****第1轮清洁生产公示内容
****生态环境厅办公室关于公布《2025年度**省实施清洁生产审核企业名单》的通知(豫环办〔2025〕2号)可知,我单位被列入2025年度强制性清洁生产审核企业名单(序号119),现根据《清洁生产审核办法》(中华人民******委员会、****环境保护部令第38号)第十一条相关规定,现对我单位相关信息进行公布:
(1)企业名称:****
(2)建设地址:**省**市**县古贤镇汤****园区
(3)统一社会信用代码:****0523MA3X7PA53T
(4)法人代表:王胜锴
(5)产品及规模:1万吨/年汽车用品及新型材料
(6)主要生产工艺:
图1工艺流程图
(7)使用有毒有害原辅料情况
表1有毒有害原辅料情况一览表
| 序号 | 储存方式 | 年用量t | |
| 丙酮 | 原料罐 | 60 | |
| 2 | 乙酸乙酯 | 原料罐 | 200 |
| 3 | 甲苯 | 原料罐 | 200 |
| 4 | 煤油 | 原料罐 | 300 |
| 5 | 石油醚(6#溶剂油) | 原料罐 | 200 |
| 6 | 二氯甲烷 | 原料罐 | 1000 |
| 7 | 二甲苯 | 原料罐 | 200 |
| 8 | 均三甲苯 | 原料罐 | 200 |
| 9 | 二甲醚(DME) | 原料罐 | 1500 |
| 10 | 二氧化碳(CO2) | 原料罐 | 30 |
| 11 | 液化石油气(LPG) | 原料罐 | 200 |
| 12 | 甲醇 | 原料桶 | 200 |
| 13 | 乙醇 | 原料桶 | 15 |
| 14 | 异丙醇 | 原料桶 | 10 |
| 15 | 异己烷 | 原料桶 | 30 |
| 16 | 正己烷 | 原料桶 | 300 |
| 17 | 基础油 | 原料桶 | 300 |
| 18 | 乙二醇 | 原料桶 | 300 |
| 19 | 乙酸正丁酯 | 原料桶 | 50 |
| 20 | 丙二醇 | 原料桶 | 30 |
| 21 | 乙二醇丁醚 | 原料桶 | 20 |
| 22 | 丙烯酸树脂 | 原料桶 | 800 |
| 23 | 硅油 | 原料桶 | 10 |
| 24 | 白油 | 原料桶 | 10 |
| 25 | 香精 | 原料桶 | 2 |
| 26 | 钛白粉 | 原料桶 | 100 |
| 27 | 色料 | 原料桶 | 15 |
| 28 | 碳酸钙 | 原料桶 | 10 |
| 29 | EDTA等螯合剂 | 原料桶 | 2 |
| 30 | 酸性pH调节剂 | 原料桶 | 3 |
| 31 | 碱性pH调节剂 | 原料桶 | 3 |
| 32 | 三乙二醇单甲醚 | 原料桶 | 6 |
| 33 | 二乙二醇丁醚 | 原料桶 | 5 |
| 34 | 流体类表面活性剂 | 原料桶 | 100 |
| 35 | 固体类表面活性剂 | 原料桶 | 100 |
| 36 | 缓蚀剂 | 原料桶 | 6 |
| 37 | BYK助剂 | 原料桶 | 1 |
(8)排放有毒有害物质的情况
根据《****检测报告》可知,现有工程废气排放情况如下:
lB车间配料搅拌废气排放口~DA001
检测期间DA001废气排放口颗粒物平均浓度为2.3mg/m3,平均排放速率为4.48×10-2kg/h;非甲烷总烃平均浓度为21.9mg/m3,平均排放速率为0.427kg/h;臭气浓度在416~549之间;苯平均浓度为0.367mg/m3,平均排放速率为7.14×10-3kg/h;甲苯平均浓度为1.08mg/m3,平均排放速率为2.10×10-2kg/h;二甲苯未检出;苯系物平均浓度为1.45mg/m3,平均排放速率为2.82×10-2kg/h,均可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值(颗粒物≤20mg/m3,非甲烷总烃≤60mg/m3,苯系物≤40mg/m3,苯≤1.0mg/m3)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(15m高,臭气浓度≤2000)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(15m高,苯最高允许排放速率≤0.5kg/h、最高允许排放浓度≤12mg/m3,甲苯最高允许排放速率≤3.1kg/h、最高允许排放浓度≤40mg/m3,二甲苯最高允许排放速率≤1.0kg/h、最高允许排放浓度≤70mg/m3)。
B车间灌装废气排放口~DA002
检测期间DA002废气排放口非甲烷总烃平均浓度为30.3mg/m3,平均排放速率为0.188kg/h;臭气浓度在354~478之间;苯平均浓度为0.749mg/m3,平均排放速率为4.66×10-3kg/h;甲苯平均浓度为0.075mg/m3,平均排放速率为4.69×10-4kg/h;二甲苯未检出;苯系物平均浓度为0.824mg/m3,平均排放速率为5.13×10-3kg/h,均可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值(非甲烷总烃≤60mg/m3,苯系物≤40mg/m3,苯≤1.0mg/m3)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(15m高,臭气浓度≤2000)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(15m高,苯最高允许排放速率≤0.5kg/h、最高允许排放浓度≤12mg/m3,甲苯最高允许排放速率≤3.1kg/h、最高允许排放浓度≤40mg/m3,二甲苯最高允许排放速率≤1.0kg/h、最高允许排放浓度≤70mg/m3)。
A车间灌装废气排放口~DA003
检测期间DA003废气排放口臭气浓度在478~630之间;苯系物平均浓度为0.883mg/m3,平均排放速率为1.37×10-2kg/h。2023年11月04日在线监测数据显示甲苯平均浓度为2.31mg/m3,二甲苯平均浓度为0.04mg/m3,非甲烷总烃16.59mg/m3,均可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值(非甲烷总烃≤60mg/m3,苯系物≤40mg/m3,苯≤1.0mg/m3)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(15m高,臭气浓度≤2000)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(15m高,苯最高允许排放速率≤0.5kg/h、最高允许排放浓度≤12mg/m3,甲苯最高允许排放速率≤3.1kg/h、最高允许排放浓度≤40mg/m3,二甲苯最高允许排放速率≤1.0kg/h、最高允许排放浓度≤70mg/m3)。
C车间灌装废气排放口~DA004
检测期间DA004废气排放口非甲烷总烃平均浓度为30.7mg/m3,平均排放速率为0.319kg/h;臭气浓度在354~630之间;苯平均浓度为0.165mg/m3,平均排放速率为1.72×10-3kg/h;甲苯平均浓度为0.064mg/m3,平均排放速率为6.64×10-4kg/h;二甲苯未检出;苯系物平均浓度为0.229mg/m3,平均排放速率为2.39×10-3kg/h,均可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值(非甲烷总烃≤60mg/m3,苯系物≤40mg/m3,苯≤1.0mg/m3)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(15m高,臭气浓度≤2000)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(15m高,苯最高允许排放速率≤0.5kg/h、最高允许排放浓度≤12mg/m3,甲苯最高允许排放速率≤3.1kg/h、最高允许排放浓度≤40mg/m3,二甲苯最高允许排放速率≤1.0kg/h、最高允许排放浓度≤70mg/m3)。
厂界无组织废气
厂界下风向无组织废气中颗粒物最大值为0.328mg/m3,非甲烷总烃最大值为1.44mg/m3,苯、甲苯、二甲苯未检出,臭气浓度<10,均可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表4企业边界大气污染物浓度限值(苯≤0.4mg/m3)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(厂界臭气浓度≤20)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(甲苯周界外浓度最高点≤2.4mg/m3,二甲苯周界外浓度最高点≤1.2mg/m3,颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3)和《**市环****指挥部办公室关于印发**市2019年工业大气污染治理5个专项实施方案的通知》(安环攻坚办〔2019〕196号)要求:企业厂界边界颗粒物浓度不超过0.5mg/m3。
(9)危险废物的产生和处置情况
项目产生的固废主要为一般废包装袋(废纸箱等)、沾染原辅料废包装袋、过滤渣、废乳化液、废活性炭、废UV光氧灯管和生活垃圾。
一般废包装袋产生量为2.8t/a,生活垃圾产生量为12t/a,沾染原辅料废包装袋生产量为0.013t/a,过滤渣产生量为1.4885t/a,废乳化液产生量为1.5052t/a,废活性炭产生量为0.9604t/a,废UV光氧灯管产生量为0.005t/a(42根)。废包装袋、过滤渣、废乳化液、废活性炭、废UV光氧灯管属危险废物,分类收集后暂存于厂区危废暂存间,随后交有资质单位处理;一般废包装袋(废纸箱等)分类收集后外售;生活垃圾交当地环卫部门统一处理。
(10)环境风险防控措施情况
公司现有事件防范措施如下:
①储罐区设置1.5m高围堰;
②厂区东南侧设置有1296m3应急事故池1座,事故状态下泄漏物可自流进入事故水池;
③储罐区设置有可燃气体泄漏报警装置、视频监控装置。
④****泵站,泵站内配备齐全的消防器材。
⑤厂区安装视频监控设施,配备消防沙、灭火器、防化服等应急物资及个人防护装备;
⑥坚持“安全第一、预防为主”的方针,定期对危化品储罐区域进行检查,发现问题及时处理;
⑦严格执行化学品保管制度,发现异常及时处理;
⑧配备较为完善的应急**和装备。
⑨公司在厂区内配备应急物资及装备,****办公室主任负责管理,并定期检查、维护、更新。
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2025年2月6日