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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0223MAC1PNLY0W | 建设单位法人:井绪银 |
| 赵振松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市小马庄镇邢各庄村西南 |
| ****25000****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:003-牲畜饲养;家禽饲养;其他畜牧业 | 行业类别(国民经济代码):A0311-A0311-牛的饲养 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.573611 纬度: 39.675833 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-10 |
| 滦审批书〔2024〕001号 | 本工程排污许可证编号:****0223MAC1PNLY0W001Y |
| 2024-02-02 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 1716.14 | 运营单位名称:**** |
| ****0223MAC1PNLY0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0223MAC1PNLY0W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0293MA09RMGH31 | 竣工时间:2024-11-08 |
| 2024-11-11 | 调试结束时间:2025-02-10 |
| 2025-01-03 | 验收报告公开结束时间:2025-02-07 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台:https://www.****.com/gs/list/2 |
| 养殖奶牛,产出鲜奶 | 实际建设情况:养殖奶牛,产出鲜奶 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 奶牛总存栏25000头,年产鲜奶17.5万吨 | 实际建设情况:奶牛总存栏10610头,年产鲜奶6.2万吨 |
| 阶段性验收,尚未达到设计存栏量,鲜奶产量减少 | 是否属于重大变动:|
| (1)养殖规模及养殖方案:奶牛总存栏25000头,年产鲜奶17.5万吨;(2)生产工艺:饲料制备(原料接收、青贮饲料制作、全混合日粮制作)、奶牛养殖(犊牛饲养、育成牛饲养、青年牛饲养、泌乳牛饲养、配种繁育、病牛、胎衣处置、疫牛处置)、挤奶(验奶、前药浴、擦干乳头、上杯、调整奶杯、看杯、后药浴、挤奶设备清洗)、粪污处理(第三方投资、运营,处理工艺为厌氧发酵+固液分离+沼气发电、沼渣烘干);(3)主要生产设备为:挤奶设备(转盘式挤奶机、移动式挤奶机)、TMR****搅拌站、粉碎机、饲料搅拌罐、铡草机)、粪污处理设备(吸粪车、自动清粪机)、喂养设备、废气处理设备、供暖制冷设备及其他设备设施(装载机、饲喂车、消防车、消毒车、升降车、储奶罐、电加热设备、热水罐、制冷机、板式换热器、发电机组、通风喷淋设施、原奶检验设备、撬装式加油机、厂区监控设施);(4)主要原辅材料、燃料:TMR制备原料(玉米、玉米颗粒、DDGS、玉米纤维、豆粕、全棉籽、双低菜粕、膨化大豆、甜菜粕、进口苜蓿、犊牛精料补充料、预混料、阴离子盐、燕麦草、小麦秸、稻壳、脂肪粉、小苏打、过瘤胃胆碱、犊牛代乳粉、玉米青贮、碳酸氢钾、达农威xpc、过瘤胃豆粕)、各类药品、牛冻精、原奶检验试剂、药浴液、消毒剂、疫苗、除臭剂及其他辅助材料;(5)物料运输、装卸、贮存方式:物料采用运输车辆运输至厂区,存放至厂区各个区域;厂区内物料采用装载机、饲喂车转运,均为国四及以上排放标准或新能源机械。 | 实际建设情况:(1)养殖规模及养殖方案:产品方案:奶牛总存栏10610头,年产鲜奶6.2万吨; (2)生产工艺:饲料制备(原料接收、青贮饲料制作、全混合日粮制作)、奶牛养殖(犊牛饲养、育成牛饲养、青年牛饲养、泌乳牛饲养、配种繁育、病牛、胎衣处置、疫牛处置)、挤奶(验奶、前药浴、擦干乳头、上杯、调整奶杯、看杯、后药浴、挤奶设备清洗)、粪污处理(厂区自建临时粪污处理设施,处理工艺为:固液分离+液体氧化塘微生物分解、固体好氧发酵、自然晾晒); (3)主要生产设备为:主要生产设备为:挤奶设备(转盘式挤奶机)、TMR制备设备(饲料搅拌罐)、粪污处理设备(吸粪车、自动清粪机、固液分离机)、喂养设备、废气处理设备、供暖制冷设备及其他设备设施(装载机、饲喂车、消防车、消毒车、升降车、储奶罐、电加热设备、热水罐、制冷机、板式换热器、发电机组、通风喷淋设施、原奶检验设备、撬装式加油机、厂区监控设施、翻斗车、拖拉机); (4)主要原辅材料、燃料:主要原辅材料、燃料:TMR制备原料(玉米、DDGS、玉米纤维、豆粕、全棉籽、双低菜粕、膨化大豆、甜菜粕、进口苜蓿、犊牛精料补充料、预混料、阴离子盐、燕麦草、小麦秸、稻壳、脂肪粉、小苏打、过瘤胃胆碱、玉米青贮、碳酸氢钾、达农威xpc、过瘤胃豆粕)、各类药品、牛冻精、原奶检验试剂、药浴液、消毒剂、疫苗、除臭剂及其他辅助材料; (5)物料运输、装卸、贮存方式:物料采用运输车辆运输至厂区,存放至厂区各个区域;厂区内物料采用装载机、饲喂车、拖拉机转运,均为国四及以上排放标准或新能源机械。 |
| 奶牛存栏量未达到设计存栏量,部分设备设施尚未建设,调整部分TMR制备原料;第三方(唐****公司)粪污处理设施尚未建设,本验收阶段增加临时粪污处理设施(固液分离机);根据养殖情况调整部分辅助设备设施。本验收阶段为阶段性验收,待唐****公司具备粪污处理能力后针对项目整体建设情况重新组织验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:玉米粉碎机投料口三面围挡,一面设置软帘,顶部设置封闭的集气罩;粉碎机、缓存仓封闭,通过封闭的皮带输送机进行入料、出料,粉碎机和缓存仓入料点、出料点均设置封闭的集气罩;固定式搅拌机投料口三面围挡,一面设置软帘,顶部设置封闭的集气罩;搅拌机通过封闭的皮带输送机入料,搅拌机封闭,皮带卸料点处设置集气管道;铡草机置于半封闭间内,进料侧、出料侧设置软帘,顶部设置集气管道。采用风量为70000m3/h的风机将上述环节产生的废气引入1套脉冲布袋除尘器进行处理,处理后通过1根17m高排气筒排放至大气中。 (2)废水:粪污清至污粪渠,粪污与青贮料堆存废水、奶牛尿液、挤奶厅待挤区地面冲洗废水、挤奶厅设备清洗废水、检验废水、生活污水一同由第三方(**省****公司)投资建设、运营的粪污处理设施进行处理,处理后的沼液储存于沼液储存池,施肥季由第三方运营的沼液车运送至周边农田,作为液体肥料还田利用;空气能系统废水用于场区绿化、抑尘。 (3)土壤、地下水:①重点防渗区:油品储存区地面采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行;危废间、医废间地面与裙脚采取表面防渗措施,表面防渗材料与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料,贮存的危险废物直接接触地面的,进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料;柴油储罐区设置围堰,围堰地面采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照 GB18598执行。②一般防渗区:集粪池为地下式钢筋混凝土结构池体,厂区设置雨水沟,防止雨水径流进入粪污收集、输送设施内,排雨水沟不与排污沟并流。沼液储存池边沿高于地面,防止雨水径流等进入,池体采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。粪污渠为钢筋混凝土结构。牛舍地面底层铺设三层三七灰土、上层为混凝土结构,挤奶通道、转牛通道、挤奶厅、青贮窖、机修车间、酸碱液库房、病死牛暂存间、药品库房、备件库房地面采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。③简单防渗区:干草仓库、精料仓库、生活区等其他区域地面进行硬化,厂区其他区域采用水泥硬化或绿化。 固废:①一般工业固体废物:养殖过程产生的牛粪由第三方(**省****公司)投资建设、运营的粪污处理设施进行处理,处理后的沼渣归第三方(**省****公司)所有;病死牛、胎衣暂存于病死牛暂存间,由无害化处理单位运走处置;废原料包装物、废布袋、废酸碱包装桶、废包装物(不含有毒有害物质)暂存于一般固废暂存间,****回收站;除尘灰回用于TMR制备。②生活垃圾:集中收集,送当地环卫部门指定地点统一处理。③食用废油:油烟净化器和油水分离器收集的废油,委托有特许经营许可的餐厨废弃物收集、运输、处置服务企业收集、运输、处置。④医疗废物:医疗废物暂存于医废间,定期由有资质单位运走处置。⑤危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、废包装物(沾染有毒有害物质)、实验废液、废电瓶、废机油滤芯暂存于危废间,定期由有资质单位运走处置。 | 实际建设情况:(1)废气:饲料搅拌罐投料口三面围挡,入料口对侧设置集气管道,皮带输送机卸料点设置集气罩,采用风量为70000m3/h的风机将饲料搅拌罐入料、皮带输送机卸料过程产生的废气引入1套脉冲布袋除尘器进行处理,处理后通过1根17m高排气筒排放至大气中。 (2)废水:粪污清至污粪渠,粪污与青贮料堆存废水、奶牛尿液、挤奶厅待挤区地面冲洗废水、挤奶厅设备清洗废水、检验废水、生活污水一同排入粪污处理区的收集池,经粪污处理设备固液分离后,液体送到氧化塘进行微生物降解处理,施肥季由沼液车运送至周边农田,作为液体肥料还田利用;空气能系统废水用于场区绿化、抑尘。 (3)土壤、地下水:①重点防渗区:油品储存区地面采用抗渗水泥进行防腐防渗处理,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;危废间、医废间采用抗渗混凝土浇筑,地面及裙脚涂敷2mm厚环氧树脂进行防渗,渗透系数≤10-10cm/s;柴油储罐区设置围堰,采用抗渗水泥浇筑,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。②一般防渗区:集粪池为地下式钢筋混凝土结构池体,厂区设置雨水沟,防止雨水径流进入粪污收集、输送设施内,排雨水沟不与排污沟并流。氧化塘(沼液储存池)、中转池边沿高于地面,防止雨水径流等进入,池体采用抗渗水泥建造,表面铺设HDPE膜满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。粪污渠采用抗渗水泥建造,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。牛舍、挤奶通道、转牛通道、挤奶厅、青贮窖、病死牛暂存间、药品库房、备件库房地面采用抗渗水泥,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。③简单防渗区:干草仓库、精料仓库、生活区等其他区域地面进行硬化,厂区其他区域采用水泥硬化或绿化。 固废:①养殖过程产生的牛粪经粪污处理设备固液分离后,送到堆肥场好氧发酵无害化处理并晾晒后外售肥料生产企业生产肥料;病死牛、胎衣暂存于病死牛暂存间,由无害化处理单位运走处置;废原料包装物、废布袋、废酸碱包装桶(清洗后)、废包装物(不含有毒有害物质)暂存于一般固废暂存区,****回收站;除尘灰回用于TMR制备。②生活垃圾:集中收集,送当地环卫部门指定地点统一处理。③食用废油:油烟净化器和油水分离器收集的废油,委托有特许经营许可的餐厨废弃物收集、运输、处置服务企业收集、运输、处置。④医疗废物:医疗废物暂存于医废间,定期由有资质单位运走处置。⑤危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、废包装物(沾染有毒有害物质)、实验废液、废电瓶、废机油滤芯暂存于危废间,定期由有资质单位运走处置。 |
| 玉米粉碎机、固定搅拌机、铡草机尚未建设,本验收阶段采用饲料搅拌罐生产TMR;防渗措施方案变更;调整粪污处理**单位,由于第三方(唐****公司)粪污处理设施尚未建设,本验收阶段设置临时粪污处理设施,固液分离后的液体粪污采用氧化塘(沼液储存池)处理、储存,固体粪污送到堆肥场好氧发酵无害化处理并晾晒后外售肥料生产企业生产肥料 | 是否属于重大变动:|
| 建设十三座成母牛舍、七座后备牛舍、两座双转盘挤奶厅、三座集粪池、一座暖棚、一座机修车间、一座TMR中心、一座酸碱液库房、一座一般固废暂存间、两座水窖、一座病死牛暂存间(80m2)、一座品控化验室(236m2)、****办公室、****办公室、****办公室、一座药品库房(120m2)、2000座犊牛岛、一座18万m3沼液储存池 | 实际建设情况:本验收阶段建设十一座成母牛舍,八座后备牛舍,一座双转盘挤奶厅、八座集粪池、一座病死牛暂存间(40m2)、一座品控化验室(290m2)、一座药品库房(100m2)、2200座犊牛岛、一座劳保库房、一座物资库房、一座兽医库房、一座繁育库房、一座供应库房、三座中转池、一座雨水收集池、一座成母牛修蹄区、一座青年牛修蹄区、一座22万m3氧化塘(沼液储存池) |
| 根据奶牛存栏量及各阶段奶牛占比,将两座成母牛舍调整为后备牛舍,一座**后备牛舍(7#后备牛舍)尚未建设,现阶段计划不再建设;一座2982.9m2双转盘挤奶厅尚未改造完成,未投入使用;为便于粪污收集,增加五座集粪池;本验收阶段暖棚、机修车间、TMR中心、酸碱液库房、一般固废暂存间、繁育办公室、兽医办公室、犊牛办公室、两座水窖尚未建设,其中TMR中心、繁育办公室、兽医办公室、犊牛办公室、暖棚现阶段计划不再建设;由于设计方案变更,病死牛暂存间建筑面积调整为40m2、品控化验室建筑面积调整为290m2、药品库房建筑面积调整为100m2,犊牛岛由2000座增至2200座,新增一座劳保库房、一座物资库房、一座兽医库房、一座繁育库房、一座供应库房、三座中转池、一座雨水收集池、一座成母牛修蹄区、一座青年牛修蹄区;第三方(唐****公司)粪污处理设施尚未建设,本验收阶段环评中沼液储存池作为氧化塘,临时处理、储存液体粪污,同时氧化塘(沼液储存池)设置为22万m3 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.589 | 0 | 0 | 1.752 | 0.589 | -1.163 | / |
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| 1 | 粪污处理设施 | / | 粪污清至污粪渠,粪污与青贮料堆存废水、奶牛尿液、挤奶厅待挤区地面冲洗废水、挤奶厅设备清洗废水、检验废水、生活污水一同排入粪污处理区的收集池,经粪污处理设备固液分离后,液体送到氧化塘进行微生物降解处理,施肥季由沼液车运送至周边农田,作为液体肥料还田利用 | / |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)表2相关限值要求及《2019年“十项重点工作”工作方案》(唐办发[2019]3号)中相关限值要求 | 饲料搅拌罐投料口三面围挡,入料口对侧设置集气管道,皮带输送机卸料点设置集气罩,采用风量为70000m3/h的风机将饲料搅拌罐入料、皮带输送机卸料过程产生的废气引入1套脉冲布袋除尘器进行处理,处理后通过1根17m高排气筒排放至大气中 | 颗粒物有组织最大排放浓度为3.2mg/m3,最大排放速率为0.215kg/h |
| 1 | 基础减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 昼间检测值为52dB(A)~56dB(A),夜间检测值为43dB(A)~48dB(A) |
| 1 | (1)重点防渗区:油品储存区地面采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行;危废间、医废间地面与裙脚采取表面防渗措施,表面防渗材料与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料,贮存的危险废物直接接触地面的,进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料;柴油储罐区设置围堰,围堰地面采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照 GB18598执行。 (2)一般防渗区:集粪池为地下式钢筋混凝土结构池体,厂区设置雨水沟,防止雨水径流进入粪污收集、输送设施内,排雨水沟不与排污沟并流。沼液储存池边沿高于地面,防止雨水径流等进入,池体采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。粪污渠为钢筋混凝土结构。牛舍地面底层铺设三层三七灰土、上层为混凝土结构,挤奶通道、转牛通道、挤奶厅、青贮窖、机修车间、酸碱液库房、病死牛暂存间、药品库房、备件库房地面采取防渗措施,需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。 (3)简单防渗区:干草仓库、精料仓库、生活区等其他区域地面进行硬化,厂区其他区域采用水泥硬化或绿化。 | (1)重点防渗区:油品储存区地面采用抗渗水泥进行防腐防渗处理,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;危废间、医废间采用抗渗混凝土浇筑,地面及裙脚涂敷2mm厚环氧树脂进行防渗,渗透系数≤10-10cm/s;柴油储罐区设置围堰,采用抗渗水泥浇筑,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 (2)一般防渗区:集粪池为地下式钢筋混凝土结构池体,厂区设置雨水沟,防止雨水径流进入粪污收集、输送设施内,排雨水沟不与排污沟并流。氧化塘(沼液储存池)、中转池边沿高于地面,防止雨水径流等进入,池体采用抗渗水泥建造,表面铺设HDPE膜,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。粪污渠采用抗渗水泥建造,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。牛舍、挤奶通道、转牛通道、挤奶厅、青贮窖、病死牛暂存间、药品库房、备件库房地面采用抗渗水泥,满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 (3)简单防渗区:干草仓库、精料仓库、生活区等其他区域地面进行硬化,厂区其他区域采用水泥硬化或绿化。 |
| 1 | ①一般工业固体废物:养殖过程产生的牛粪由第三方(**省****公司)投资建设、运营的粪污处理设施进行处理,处理后的沼渣归第三方(**省****公司)所有;病死牛、胎衣暂存于病死牛暂存间,由无害化处理单位运走处置;废原料包装物、废布袋、废酸碱包装桶、废包装物(不含有毒有害物质)暂存于一般固废暂存间,****回收站;除尘灰回用于TMR制备。 ②生活垃圾:集中收集,送当地环卫部门指定地点统一处理。 ③食用废油:油烟净化器和油水分离器收集的废油,委托有特许经营许可的餐厨废弃物收集、运输、处置服务企业收集、运输、处置。 ④医疗废物:医疗废物暂存于医废间,定期由有资质单位运走处置。 ⑤危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、废包装物(沾染有毒有害物质)、实验废液、废电瓶、废机油滤芯暂存于危废间,定期由有资质单位运走处置。 | ①养殖过程产生的牛粪经粪污处理设备固液分离后,送到堆肥场好氧发酵无害化处理并晾晒后外售肥料生产企业生产肥料;病死牛、胎衣暂存于病死牛暂存间,由无害化处理单位运走处置;废原料包装物、废布袋、废酸碱包装桶(清洗后)、废包装物(不含有毒有害物质)暂存于一般固废暂存区,****回收站;除尘灰回用于TMR制备。 ②生活垃圾:集中收集,送当地环卫部门指定地点统一处理。 ③食用废油:油烟净化器和油水分离器收集的废油,委托有特许经营许可的餐厨废弃物收集、运输、处置服务企业收集、运输、处置。 ④医疗废物:医疗废物暂存于医废间,定期由有资质单位运走处置。 ⑤危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、废包装物(沾染有毒有害物质)、实验废液、废电瓶、废机油滤芯暂存于危废间,定期由有资质单位运走处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| ****集团有限公司关停搬迁削减颗粒物1215.5019t/a,二氧化硫985.9783t/a,氮氧化物2213.819t/a,颗粒物削减量中1.752t/a调剂给本项目 | 验收阶段落实情况:****集团有限公司已关停搬迁,区域削减源已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |