关于布尔津县亚太美汇洗涤厂房提升改造项目等3个环境影响文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

**县亚太美汇洗涤厂房提升改造项目

**县亚太美汇洗涤厂房提升改造项目位于阿****工业园区A区6号、8号厂房，四周均为空置厂房。中心坐标为E86°52'29.855"，N 47°40'23.345"。建设性质为**。

******公司

******研究院有限公司

主要建设内容和规模：项目租赁现有厂房，占地面积约1400m2，**6吨生物质颗粒锅炉1台，购置大型洗脱机20台，烘干机3台，高速熨烫折叠一体机1台，厢式货车2台，并配套供汽、软化水设备等附属设施。项目建成后，****酒店、宾馆、学校等纺织用品500万套。

本项目占地范围为永久占地，占地属性为工业用地。工程总投资2000万元，其中环保投资47.2万元，占项目总投资的2.36%。

（一）落实大气污染防治措施。本项目租赁厂房进行生产加工活动，无土建工程，施工期主要进行厂房内部设备安装。运营期8号厂房北侧设置一间密闭的生物质锅炉房，产生的无组织粉尘经厂房密闭措施后沉降。生物质燃料锅炉废气安装布袋除尘器，燃烧废气通过布袋除尘器后由15m高排气筒（DA001）排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉排放限值。生物质炉渣出渣口设置炉渣出灰箱，采用湿出渣的出料方式排出，污水站水池进行封闭，污泥产生后及时清运，减少在项目区停留时间。

（二）落实水污染防治措施。项目设置地埋式一体化污水处理设备，运营期洗涤废水经处理，须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB_T31962-2015）B级标准限值后进入市政排水管网，最终****处理厂处理。生活废水与锅****园区市政污水管网，****处理厂处理。

（三）落实噪声污染防治措施。施工期应合理安排施工时间，定期对机械设备进行维护和保养，合理规划运输车辆的行驶路线，以减少施工噪声对周围声环境的影响，施工期厂界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）中排放限值标准。运营期应选用低噪声设备，采取基础减振、消声隔声等措施，降低噪声源的噪声，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

（四）落实固体废物污染防治措施。施工期垃圾分类处理，钢筋、木料等回收利用，不能再利用的部分运往住建部门指定场地进行处置，废油漆涂料及其废弃的盛装容器，集中收集后****处理中心处理，严禁随意倾倒、抛撒或者堆放建筑垃圾。运营期锅炉灰渣集中****公司利用；废离子交换树脂由厂家定期更换，随即带走处理再生，不在厂区储存；废弃柔顺剂、洗衣液等包装分类收集后定期由厂家回收再利用；生活垃圾统一处理，定****填埋场填埋处置。一般工业固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定。

（五）落实土壤及地下水污染防治措施。运营期定期对储罐区的罐体、防渗层完善情况进行检查。根据《环境影响评价技术导则一地下水环境（HJ610-2016）》的要求，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区为储罐区，一般防渗区主要为生产车间、锅炉房。

中科能创（**）低碳科技产业园建设项目

中科能创（**）低碳科技产业园建设项目（以下简称本项目）位于**县边境经济**区（**地区**县广汇路338号），中心地理坐标为：东经85°52′35.481″，北纬47°30′10.302″,东侧为广汇路，南侧为空地（边界500m处为中广核吉****园区站），西侧为空地，北侧为空地。建设性质为**。

**中科筑****公司

**市蓝白丽景****公司

主要建设内容和规模：项目分三期建设，本次是一期建设微波发泡防火保温板生产线一条及配套附属设施，年生产微波发泡防火保温板35万立方米/a。主体工程为生产车间，建筑面积14000m2；辅助工程为办公用房(1000m2)、宿舍(500m2)、食堂(500m2)；储运工程为成品库（5000m2)，原料库(1000m2)；供电等公用工程及10m2危废暂存间等环保工程。

项目占地面32389m2，总投资16000万元，其中环保投资69.8万，占总投资的0.58%。

（一）落实生态环境保护措施。合理布设施工场地，减少土地占用，减少挖填方量，因地制宜做好施工场地生态恢复工作，并采取水土保持措施。在施工过程中，加强施工组织规划，严格按照施工规划进行施工建设，控制开采活动地表扰动面积、严禁乱采乱挖。施工期结束后进行土地平整和场地硬化、绿化。

（二）落实大气污染防治措施。施工时设置围栏，物料堆放百分百覆盖，道路及施工面洒水降尘、物料运输篷布采用遮盖或密闭车斗、土石方采用防尘布（网）苫盖、装载过程降低高度差，大风天气禁止开展土方作业。运营期生产车间上料工段设置在密闭车间内，料斗采用全封闭式建设，仅留一面作为进料口，进料口采用软帘设置，皮带输送环节二次封闭，上料、混料、切割废气经集气罩布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒（DA001）排放。有机废气通过“集气罩+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）装置”，经15m高排气筒DA002排放。厂界有组织颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计）须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单中表4排放限值。车间设置排风扇，加强通风，厂界无组织颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计）须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单中表9企业边界大气污染物浓度限值。厂区内无组织VOCs(以非甲烷总烃计）须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A，表A.1监控点处任意一次浓度值。食堂油烟采用油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483－2001）》的排放标准。

（三）落实水污染防治措施。施工机械设备、车辆的清洗废水经防渗沉淀池处理后循环利用，不外排。生活污水依托周边共用设施，排入市政管网处理。运行期间无生产废水外排，食堂废水隔油沉淀池处理后和生活污水排入污水管网，须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后****处理厂处理。

（四）落实固废污染防治措施。施工期间固废分类堆放，可回收建筑垃圾回收综合利用，不可回收利用建筑垃****填埋场，生活垃圾统一收集后定期清****填埋场。生活垃圾委托环卫部门定期清运处置；废包装桶集中收集一般固废暂存间暂存，厂家定期回收。除尘器粉尘和生产过程中边角料定期拉运处置。废催化剂由厂家定期回收。更换废机油、废活性炭分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行规范处理。一般固废处理须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危废暂存间须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规范要求建设，分类贮存，且按照GB15562.2的规定设置警示标志。场区进行分区防渗，危废暂存间为重点防渗区；生产区为一般防渗区；生活办公区为非防渗区，简单进行水泥硬化处置。固体废物处置满足“减量化”、“**化”、“无害化”的处置原则。

（五）落实噪声控制措施。加强施工期噪声管理，施工过程中尽量避免在同一地点安排大量动力机械设备施工，选用低设备噪声，施工期噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值要求。运营期加强厂房密闭和设备维护，对产噪设备采用减振垫降噪措施，车辆行驶严格控制车速，运营期噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（六）环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划；编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练。

克拉美丽气田滴西17、滴西185、滴西14、滴西18、滴西241、滴西108、滴西323井区2024-2025年开发建设工程建设项目

位于克拉美丽气田滴西17、滴西185、滴西14、滴西18、滴西241、滴西108、滴西323井区内，行政隶属于**地区**县，项目区北距**县县城约200km，DXD1402井****处理站最近距离约470m。工程中心地理坐标：东经87°48′44.374″，北纬45°18′7.801″（DXD1402井）；工程位于《克拉美丽气田开发建设项目环境影响报告书》（新环监函〔2009〕327号，见附件2）评价范围内。项目性质为扩建。

中国石****公司****公司

****研究院****公司

在克拉美丽气田滴西17、滴西185、滴西14、滴西18、滴西241、滴西108、滴西323井区共7个井区部署采气井19口，勘探井11口（其中新钻直井14口，水平井8口，定向井8口，合计进尺12.34×104m）。**天然气产能68.5×104Nm3/d（2.5×108m3/a），新增凝析油产能2.05×104t/d（56t/d）。**单井集气管线49138m、集气总管线1800m、道路21110m，配套建设土建、电气、消防、仪表、通信及防腐等工程。

