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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3703773 | 建设单位法人:汪秋红 |
| 方木根 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县孙村镇工业集中区 |
| ****创建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:18_047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市 **县孙村镇工业集中区 |
| 经度:118.41297 纬度: 30.31279 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-06 |
| 旌环批〔2024〕24号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-20 | 项目实际总投资(万元):5345 |
| 15 | 运营单位名称:****(普通合伙) |
| 913********3703773 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****(普通合伙) |
| 913********3703773 | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| 913********773120X | 竣工时间:2024-08-19 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间:2024-09-10 |
| 2025-01-08 | 验收报告公开结束时间:2025-02-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50108WrLAt |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500万套汽车配件、500万顶安全帽 | 实际建设情况:年产500万套汽车配件、100万顶安全帽 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 塑料粒子、色母—注塑—检验—破碎—包装入库 | 实际建设情况:塑料粒子、色母—注塑—检验—破碎—包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:①项目厂区排水体制采用雨污分流制,雨水收集后排入市政雨水管网。 ②生活污水经化粪池预处理后与设备冷却循环废水一****处理厂处理后,排入**河。 废气:①注塑成型废气: (1)以新带老:现有项目注塑成型废气处理措施应增加“一级活性炭”。 (2)新增注塑成型废气:在注塑机上方出料口设置集气罩收集废气,通过“UV光氧+两级活性炭”吸附处理后,经1根15m高排气筒排放DA002。 ②破碎废气:设置独立封闭的破碎间,在破碎机出料口上方设置集气罩方式收集废气,通过“布袋除尘器”处理后经1根15米高排气筒排放DA003,风机设计风量为2000m3/h。 | 实际建设情况:废水:①项目厂区排水体制采用雨污分流制,雨水收集后排入市政雨水管网。 ②生活污水经化粪池预处理后与设备冷却循环废水一****处理厂处理后,排入**河。 废气:①注塑成型废气:在注塑机出料口上方设置集气罩收集废气,通过“UV光氧+两级活性炭”吸附处理后,经1根15m高排气筒排放(DA001)。 ②破碎废气:设置独立封闭的破碎间,在破碎机出料口上方设置集气罩方式收集废气,通过“布袋除尘器”处理后经1根15米高排气筒排放(DA002)。 |
| 现有注塑废气处理措施发生变化,增加“一级活性炭”;本次阶段性验收11台注塑成型废气处理措施、排放方式未发生变化,环评中新增注塑成型废气处理措施为:在新增注塑机出料口上方设置集气罩方式收集废气,通过“UV光氧+两级活性炭”处理后,经1根15米高排气筒排放DA002排放。本次阶段性验收范围为11台注塑机和11台干燥机,废气处理措施现阶段为:在注塑机出料口上方设置集气罩方式收集废气,通过“UV光氧+两级活性炭”处理后,经1根15米高排气筒排放DA001排放。本次阶段性验收11台注塑机产生的注塑废气与现有12台注塑机产生的注塑废气合并处理、排放。 本次阶段性验收11台注塑机产生的注塑废气污染因子与现有注塑废气污染因子相同,根据《****创建项目》竣工环境保护验收监测报告,现有12台注塑机注塑废气出口最大风量1518Nm3/h,管径为0.3m,风速约为2.67m/s。本次阶段性验收已建设注塑机11台,本次阶段性验收注塑机设备数量与现有注塑机数量类似,因此现有11台注塑机产生的注塑废气风量与现有注塑废气风量相似,现有注塑废气收集管道与本次阶段性验收注塑废气收集管道管径一致为0.3m;通过本次阶段性验收检测报告可知,本项目注塑废气(现有注塑废气+本次阶段性验收注塑废气)经“UV光氧+两级活性炭”处理后达标排放,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 | 实际建设情况:项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.001 | 0.0015 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.026 | 0.316 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 1 | 化粪池 | 项目废水排****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | ①项目厂区排水体制采用雨污分流制,雨水收集后排入市政雨水管网。 ②生活污水经化粪池预处理后与设备冷却循环废水一****处理厂处理后,排入**河。 | 废水总排口pH的范围为6.6-7.5; COD最大值为66mg/L、平均值为62.1mg/L,12月5日均值为61mg/L,12月6日均值为62.25mg/L; 氨氮最大值为0.083mg/L、平均值为0.064mg/L,12月5日均值为0.055mg/L,12月6日均值为0.068mg/L; BOD5最大值为25.1mg/L、平均值为22.8mg/L,12月5日均值为22.4mg/L,12月6日均值为22.7mg/L; SS最大值为15mg/L、平均值为13mg/L,12月5日均值为12.8mg/L,12月6日均值为12.8mg/L; 废水总排口污染物****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。 |
| 1 | 废气处理设施 | 非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1排放限值,颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5相关限值 | ①注塑成型工序产生的非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1相关限值;破碎工序产生的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5相关限值。 ②注塑成型废气:在注塑机出料口上方设置集气罩方式收集废气,通过“UV光氧+两级活性炭”处理后,经1根15米高排气筒排放DA001排放。 ③破碎废气:设置独立封闭的破碎间,在破碎机出料口上方设置集气罩方式收集废气,通过“布袋除尘器”处理后经1根15米高排气筒排放DA002。 | DA001注塑成型废气出口(G01)非甲烷总烃最大浓度为3.47mg/m3小于40mg/m3,DA002破碎废气出口(G02)颗粒物最大浓度为2.8mg/m3小于20mg/m3。 本项目注塑成型产生的非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1排放限值,破碎产生的颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5相关限值。 |
| 1 | 低噪声设备 | 本项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 低噪声设备 | 昼间噪声监测最大值为59dB(A) |
| 1 | 一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物处理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 | 一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物处理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |