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锦州加拿芬化肥有限责任公司硫铁矿烧渣综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********124781E | 建设单位法人：王金 |
| 焦敬德 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县****车站北600米） |
建设项目基本信息
| ****硫铁矿烧渣综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:122.065000 纬度: 41.556111 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-25 |
| 锦环审函〔2024〕1-14号 | 本工程排污许可证编号：912********124781E001C |
| 2024-12-20 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 600 | 运营单位名称：**** |
| 912********124781E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0726MA115YB69T | 验收监测单位：******公司 |
| MA0UDFTX-0 | 竣工时间：2024-11-05 |
| 2024-11-20 | 调试结束时间：2025-02-28 |
| 2025-01-08 | 验收报告公开结束时间：2025-02-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=436020 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****硫铁矿烧渣综合利用项目采用湿磨湿筛工艺，****铁矿烧渣7.89万吨 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **一条破碎筛分生产线，主要包括湿法球磨机、高频筛。设计****铁矿烧渣7.89万t/a位于厂区现有车间 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：原料上料料斗位于车间内，上料仓废气经水喷淋后无组织排放，圆盘给料处及球磨机进料口均设置密闭，本项目原料库房、成品库房废气无组织排放，原料库房、成品库房设置人工水喷淋抑尘等措施。道路扬尘采取洒水降尘措施。 2.废水：本项目不新增员工，不涉及废水排放，生产废水全部回用至生产工艺中。 3.噪声：选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声 4.固体废物：项目不产生一般固体废物，项目生产设备更换润滑油，废润滑油属于危险废物，暂存于厂区现有危废暂存间，面积100㎡，定期委托有资质单位处置 | 实际建设情况：原环评上料仓设置8处水喷淋抑尘喷头，验收过程中由于上料仓空间受限，仅设置4处喷淋抑尘喷头，但喷淋水量不变，经验收监测结果可知：厂界颗粒物可达标排放，故不属于重大变动。其余环保设施与环评一致 |
| 原环评上料仓设置8处水喷淋抑尘喷头，验收过程中由于上料仓空间受限，仅设置4处喷淋抑尘喷头，经验收监测结果可知：厂界颗粒物可达标排放，故不属于重大变动。其余环保设施与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 29.994 | 0 | 209 | 0 | 0 | 29.994 | 0 | / |
| 27.36 | 0 | 41.59 | 0 | 0 | 27.36 | 0 | / |
| 34.5273 | 1.6569 | 130.37 | 10.4811 | 0 | 25.703 | -8.824 | / |
| 0.1963 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.196 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋喷头 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织限值要求及《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）无组织排放限值要求从严 | 水喷淋喷头 | 监测颗粒物，3次/天，监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔声、距离的衰减 | 厂界四周环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准要求。 | 基础减震，厂房隔声、距离的衰减 | 厂界外1m处，东北侧、南侧、东侧、西北侧处各监测一个点，昼夜一次/2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实报告表确定的分区防渗要求，防止土壤和地下水污染。严格落实应急管理措施和防范风险事故发生，编制应急预案并备案，严格落实环境监测计划，规范建立管理台账。 | 已按照环评报告表提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案。备案编号：210726-2025-002-M。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。项目主要危险废物为废润滑油、废润滑油桶。依托厂区现有100m2危险废物贮存库；危险废物分类暂存，合法处置。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 本项目的危险废物主要为废润滑油、废润滑油桶暂存于厂区现有危废暂存间，面积100㎡，分区贮存，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实应急管理措施和防范风险事故发生，编制应急预案并备案，严格落实环境监测计划，规范建立管理台账。 | 已按照环评报告表提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案。备案编号：210726-2025-002-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有给水设施。用水为地下水。本项目供电依托厂内现有硫酸分厂的余热锅炉产生蒸汽，用于发电，本项目不新增员工，依托现有员工，故无生活废水。本项目产生的危废为废润滑油、废润滑油桶，依托厂区现有危废间贮存，危废间面积为100㎡ | 验收阶段落实情况：本项目依托现有给水设施。用水为地下水。本项目供电依托厂内现有硫酸分厂的余热锅炉产生蒸汽，用于发电，本项目不新增员工，依托现有员工，故无生活废水。本项目产生的危废为废润滑油、废润滑油桶，依托厂区现有危废间贮存，危废间面积为100㎡ |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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