工程总占地为****298m2，其中临时占地****048m2，永久占地109250m2，总投39508万元，其中环保投资26万元，占总投资的7.3%。

（一）加强生态环境保护工作。施工场地不设生活营地，对临时占地和永久占地合理规划，严格控制临时占地面积。采气管线线路总体走向力求顺直，减少占地。采气管线、道路和输电线路尽量选择在植被稀少的区域布点，规范车辆行驶路线。施工车辆严格按照规定线路行驶，严禁乱碾乱压；管沟应分层开挖、分层堆放、分层回填，表层土壤分层堆放，施工完毕后全部用于回填并分层压实，表层土用于后期生态恢复。施工为分段施工，边施工、边修复。项目完毕后施工迹地清理平整、压实，临时占地恢复原始地貌，水土流失治理，防沙治沙措施，对占地及植被进行生态补偿等，对永久占地进行地面硬化处理，以减少风蚀量，采用自然恢复的方式对区域植被进行恢复，管廊上方采用芦苇草方格固沙，设置1m×1m的芦苇草方格，管线草方格固沙宽度为8m，道路边坡及坡脚线以外各5m范围内采用1m×1m芦苇草方格防护。落实《报告表》中提出的水土流失、防沙治沙等污染防治和生态恢复措施。

（二）落实大气污染防治措施。施工场地及道路洒水降尘，严格控制施工范围，运输车辆应加盖篷布，严禁超载；严禁车辆在行驶中沿途振漏建筑材料及建筑废料；控制装卸高度，文明作业，防止扬尘飞扬。临时土方等易产生扬尘物料在施工场地堆放应采取覆盖防尘布（或网），大风天气禁止施工，粉状材料及临时土方等在施工场地堆放应采取覆盖防尘布（或网）进行抑尘处理。井口采出物采用密闭集输工艺，定期对集输管线进行巡检，做好采气井的压力监测，及时发现问题，采取有效应急措施，防止凝析油、伴生气泄漏进入环境中造成污染。井场厂界NMHC的浓度须满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）中周界外浓度限值要求；井场内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。退役期封井施工过程中，加强施工质量管理，杜绝出现封井不严等非正常工况的烃类泄漏。储层改造过程压裂液为外购已配置好的压裂液，废气主要来源于压裂液现场暂存过程、压裂液注入过程以及压裂返排液暂存过程中产生的废气，主要成分为非甲烷总烃等，采取压裂液和压裂返排液密闭罐存放措施，有效降低废气排放。

（三）落实水、土壤污染防治措施。管道试压废水用于项目区洒水抑尘；井下作业时带罐，防止产生落地油。落地油后，100%回收至原油处理系统。管道试压水重复利用，试压结束后作为绿化。钻井废水排入防渗蒸发池，井场范围内修筑钻屑储集防渗池，设备周围设置通往钻屑储集防渗池的导流槽，杜绝废水无随地漫流的现象。运行期做好站场及管线巡检，避免因“跑、冒、滴、漏”或泄漏事故发生。钻井液不落地设备分离出的水基钻井岩屑进岩屑专用方罐，交由岩屑处置单位进行处理，满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）相关要求后进行综合利用。井下作业带罐作业，产生的井下作业废水（废液）集中收集至专用收集罐中，由罐车拉运****处理站处理后达到《气田水回注技术规范》（Q/SY01004-2016）表1限值后回注地层。钻井期生活污水排入生活污水池暂存，完井后清****基地生活污水处理装置处理****基地绿化、降尘洒水。

（四）落实噪声污染防治措施。加强施工场地管理，合理疏导进入施工区的车辆，禁止运输车辆随意高声鸣笛。选用低噪声设备，定期对高噪声设备进行保养维修。运营期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

（五）落实固体废物污染防治措施。地面设施拆除、井场清理等产生的废弃管线、建筑残渣，集中清理收集。废弃建筑残渣外****填埋场，清管废渣、废防渗材料、废机油、废烧碱包装袋由有相应危险废物处理资质的单位回收处置。危险废物收集、贮存和运输过程的污染控制执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等有关规定。