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年产6万吨医用复合高强度阻菌材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1721MA8LA6589P | 建设单位法人：方忠于 |
| 洪韦龙 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****经济开发区 |
建设项目基本信息
| 年产6万吨医用复合高强度阻菌材料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸） | 行业类别（国民经济代码）：C2221-C2221-机制纸及纸板制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.086111 纬度: 30.479167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-19 |
| 池环函〔2022〕263号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-13 | 项目实际总投资(万元)：31962 |
| 1130 | 运营单位名称：**** |
| ****1721MA8LA6589P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1700MA2TLFUG4Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P7PJL3X | 竣工时间：2024-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-01-02 | 验收报告公开结束时间：2025-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=501026ltvT |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万吨医用复合高强度阻菌材料 | 实际建设情况：阶段建设，完成1期建设内容，年产2.5万吨医用复合高强度阻菌材料 |
| 阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料预处理：从纤维原料仓库中送来的商品木浆垛包，先经人工剪断垛包铁丝，单包卸垛、单包铁丝剪断，再经带计量装置的链板输送机将商品木浆板送入水力碎浆机碎解，碎浆机碎浆浓度4%～6%，浆料碎解好后，再泵送至贮浆池贮存，经大锥度精浆机和双圆盘磨浆机打浆后进入叩后浆池贮存备用，磨料机卸料后及时用**进行清洗。 商品浆板原始叩解度约为12～15°SR，经上述打浆工艺处理后叩解度约42～45°SR，湿重9～10g（也可根据产品质量要求来调整）。 特殊功能聚酯纤维浆板经分散机分散后直接贮存于化学纤维浆池中备用。 成型：由原料预处理车间送来的商品木浆及聚酯纤维浆料，按一定比例送到材料成型车间配料池，并均匀地配入本车间来的损边和**回收的纤维原料，再加入淀粉等，通过管道自动连续配制，配好后进入料池；然后经泵、低浓除砂和净化、除气、精筛后送成型机流浆箱，经流浆箱匀整后从流浆箱堰口喷入网面，浆料上网脱水、真空箱抽吸成型，出成型部湿材料经真空吸移压榨和一道正压榨后，达到约42%～45%干度，半干材料再进入直径为Ф1880mm前烘缸部干燥，再经表面施胶机对复合材料表面进行双面施胶，一面为淀粉胶，一面为PVA胶，通过辊压方式将产品表层施胶，施胶温度约85℃，经后烘干部烘干成最终的复合材料，（项目选用的淀粉与聚乙烯醇均不含挥发份，施胶过程仅有水汽挥发，无其他废气产生。）生产出合格的产品，出后干燥部材料再经两辊软辊压光机对材料表面进行整饰、再经卷取、复卷及包装成为最终的医用复合高强度阻菌材料入库待售。 | 实际建设情况：原料预处理：从纤维原料仓库中送来的商品木浆垛包，先经人工剪断垛包铁丝，单包卸垛、单包铁丝剪断，再经带计量装置的链板输送机将商品木浆板送入水力碎浆机碎解，碎浆机碎浆浓度4%～6%，浆料碎解好后，再泵送至贮浆池贮存，经大锥度精浆机和双圆盘磨浆机打浆后进入叩后浆池贮存备用，磨料机卸料后及时用**进行清洗。 商品浆板原始叩解度约为12～15°SR，经上述打浆工艺处理后叩解度约42～45°SR，湿重9～10g（也可根据产品质量要求来调整）。 特殊功能聚酯纤维浆板经分散机分散后直接贮存于化学纤维浆池中备用。 成型：由原料预处理车间送来的商品木浆及聚酯纤维浆料，按一定比例送到材料成型车间配料池，并均匀地配入本车间来的损边和**回收的纤维原料，再加入淀粉等，通过管道自动连续配制，配好后进入料池；然后经泵、低浓除砂和净化、除气、精筛后送成型机流浆箱，经流浆箱匀整后从流浆箱堰口喷入网面，浆料上网脱水、真空箱抽吸成型，出成型部湿材料经真空吸移压榨和一道正压榨后，达到约42%～45%干度，半干材料再进入直径为Ф1880mm前烘缸部干燥，再经表面施胶机对复合材料表面进行双面施胶，一面为淀粉胶，一面为PVA胶，通过辊压方式将产品表层施胶，施胶温度约85℃，经后烘干部烘干成最终的复合材料，（项目选用的淀粉与聚乙烯醇均不含挥发份，施胶过程仅有水汽挥发，无其他废气产生。）生产出合格的产品，出后干燥部材料再经两辊软辊压光机对材料表面进行整饰、再经卷取、复卷及包装成为最终的医用复合高强度阻菌材料入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：两座成型车间烘干过程湿热废气通过密闭气罩及湿热回收系统处理；4台燃气锅炉选用先进低氮燃烧技术的锅炉，锅炉燃烧废气通过一根排气筒排放；污水站恶臭通过污水调节池、生化池与污泥池均密闭加盖设置集气装置，污水处理过程产生的恶臭气体通过收集后进化学除臭洗涤塔处理后经1根15m排气筒排放。 废水：项目生产过程**部分回用，剩余******处理站（气浮+生化+砂滤工艺）处理，处理后部分回用，剩余部分与经化粪池预处理的生活污水、浓水、锅炉排水一****处理厂。 固废：建设一般固废暂存场所，一般固废外售**综合利用；建设危废暂存间（50㎡），危废暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 噪声：选用低噪声设备，隔声减震 | 实际建设情况：废气：成型车间烘干过程湿热废气通过密闭气罩及湿热回收系统处理；燃气锅炉选用先进低氮燃烧技术的锅炉，锅炉燃烧废气通过一根排气筒排放；污水站恶臭通过污水调节池、生化池与污泥池均密闭加盖设置集气装置，污水处理过程产生的恶臭气体通过收集后进化学除臭洗涤塔处理后经1根15m排气筒排放。 废水：项目生产过程**部分回用，剩余******处理站（气浮+生化+砂滤工艺）处理，处理后部分回用，剩余部分与经化粪池预处理的生活污水、浓水、锅炉排水一****处理厂。 噪声：选用低噪声设备，隔声减震。 固废：建设一般固废暂存场所，一般固废外售**综合利用；建设危废暂存间（50㎡），危废暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 依据生产布局，一般固废库与危废间位置调整，该变动属于平面布局调整，该变动未新增敏感目标与污染物。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设计建设600m3事故池 | 实际建设情况：实际建设1000m3事故池 |
| ****公司环境事故应急能力，能更有效收集事故废水，因此实际建设事故池容积增加，该变动不属于“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知”中重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 24 | 25.2 | 0 | 0 | 24 | 24 | |
| 0 | 12.4 | 12.6 | 0 | 0 | 12.4 | 12.4 | |
| 0 | 0.13 | 0.76 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.338 | 0.56 | 0 | 0 | 0.338 | 0.338 | / |
| 0 | 1.19 | 4.244 | 0 | 0 | 1.19 | 1.19 | / |
| 0 | 0.154 | 4.005 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 废****处理厂接管标准，接管标准中未规定的其他水污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。 | ****处理站（气浮+生化+砂滤工艺） | 纳管生产废水中COD浓度为52~62mg/L，氨氮浓度为0.326~0.507mg/L，总氮浓度为5.66~6.28mg/L，总磷浓度为0.05~0.07mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔、低氮燃烧器 | 锅炉废气中颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值要求，氮氧化物参照执行“关于印发《**市燃气锅炉（设施）低氮改造实施方案》的通知（池大气办〔2020〕16号）”中**和整体更换锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3要求；污水站恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准 | 燃气锅炉选用先进低氮燃烧技术的锅炉，锅炉燃烧废气通过一根排气筒排放；污水站恶臭通过污水调节池、生化池与污泥池均密闭加盖设置集气装置，污水处理过程产生的恶臭气体通过收集后进化学除臭洗涤塔处理后经1根15m排气筒排放 | 锅炉废气排气筒中颗粒物浓度为1.0~1.6mg/m3，SO2浓度偏低，小于3mg/m3，NOx浓度为9~13mg/m3，烟气黑度小于1级。污水站臭气中氨气排放速率为0.0683kg/h~0.0939kg/h，硫化氢排放速率为0.000399kg/h~0.000563kg/h，臭气浓度130~175（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 | 选用低噪声设备，隔声减震 | 项目昼间厂界噪声为51~59dB（A），夜间噪声值为48~54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按分区防渗原则，加强地下水污染防控。严格落实厂区建构筑物防渗措施，特别是可能因渗漏对地下水水质产生影响场所的防渗措施，避免对地下水水质产生影响 | 落实分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。一般工业固体废物暂存库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范设置;废润滑油桶、废润滑油、含油废棉纱手套等危险废物暂存后定期委托有资质单位处置(列入《国家危险废物名录》附录《危险废物豁免管理清单》的危险废物，属于豁免环节且满足相应豁免条件的，可按规定的环节和要求豁免管理);危废库(**，50m3)应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)及环境保护部公告2013年第36号修改单规范要求;危险废物规****环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》(环办[2015] 99号)要求强化管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施;生活垃圾交由当地环卫部门处理。 | 建设一般固废暂存场所，一般固废外售**综合利用；建设危废暂存间（50㎡），危废暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 公司应建立健全包括环境风险预防在内的各项生态环境保护规章制度，设置专门环保管理机构，落实专职环保技术人员并加强能力培训;强化污染防治设施日常运行管理，规范设置排污口;污染防治设施运行记录应真实、有效、及时;按照规范制定企业自行监测方案，配备必要的环境监测仪器设备或委托资质单位开展自行监测;定期发布企业环境信息并主动接受社会监督;加强各类原辅材料运输、贮存、使用过程中的管理;设置事故废水切换截断装置，并与事故应急池(**，有效容积不低于600m3)联接，确保发生事故时，事故废水不进入地表和水体。 | 设立环保管理机构，落实应急预案制度。配套建设事故应急池（1000m3）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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