新乡市大成金属制品有限公司（第二轮）清洁生产审核前信息公示

废气

酸洗硫酸雾、退火炉烟气

废水

水箱拔丝机废水、酸雾吸收塔废水、职工生活污水、镀锌线酸洗清洗废水、镀铜线酸洗清洗废水、镀锌线皂洗废水、镀铜线皂洗废水、电镀车间地面清洗废水

噪声

设备噪声

固废

一般固废

钢丝边角料、氧化铁皮、废拔丝粉、生化污泥、拔丝机沉淀底渣

危险废物

镀槽槽液、镀槽槽渣、含铜污泥、含锌污泥、水处理更换组件（废石英砂、废活性炭、废离子树脂）

废气

酸洗硫酸雾：酸雾吸收塔（两级碱液吸收）+15m高排气筒

退火：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒

退火炉烟气：15m高排气筒

废水

水箱拔丝机废水：絮凝沉淀池

含重金属废水：“化学沉淀+离子交换”处理工艺

综合废水：“生化处理（生化调节池+水解酸化池+氧化池+沉淀池+MBR池）”处理工艺

噪声

减振、隔音及距离衰减

固废

一般固废

一般固废暂存间

危险废物

危废暂存间

污染类别

污染工序

污染物

治理设施

废水

水箱拉丝机废水

SS、石油类

经絮凝多级沉淀池处理后，全部回用于拉丝机水箱（沉渣污泥****处理厂填埋处置）

酸雾吸收塔废水

COD、SS

送厂区生化处理系统进行处理，处理工艺为“隔油池+絮凝沉淀+水解酸化+MBR”，处理后废水经市政管网排至获****处理厂

职工生活污水

COD、SS、氨氮

镀锌线酸洗清洗废水

pH、COD、SS、Zn2+

送含重金属废水处理系统，处理工艺为“化学沉淀＋离子交换”，处理后废水部分回用于镀后清洗工序，其他经市政管网排至获****处理厂

镀铜线酸洗清洗废水

pH、COD、SS、Cu2+

镀锌线皂洗废水

pH、COD、SS、Zn2+

镀铜线皂洗废水

pH、COD、SS、Cu2+

电镀车间地面清洗废水

pH、COD、SS、Zn2+、Cu2+

废气

退火废气

二氧化硫、氮氧化物、颗粒物

/

酸洗工序

硫酸雾

经酸雾吸收塔（两级碱液吸收工艺）治理后，通过15m高排气筒排放

固废

拉拔、扁丝工序

氧化皮、废边角料

分类收集后，全部外售

表面处理工序

镀槽槽液

危险废物，委托有相关处置资质的危废处置单位进行处置

镀槽槽渣

含重金属废水处理系统

含铜污泥、含锌污泥

水处理更换组件（废石英砂、废活性炭、废离子树脂）

拉拔工序

废拔丝粉

收集后，****处理厂填埋处置

厂区生化处理系统

生化污泥

****处理厂填埋处置

拉丝机废水沉

淀池

拔丝沉淀底渣

噪声

设备、空压机以及各种泵类运行

噪声

减振、隔音和距离衰减

环境风险

原料储存区围堰、应急事故池；个人防护装备、消防器材以及应急报警通讯器材和备用电源设备

采样日期

检测点位

检测项目

检测结果

单位

第一次

第二次

第三次

均值

2024.****.19

DW001废水总排口

五日生化

需氧量

4.4

3.7

4.1

4.1

mg/L

悬浮物

10

11

10

1o

mg/L

总铁

0.03L

0.03L

0.03L

0.03L

mg/L

总氮

0.57

0.49

0.62

0.56

mg/L

石油类

0.16

0.17

0.18

0.17

mg/L

样品状态描述

无色、透明、无异味、无浮油、无漂浮物

是否达标

是

标准依据

电镀污染物排放标准GB21900-2008；污水综合排放标准GB8978-1996

备注:水和废水类检测结果低于所列方法检出限时表示为“检出限L”。

采样点位

采样时间

周期

检测频次

废气流量(标m3/h)

硫酸雾浓度（mg/m3）

硫酸雾排放速率(kg/h)

DA002电镀工序酸雾塔出口

2023.****.28

Ⅰ

1

486

14.2

6.90×10-3

2

493

11.8

5.82×10-3

3

475

13.6

6.46×10-3

均值

485

13.2

6.40×10-3

DA004电镀工序酸雾塔出口

2023.****.28

Ⅰ

1

151×103

12.3

0.0185

2

1.63×103

10.9

0.0178

3

1.49×103

13.8

0.0206

均值

1.54×103

12.3

0.0190

DA005电镀工序酸雾塔出口

2023.****.28

Ⅰ

1

1.50×103

15.6

0.0233

2

1.54×103

16.3

0.0250

3

1.49×103

14.8

0.0221

均值

1.51×103

15.6

0.0235

DA006电镀工序酸雾塔出口

2023.****.28

Ⅰ

1

412

12.6

5.19×10-3

2

406

13.9

5.64×10-3

3

429

14.2

6.09×10-3

均值

416

13.6

5.64×10-3

是否达标

是

标准依据

电镀污染物排放标准GB21900-2008

采样时间

采样点位

硫酸雾(mg/m3)

颗粒物(mg/m3)

检测浓度

厂周界最大

浓度值

检测浓度

厂周界最大

浓度值

2023.****.28

(09:23-10:23)

上风向1#

0.012

0.018

0.203

0.315

下风向2#

0.018

0.315

下风向3#

0.014

0.298

下风向4#

0.016

0.307

2023.****.28

(13:15-14:15)

上风向1#

0.010

0.021

0.206

0.321

下风向2#

0.021

0.321

下风向3#

0.015

0.307

下风向4#

0.017

0.319

2023.****.28

(16:08-17:08)

上风向1#

0.011

0.019

0.208

0.307

下风向2#

0.012

0.307

下风向3#

0.019

0.296

下风向4#

0.013

0.302

是否达标

是

是

标准依据

大气污染物综合排放标准GB16297-1996

采样点位

采样时间

颗粒物(mg/m3)

车间东

2023.****.28

09:23-10:23

0.651

13:15-14:15

0.638

16:08-17:08

0.604

车间南

2023.****.28

09:23-10:23

0.597

13:15-14:15

0.623

16:08-17:08

0.617

车间西

2023.****.28

09:23-10:23

0.628

13:15-14:15

0.607

16:08-17:08

0.664

车间北

2023.****.28

09:23-10:23

0.652

13:15-14:15

0.631

16:08-17:08

0.644

是否达标

是

检测日期

检测点位

昼间

夜间

时间

检测结果

风速m/s

风向

时间

检测结果

风速m/s

风向

2024.****.19-

2024.****.20

西厂界

14:54

57

3.7

东北

22:05

47

3.7

东北

南厂界

15:01

57

3.7

东北

22:12

46

3.7

东北

东厂界

15:11

57

3.7

东北

22:19

45

3.7

东北

北厂界

15:18

56

3.7

东北

22:27

47

3.7

东北

是否达标

是

标准依据

工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008