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年产300万台智能节能冰箱和制冰机，200万台智能全自动洗衣机项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA2UKX7R2B | 建设单位法人：岑露明 |
| 岑露明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县十谭现代产业园 |
建设项目基本信息
| 年产300万台智能节能冰箱和制冰机，200万台智能全自动洗衣机项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:27_078-电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3851-C3851-家用制冷电器具制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市 **县创业大道以东，唐庄路以北，王郢路以西，**大道以南 |
| 经度:118.28287 纬度: 32.17749 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2020-09-16 |
| 全环评〔2020〕68号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-02-21 | 项目实际总投资(万元)：228000 |
| 436 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA2UKX7R2B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MA2UKX7R2B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2020-12-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-31 | 验收报告公开结束时间：2025-02-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=41231TYxVm |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目属于“C3851 家用制冷电器具制造” | 实际建设情况：项目属于“C3851 家用制冷电器具制造” |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万台智能节能冰箱和制冰机，200万台智能全自动洗衣机项目 | 实际建设情况：年产150万台空调和150万台冰沙机（制冰设备），200万台智能全自动洗衣机 |
| 项目实际建设过程中，****发现空调设备同样具备广泛市场需求，于是调整产品方案，将原定年产300万台智能节能冰箱和制冰机产品调整为年产150万台空调和150万台冰沙机（制冰设备），200万台智能全自动洗衣机产品方案不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、冰箱、制冰机：本车间主要生产冰箱、制冰机，冰箱主要功能是冷藏和冷冻，均由冰箱内制冷系统完成，制冷系统主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器及连接管道等主要部件组成。压缩机来自蒸发器的低温低压制冷剂干饱和蒸气经压缩机绝热压缩后变成高温高压过热蒸气；冷凝器从压缩机出来的高温高压过热蒸气进入冷凝器，在等压的条件下冷凝，向周围环境介质散热，成为高压过冷液；毛细管高压过冷液经毛细管等焓节流后，变成低 温低压的制冷剂蒸气，进入蒸发器蒸发；蒸发器经毛细管节流后的低温低压制冷剂湿蒸气在蒸发器内于等压的条件下沸腾，吸收周围介质的热量，变为低温低压制冷剂干饱和蒸气。 制冷剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸气经排气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发到外界空气中，冷凝为高压的液体，经过过滤器进入毛细管，并被截流降压进入蒸发器中汽化。制冷剂液体吸收外界热量汽化为干饱和蒸汽，实现冰箱内降温，制冷剂变为低压过热蒸气而被压缩机吸回，如此往复。 2、洗衣机：①注塑 将外购的 PP、ABS 粒子按照产品需求选择部分配色，混料后利用注塑机和外购的模具注塑成所需形状，塑料件注塑后即为成品。 ②预装工序 预装工序主要包括组装注水盒，组装进水阀，组装上盖，组装传感器，贴面贴，组装偏置开关，组装电容，组装紧固法兰盘，组装、紧固水道，安装过滤器，扣、紧固平衡环，组装吊杆，放离合器，安装紧固风叶轮。 ③面板工序 面板工序主要包括检查盘座，安装盖开关，安装电源线，进水阀，安装导线，插接电脑版、扣前控板，紧**装电脑板，插接紧固进水阀，扭线，压接套管，套防护带，安装上盖，紧固前控板、偏执开关、水盒，插接偏执开关、安装传感器，安装紧固后控板，终检，搬盘座。 ④总装工序 总装工序主要包括检查箱体，扣底座，紧固底座，安装固定脚、调整脚，安装内排水管，安装线夹，吊桶，紧固外桶盖，安装连接排水管，安装电容，扣盘座，钻孔，紧固盘座，固定导线，连接导压管，扭线，压接端子，整理导线，贴铭牌、条码。 ⑤检测工序 检测工序主要包括外观检测，安全性能检测，洗涤性能检测，注水动作检测，止漏排检测，结构检测，程序检测，偏重检测，断电检测，监测不合格的产品返回相应工序进行修理。 ⑥包装 检测合格后套产品包装袋，扣包装箱，安放上衬，打包入库代售。 | 实际建设情况：1、空调、冰沙机（制冰设备）生产工艺流程：空调、冰沙机（制冰设备）的生产工序基本相同。空调和冰沙机（制冰设备）的主要功能是冷藏和冷冻，均由制冷系统完成，制冷系统主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器及连接管道等主要部件组成。压缩机来自蒸发器的低温低压制冷剂干饱和蒸气经压缩机绝热压缩后变成高温高压过热蒸气；冷凝器从压缩机出来的高温高压过热蒸气进入冷凝器，在等压的条件下冷凝，向周围环境介质散热，成为高压过冷液；毛细管高压过冷液经毛细管等焓节流后，变成低温低压的制冷剂蒸气，进入蒸发器蒸发；蒸发器经毛细管节流后的低温低压制冷剂湿蒸气在蒸发器内于等压的条件下沸腾，吸收周围介质的热量，变为低温低压制冷剂干饱和蒸气。 制冷剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸气经排气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发到外界空气中，冷凝为高压的液体，经过过滤器进入毛细管，并被截流降压进入蒸发器中汽化。制冷剂液体吸收外界热量汽化为干饱和蒸汽，实现降温，制冷剂变为低压过热蒸气而被压缩机吸回，如此往复。 将附件、蒸发器、压缩机等各零部件通过流水线形式组装在一起，必要时使用毛细管氧焊与其他焊接方式进行焊接。再进行系统抽真空、制冷剂充注、系统检漏、安全性能检测、制冷性能检测、贴标、出厂检测，完成后将空调和冰沙机（制冰设备）包装入库。 2、洗衣机生产工艺流程：①注塑 将外购的 PP、ABS 粒子按照产品需求选择部分配色，混料后利用注塑机和外购的模具注塑成所需形状，塑料件注塑后即为成品。 ②预装工序 预装工序主要包括组装注水盒，组装进水阀，组装上盖，组装传感器，贴面贴，组装偏置开关，组装电容，组装紧固法兰盘，组装、紧固水道，安装过滤器，扣、紧固平衡环，组装吊杆，放离合器，安装紧固风叶轮。 ③面板工序 面板工序主要包括检查盘座，安装盖开关，安装电源线，进水阀，安装导线，插接电脑版、扣前控板，紧**装电脑板，插接紧固进水阀，扭线，压接套管，套防护带，安装上盖，紧固前控板、偏执开关、水盒，插接偏执开关、安装传感器，安装紧固后控板，终检，搬盘座。 ④总装工序 总装工序主要包括检查箱体，扣底座，紧固底座，安装固定脚、调整脚，安装内排水管，安装线夹，吊桶，紧固外桶盖，安装连接排水管，安装电容，扣盘座，钻孔，紧固盘座，固定导线，连接导压管，扭线，压接端子，整理导线，贴铭牌、条码。 ⑤检测工序 检测工序主要包括外观检测，安全性能检测，洗涤性能检测，注水动作检测，止漏排检测，结构检测，程序检测，偏重检测，断电检测，监测不合格的产品返回相应工序进行修理。 ⑥包装 检测合格后套产品包装袋，扣包装箱，安放上衬，打包入库代售。 |
| 产品方案中冰箱更换为空调和冰沙机（制冰设备）；部分调整生产设备 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目焊接烟尘拟采用移动式焊接烟尘净化器处理后排放；箱体、门体发泡过程产生的有机废气采用“二级活性炭吸附装置”进行处理，经处理后的废气分别由1根15m高排气筒排放；注塑过程产生的有机废气拟采用“过滤棉+二级活性炭吸附装置”进行处理，经处理后的废气由1根15m高排气筒排放，排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值；项目生产厂房外无组织有机废气排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A表A.1要求。 2、废水：项目区采用雨、污分流制排水系统，规范排污口。雨水由雨水管网收集后，排入周边的雨水管网。食堂废水经隔油池隔油后与生活污水进入化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，通过市政污****开发区污水处理厂处理。 3、噪声：合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（12348-2008）3类标准。 4、固废：项目运营期固体废物主要为生活垃圾、金属边角料、焊渣、废门体箱体及边角料、废包装材料、注塑边角料、不合格品、废液压油、废润滑油、组合聚醚多元醇废桶、废液压油桶、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭等。生活垃圾由环卫部门同意处理。金属边角料、焊渣、废门体箱体及边角料、废包装材料等收集后外售处理、注塑边角料、不合格品经收集粉碎后回用。废液压油、废润滑油、组合聚醚多元醇废桶、废液压油桶、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，严禁随意排放，建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理，日常管理应严格落实申报登记制度、建立台账管理制度，执行报批和转移联单制度。 | 实际建设情况：1、废气：破碎废气经“布袋除尘器”处理后通过1根15米高的排气筒排放（DA001）；两股注塑废气分别经两套“过滤棉+二级活性炭”处理后通过2根15米高的排气筒排放（DA002、DA003）；造粒废气经“过滤棉+二级活性炭”处理后通过1根15米高的排气筒排放（DA004）。 2、废水：项目实施雨污分流，雨水通过雨水管网汇集至市政雨水管网。生活污水、生产废水经化粪池预处理，食堂餐饮废水经隔油池预处理，预处理后的废水排入污水****处理厂处理。 3、噪声：生产设备皆置于厂房内，选用低噪声设备，设备安装减振基座，各设备在厂房分区布设，厂房合理布局。 4、固废：生活垃圾统一收集交由环卫部门处理；一般固废主要为边角料、焊渣、废包装材料、不合格品，一般固废集中收集后暂存于一般固废间，位于六号厂房东侧，定期回收利用。危险废物主要为废液压油、废润滑油、组合聚醚多元醇废桶、废液压油桶、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭，危险废物收集后暂存于危废暂存间，位于六号厂房东侧，占地面积20m2，定期交由**超越****公司安全处置。 |
| 新增破碎、造粒废气排气筒，去除发泡废气排气筒，新增排气筒不属于主要排气筒，故判定为不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 项目实施雨污分流，雨水通过雨水管网汇集至市政雨水管网。生活污水、生产废水经化粪池预处理，食堂餐饮废水经隔油池预处理，预处理后的废水排入污水****处理厂处理。厂区只设一个规范排口。 | 验收监测期间，项目总排口废水排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “布袋除尘器”、“过滤棉+二级活性炭” | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 项目破碎废气经“布袋除尘器”处理后通过1根15米高的排气筒排放（DA001）；两股注塑废气分别经两套“过滤棉+二级活性炭”处理后通过2根15米高的排气筒排放（DA002、DA003）；造粒废气经“过滤棉+二级活性炭”处理后通过1根15米高的排气筒排放（DA004）。 | 验收监测期间，废气中非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中限值要求，生产厂房外非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A表A.1限值要求，无组织苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目噪声主要来自注塑机、全自动生产线、钣金滚轧线等生产设备工作时产生的噪声。项目生产设备皆置于厂房内，选用低噪声设备，各段工序在厂房分区布设，产噪设备分开放置，厂房合理布局，厂区四周布置绿化。 | 验收监测期间，项目厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期固体废物主要为生活垃圾、金属边角料、焊渣、废门体箱体及边角料、废包装材料、注塑边角料、不合格品、废液压油、废润滑油、组合聚醚多元醇废桶、废液压油桶、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭等。生活垃圾由环卫部门同意处理。金属边角料、焊渣、废门体箱体及边角料、废包装材料等收集后外售处理、注塑边角料、不合格品经收集粉碎后回用。废液压油、废润滑油、组合聚醚多元醇废桶、废液压油桶、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，严禁随意排放，建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理，日常管理应严格落实申报登记制度、建立台账管理制度，执行报批和转移联单等制度。 | 项目生活垃圾统一收集交由环卫部门处理；一般固废主要为边角料、焊渣、废包装材料、不合格品，一般固废集中收集后暂存于一般固废间，位于六号厂房东侧，定期回收利用；危险废物主要为废液压油、废润滑油、组合聚醚多元醇废桶、废液压油桶、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭，危险废物收集后暂存于危废暂存间，位于六号厂房东侧，占地面积20m2，定期交由**超越****公司安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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