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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0110MA075J7238 | 建设单位法人:邢立堂 |
| 王明亮 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区无瑕街津塘二线以南、五号路以西 |
| 钢铁渣粉项目变更(第二阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理 | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **市**区 无瑕街津塘二线以南、五号路以西 |
| 经度:117.497620 纬度: 39.013770 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2011-04-07 |
| 津丽环许可审书【2011】012号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 10 |
| 运营单位名称: | **** |
| ****0110MA075J7238 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0110MA075J7238 | 验收监测单位:天衡****公司 |
| ****0106MA07C88CXX | 竣工时间:2024-12-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-06 | 验收报告公开结束时间:2025-02-07 |
| 验收报告公开载体: | https://jinbinlvyi.com/page12?article_id=839 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设一条60万吨矿渣粉生产线(1#),一条年产30万吨矿渣粉生产线(2#),一条40万吨钢铁渣粉生产线 | 实际建设情况:第二阶段建设一条60万吨矿渣粉、钢渣粉共用生产线(1#) |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)原料准备(2)矿渣配料站/钢渣配料站(3)立式辊磨粉磨(4)矿渣储存及散装/钢渣粉储存及散装 | 实际建设情况:(1)原料准备(2)矿渣、钢渣共用配料站(3)立式辊磨粉磨(4)矿渣、钢渣粉储存及散装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、运营期项目工艺生产过程中产生的粉尘均必须采用高效脉冲袋式收尘器净化处理后经排气筒达标排放。2、运营期项目工艺生产过程中无组织排放部位产生的粉尘应采用环形区域收尘装置、洒水等抑尘措施,最大程度的有效降低粉尘的污染。3、****环保局认可的有资质的单位生产的油烟净化装置。4、运营期所产生的生活垃圾、生产中所生产的固体废物应集中存放,及时交有关部门清运处置;分离出的废铁外卖。严禁随意堆放、丢弃,防止二次污染。5、对生产过程中产生的噪声,应采取消声、隔声、减震等有效治理设施,确保厂界噪声达标排放。6、物料运输过程中必须采用专用的封闭自卸车辆运输,防止物料散落;车辆出厂处应设置轮胎清洗设施,避免轮胎带泥行驶,减少道路扬尘的产生。合理安排运输时间,确保物料运输过程中对周边环境不会产生不利影响。7、本项目的煤堆必须采取苫盖、封闭等措施,并定时进行喷洒,必须有效的对粉尘进行控制。 | 实际建设情况:1、本项目第二阶段无新增排水。2、本项目第二阶段废气主要为1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线上原辅材料传输、粉磨、储存过程产生的粉尘。在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线配料站设1台袋式收尘器,净化后的废气由1根30m高排气筒P1排放,主要污染因子为颗粒物;在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线立磨选粉机设1台袋式收尘器,净化后的废气由1根40m高排气筒P5排放,主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线立磨的外循环系统设1台袋式收尘器,净化后的废气由1根35m高排气筒P7排放,主要污染因子为颗粒物;在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线矿渣、钢渣粉库顶和库底分别设1台和2台气箱脉冲袋式收尘器,净化后的废气分别经1根53m高排气筒P11和2根15m高排气筒P13、P14排放,主要污染因子为颗粒物;通过封闭设置原料暂存场、洒水抑尘、厂区路面硬化、及时清扫、进出车辆冲洗等措施以降低颗粒物无组织排放。3、本项目第二阶段噪声源主要为磨机、风机、空压机和冷却塔等设备运行时产生的机械噪声,通过选用厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。4、本项目第二阶段无新增人员,故无新增生活垃圾产生;产生的固体废物主要为一般工业固体废物。矿渣原料磁力除铁过程中和钢渣原料磁力过程中筛分出的废金属铁,属于一般工业固体废物,暂存于厂区内一般固废暂存处,定期外售给******公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.7365 | 106.7 | 0 | 0 | 0.737 | 0.737 | / |
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| 1 | 6台袋式收尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 本项目第二阶段废气主要为1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线上原辅材料传输、粉磨、储存过程产生的粉尘。在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线配料站设1台袋式收尘器,净化后的废气由1根30m高排气筒P1排放,主要污染因子为颗粒物;在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线立磨选粉机设1台袋式收尘器,净化后的废气由1根40m高排气筒P5排放,主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线立磨的外循环系统设1台袋式收尘器,净化后的废气由1根35m高排气筒P7排放,主要污染因子为颗粒物;在1#矿渣粉、钢渣粉共用生产线矿渣、钢渣粉库顶和库底分别设1台和2台气箱脉冲袋式收尘器,净化后的废气分别经1根53m高排气筒P11和2根15m高排气筒P13、P14排放,主要污染因子为颗粒物;通过封闭设置原料暂存场、洒水抑尘、厂区路面硬化、及时清扫、进出车辆冲洗等措施以降低颗粒物无组织排放。 | 本项目第二阶段两周期废气监测中,排气筒P1、P7、P11、P13、P14中颗粒物的监测结果均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中“水泥制造-破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备”标准限值要求;厂界无组织排放颗粒物监控点与参照点的监测结果浓度差值符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中标准限值要求。 |
| 1 | 通过选用厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目第二阶段噪声源主要为磨机、风机、空压机和冷却塔等设备运行时产生的机械噪声,通过选用厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。 | 本项目第二阶段两周期噪声监测中,厂区东侧、北侧厂界昼间、夜间噪声的监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 运营期所产生的生活垃圾、生产中所生产的固体废物应集中存放,及时交有关部门清运处置;分离出的废铁外卖。严禁随意堆放、丢弃,防止二次污染。 | 本项目第二阶段无新增人员,故无新增生活垃圾产生;产生的固体废物主要为一般工业固体废物。矿渣原料磁力除铁过程中和钢渣原料磁力过程中筛分出的废金属铁,属于一般工业固体废物,暂存于厂区内一般固废暂存处,定期外售给******公司处理。 |
| 1 | 无 | ****已编制突发环境事件应急预案并于2024年12月3日在**市**区生态环境****支队完成备案工作,备案编号为****10000-2024-625-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |