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瓦房店轴承集团精密传动轴承有限公司新建自动轴承表面检测线和自动轴承氧化发黑线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********82213XE | 建设单位法人：毕大鹏 |
| 王世超 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| ******自动轴承表面检测线和自动轴承氧化发黑线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:122.001389 纬度: 39.674167 | ****机关：****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-17 |
| 大环评准字〔2022〕070073号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-09 | 项目实际总投资(万元)：520 |
| 106 | 运营单位名称：**** |
| 912********82213XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****规划院有限公司 |
| 912********7847650 | 验收监测单位：中科环境****公司 |
| ****0211MA0UGXB015 | 竣工时间：2024-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-08 | 验收报告公开结束时间：2024-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=423663 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 表面检测线年检测各类轴承件约1万套/a；氧化发黑线年处理各类轴承件为10万套/a。 | 实际建设情况：表面检测线年检测各类轴承件约1万套/a；氧化发黑线年处理各类轴承件为10万套/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ****公司现有酸洗室新设1条表面检测线，在现有发黑间新设1条氧化发黑线 | 实际建设情况：****公司现有酸洗室新设1条表面检测线，在现有发黑间新设1条氧化发黑线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 酸洗槽上方设置集气罩，废气收集后经碱喷淋处理后由15米高排气筒排放；发黑槽附近设集气罩，经水吸收处理后由15米排气筒排放。 废水： 车间废水处理系统采用絮凝沉淀工艺，处理**发黑线产生的清洗废水，处理规模2t/h。 危险废物： 废气处理吸收废液、污水处理污泥、药剂废包装桶/袋等危险废物，均分类收集后依托现有工程危废间暂存（位于现有酸洗室内），定期委托有资质单位处理。脱脂、酸洗检测、中和、防锈、发黑、防锈油处理等产生的废槽液以及表面检测线各步水洗产生的废清洗液等，不在厂内暂存；待需处理时，联系有资质单位进行现场收集后转运，并委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：废气： 酸洗槽上方设有集气罩，酸雾由碱喷淋处理排放，排气筒高度15m；发黑槽附近设集气罩，集气后经2套水吸收净化设施处理后分别由各自15m高的排气筒排放。 废水： 车间废水处理系统采用絮凝沉淀工艺，处理本项目发黑线清洗废水，处理规模2t/h。 危险废物： ****公司****集团****公司****公司）签订了危险废弃物管理服务合同，****公司****公司产生的危废并转移至第三方危废处置单位无害化处置。 轴承公司已分别与**东泰产****公司、大****公司****处理厂****公司签订了**协议。项目产生的各类危废均能够由有资质的单位接收处置。 |
| 发黑线配套的1套碱雾净化设施变更为2套碱雾净化设施，并由此增加1个一般排放口外，采用的处理措施技术不变，其他建设内容也未发生变化。本项目废气排放口均为一般排放口，无主要排放口。发黑线新增一套碱雾净化设施后，污染防治措施强化，对应新增1个一般排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 新增用水主要用于生产，由市政管网供给，利用现有进水管网。 发黑线内设地下清洗废水收集池，清洗废水经车间废水处理系统后与现有工程经化粪池处理的生活污水一并排入厂内污水管网，****处理厂。 利****电站，由市政供电系统接入。 生产用热为电加热，生活取暖由****公司供给。 | 实际建设情况：生产用水利用现有管网。 发黑线建有清洗废水地下收集池，发黑线清洗废水经同步建成的车间废水处理系统处理后排入厂内污水管网，****水厂。 接入厂内现有供变电系统。 生产用热实际采用电加热，生活取暖由鼎隆供给。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0427 | 0.2416 | 0 | 0 | 0 | 0.284 | 0.242 | |
| 0.065 | 0.68 | 0 | 0 | 0 | 0.745 | 0.68 | |
| 0.006 | 0.059 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.059 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 车间废水处理系统 | pH需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求，其他指标需满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2****处理厂的指标控制要求。 | 已设置一套车间废水处理系统 | 设置1个废水监测点位，监测时间为2024年10月8~9日，每天4次。监测pH、CODcr、氨氮、总氮、悬浮物、石油类 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 表面检测线酸雾净化设施、氧化发黑线1#碱雾净化设施和2#碱雾净化设施 | NOx执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 表面检测的酸洗槽上方设有集气罩，酸雾由碱喷淋处理排放，排气筒高度15m；发黑槽区域设有集气罩，集气后经2套水吸收净化设施处理后分别由各自15m高的排气筒排放。 | 有组织：酸雾净化设施排气筒监测废气中NOx的排放浓度和排放速率、碱雾净化设施排气筒监测废气中NH3的排放速率，监测2天，每天3次。无组织：厂界上风向1个，下风向3个点，监测NH3、NOx的排放浓度，监测2天，每天3次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 风机、机泵、吊车等减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选取了低噪声电机设备，风机、机泵、吊车均在室内设置，设备合理布局并采取减振基底。 | 酸洗室4个厂界、发黑间4个厂界各设1个点位。连续监测2天，昼间1次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为危险废物，包括脱脂、酸洗检测、中和、防锈、发黑处理、防锈油等废槽液、表面检测线各水洗产生的废清洗液、废气处理吸收废液、车间废水处理系统的污泥以及药剂废包装桶/袋等。危险废物委托有资质单位进行处理。 本项目固体废物的管理执行《中华人民**国固体废弃物污染防治法》的有关规定。《国家危险废物名录（2021年）》中规定的危险废物，执行《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）中的有关规定，同时按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号，2022年1月1日起施行）进行处置。 | 本项目废液等大部分危废产生周期较长，验收期间表面检测废清洗液、黑化废槽液、废气处理吸收废液及污泥等危废尚未产生。危险废物的暂存依托酸洗室内危废暂存库，交由有资质单位处置。 ****公司****集团****公司****公司）签订了危险废弃物管理服务合同，****公司****公司产生的危废并转移至第三方危废处置单位（**东泰产****公司、大****公司****处理厂）无害化处置。 轴承公司****公司签订了**协议。本项目产生的各类危废均能够由有资质的单位接收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托全厂环境风险应急管理。 风险防范措施管理要求： ①定期排查泄漏点，加强现场监控，确保系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。 ②加强槽体设备的维护保养，加强上述设备的日常巡检，发现设备缺陷，及时检修，避免物料泄露事故的发生。 ③严格按照安全生产规定，设置安全监控点； ④加强原材料管理； ⑤确保设备、管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装； ⑥加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育； ⑦应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。 | ① 风险管理： 建设单位已落实了风险防范措施管理要求。其中酸洗室内设有应急处置告知牌、硝酸安全使用警示牌，以加强设备监控与管理；同时在发黑间和酸洗室内配备足量的灭火器和消火栓，严格落实安全管理责任。 ② 应急预案： 传****集团****公司风险管理上结合整体工程的环保设备、****工厂运行模式制定《突发环境事件应急预案》，最新修订预案已于2023年9月22日获得了生态环境主管部门备案（备案编号210281-2023-069-L）。本项目在现有厂房内建设，位于现有酸洗室的表面检测线和现有发黑间的发黑线旁。上述应急预案已涵盖了本次验收的表面检测线和发黑处理线对应风险事故的影响程度和应急响应措施等，可以满足本次验收发生事故时的需求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 新增用水主要用于生产，由市政管网供给，利用现有进水管网。 发黑线内设地下清洗废水收集池，清洗废水经车间废水处理系统后与现有工程经化粪池处理的生活污水一并排入厂内污水管网，****处理厂。 利****电站，由市政供电系统接入。 生产用热为电加热，生活取暖由****公司供给。 | 验收阶段落实情况：生产用水利用现有管网。 发黑线建有清洗废水地下收集池，发黑线清洗废水经同步建成的车间废水处理系统处理后排入厂内污水管网，****水厂。 接入厂内现有供变电系统。 生产用热实际采用电加热，生活取暖由鼎隆供给。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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