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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********6451923 | 建设单位法人:蔡玲莉 |
| 邓青松 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区南津街街道南塘支路38号 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造; 汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造; 汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 南津街街道南塘支路38号 |
| 经度:106.28346 纬度: 29.92958 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-27 |
| 渝(合)环准〔2023〕76号 | 本工程排污许可证编号:915********6451923001X |
| 2024-10-28 | 项目实际总投资(万元):350 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 915********6451923 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**馨****公司 |
| ****0113MA60DGLL8L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间:2024-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-08 | 验收报告公开结束时间:2025-02-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50108G6rM5 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 增加冲压件产能53.6万件/年,冲压件产品增加40万件/年,焊接件16万件/年 | 实际建设情况:增加冲压件产能53.6万件/年,冲压件产品增加40万件/年,焊接件16万件/年;与环评一致,无变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①电池盒:检查、切割、折弯、焊接、检查、包装入库。 ②冲压件:检查、上料、冲压成型、检查、包装入库。 ③焊接件:攻牙、焊接、焊后检查、包装入库。 ④模具维修。 | 实际建设情况:①电池盒:检查、切割、折弯、焊接、检查、包装入库。 ②冲压件:检查、上料、冲压成型、检查、包装入库。 ③焊接件:攻牙、焊接、焊后检查、包装入库。 ④模具维修。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:依托现有生化池处理生活污水。 废气:拆除现有废气收集处理设施,新增2套废气收集处理装置,分别收集处理切割废气及焊接烟尘,分别经1#、2#排气筒排放,风量分别为3000m3/h、20000m3/h。 固废:依托现有一般工业固废暂存点暂存一般工业固废,依托现有危险废物贮存库暂存危险废物,依托现有生活垃圾收集点暂存生活垃圾。 | 实际建设情况:废水:依托现有生化池处理生活污水。 废气:拆除现有废气收集处理设施,新增2套废气收集处理装置(布袋除尘),分别收集处理切割废气及焊接烟尘,分别经1#、2#排气筒排放。 固废:依托现有一般工业固废暂存点暂存一般工业固废,依托现有危险废物贮存库暂存危险废物,依托现有生活垃圾收集点暂存生活垃圾。 |
| 激光切割废气和焊接废气处理设施由“滤筒除尘”变更为“布袋除尘”。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0753 | 0.0041 | 0.0849 | 0 | 0 | 0.079 | 0.004 | |
| 0.0088 | 0.0014 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.01 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.109 | 0.2722 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 依托现有生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托现有生化池 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1标准 | 本项目运营期激光切割废气通过管道收集,经1套“布袋除尘器”处理后由1根15m排气筒排放,二保焊废气通过OTC工作站密闭负压收集、手工电弧焊废气经顶吸集气罩收集,一并经1套“布袋除尘器”处理后由1根15m排气筒排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,本项目焊接废气排气筒排口颗粒物、激光切割废气排气筒排口颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1影响区标准限值。厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准(DB 50/418-2016)表1无组织排放限值。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 已设置厂房隔声 | 验收监测期间,项目厂界昼间、夜间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准排放限值要求。 |
| 1 | 依托现有一般工业固废暂存间、危险废物贮存库、生活垃圾收集点 | 项目生产过程中产生的废料(切割)、废料(冲压)、报废品、铁屑、废包装、积尘灰、废滤芯,定期外售物资回收单位处置。废乳化液、沾染机油、乳化液的铁屑、废机油、废油桶、含油抹布,收集暂存于现有危险废物贮存库(建筑面积约20m2)内,定期交**蓝****公司处置。生活垃圾袋装后堆放于厂区固定的垃圾收集点内,由市政环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 严格落实报告表中提出的各项风险防范措施。 | 根据本项目原辅材料使用情况,项目原辅材料涉及风险物质主要为机器润滑过程中使用的油类。项目环评主要考虑机油的储存风险。企业在原料油类暂存区域已铺设防渗系统,并在油类包装容器底部放置托盘,托盘面积大于包装容器底面积;可以在油类发生泄漏时及时将其拦截,防止其流出厂界。同时企业已对危险废物贮存库做好防渗及管理工作,防止危险废物发生泄漏。 企业在日常营运过程中定期派人对厂区进行巡视,生产区严禁烟火;通过加强企业管理,降低厂区突发环境事故风险概率。 |
| 依托现有部分公辅工程及市政水电 | 验收阶段落实情况:依托现有部分公辅工程及市政水电 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |