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江西省协成消防科技有限公司年产1.8万套钢质防火门窗项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA38AYGT6L | 建设单位法人：魏建斌 |
| 魏建斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县武阳镇泗**路688号 |
建设项目基本信息
| ****年产1.8万套钢质防火门窗项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 武阳镇泗**路688号 |
| 经度:116.****28333 纬度: 28.****33333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-10 |
| 南环评字﹝2024﹞ 13号 | 本工程排污许可证编号：****0322MA38AYGT6L001Z |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元)：65 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA38AYGT6L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0108MACNP6FY6K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MA37P4EA7Q | 竣工时间：2024-04-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-01-03 | 验收报告公开结束时间：2025-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=435145 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.8万套钢质防火门窗 | 实际建设情况：年产1.8万套钢质防火门窗 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 门框：镀锌板→剪板→折弯成型→冲孔→组焊→打磨→喷塑→框扇装配→覆膜→检验 门扇：镀锌板→剪板→冲孔→折弯成型→组焊→打磨→喷塑→填芯、压合→胶合、焊门边→框扇装配→覆膜→检验 | 实际建设情况：门框：镀锌板→剪板→折弯成型→冲孔→组焊→喷塑→框扇装配→覆膜→检验 门扇：镀锌板→剪板→冲孔→折弯成型→组焊→喷塑→填芯、压合→焊门边→框扇装配→覆膜→检验 |
| 项目实际生产过程中不涉及打磨工序和胶合工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、大气污染防治要求。项目产生的废气主要为剪板粉尘、打磨粉尘、喷塑粉尘、焊接烟尘、天然气燃烧废气及烘干固化、胶合工序产生的有机废气等。应采取成熟可靠的废气处理工艺，确保外排粉尘颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准，有机废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准，金属粉尘、焊接烟尘等满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值，天然气燃烧废气颗粒物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中标准，氮氧化物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值。 2、水污染防治要求。项目废水主要为生活污水。应按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，生活****处理厂接管标准后排入市政污水管网。 3、严格落实环境噪声污染防治措施。合理布局、加强管理，选用低噪声设备，对噪声源采取减震、隔震、消声等措施，以减轻对周边环境的影响。厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4、固体废物分类处置及综合利用。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实废金属边角料、焊渣、收集的金属粉尘、废胶桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废抹布及手套等各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物暂存库应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的要求建设，危废暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》((B18597-2023)的相关要求建设。 5、排污口规范化。按照国家生态环境部要求规范排污口建设，设置各类排污口标识。 | 实际建设情况：1、大气污染防治要求。本项目然气加热炉采用国内先进的低氮燃烧技术，天然气加热炉废气排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2要求（颗粒物≤200mg/m3、烟气黑度 1 级）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准（二氧化硫≤550mg/m3、氮氧化物≤240mg/m3）；焊接烟尘经收集后通过移动式焊烟净化器处理，喷塑粉尘采用“集气罩+布袋除尘器”工艺处理、烘干工序废气经“二级活性炭吸附装置”处理后排放，焊接烟尘、喷塑粉尘、烘干废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源的排放监控浓度限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物有组织排放标准和厂界标准限值。项目实际运行过程中不涉及打磨和胶合工序，故无打磨粉尘和胶合废气。 2、水污染防治要求。本项目生产不使用水，故不产生生产废水；生活污水经化****创业园污水处理厂接管标准后，经园区****创业园污水处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入**山溪。 3、噪声防治要求。选用低噪声设备，对噪声源采取减震、隔震、消声等措施，以减轻对周边环境的影响。厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4、固体废物分类处置及综合利用。项目固废主要为废边角料、除尘灰（颗粒物）、废布袋、废包装、废焊渣、废活性炭、废润滑油、废油桶、废机油、废劳保用品以及生活垃圾等。废活性炭、废润滑油、废油桶、废机油、废劳保用品为危险废物，交有资质单位处置（已于**一****公司签订处置协议）；除尘设施产生的废布袋及除尘灰、废包装材料存放于一般工业固体废物暂存处，****回收部门处理；废边角料、废焊渣放置于一般工业固体废物暂存处，定期外售；生活垃圾存放于垃圾桶，交由城管委清运。 |
| 项目实际生产过程中不涉及打磨工序和胶合工序，故无胶合和打磨废气处理设施，危废暂存间位置由场内西北侧变动至西侧、一般固废暂存间位置由厂区内西北侧变动至西南侧。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 264 | 0 | 0 | 0 | 264 | 264 | |
| 0 | 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.281 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.235 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1437 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+二级活性炭+15m排气筒（P1） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值 | 无，项目无胶合工序，故不设置胶合废气处理设施 | / | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（P1） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（P1） | 正常 | |
| 3 | 集气罩+二级活性炭+15m排气筒（P2） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值 | 集气罩+二级活性炭+15m排气筒（P2） | 正常 | |
| 4 | 低氮燃烧技术+15m排气筒（P2） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值 | 低氮燃烧技术+15m排气筒（P2） | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、减震设施 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实废金属边角料、焊渣、收集的金属粉尘、废胶桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废抹布及手套等各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物暂存库应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的要求建设，危废暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》((B18597-2023)的相关要求建设。 | 生活垃圾分类收集后，定期由环卫部门处理；一般固废暂存间设置于厂区内西南侧，占地面积10m2；危废暂存间设置于厂区里面西侧，占地面积10m2，废边角料产生量为9.87542t/a，统一收集后外售处理。除尘灰产生量约为1.079t/a，存放于一般工业固体废物暂存处，****回收部门处理；更换下的废布袋重约0.2t/a，收集后由生产厂家回收处置；废包装产生量约0.3t/a，统一收集后外售处理。本项目焊渣总产生量为0.184t/a，本项目焊丝为无铅焊材，不属于危险废物，统一收集后外售处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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