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年产3.2万吨高硼硅玻璃器皿生产项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1126MA8NAR9X8Q | 建设单位法人：杨绪萍 |
| 冷良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县门台子镇**大道与伯牙路交叉口 |
建设项目基本信息
| 年产3.2万吨高硼硅玻璃器皿生产项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3054-C3054-日用玻璃制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**大道与伯牙路交叉口 |
| 经度:117.50396 纬度: 32.90787 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-06 |
| 凤环评〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-08 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 265.6 | 运营单位名称：**** |
| ****1126MA8NAR9X8Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科泽****公司 |
| ****0104MA2TDH3P8T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2024-06-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-01-06 | 验收报告公开结束时间：2025-02-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50106bL1rp |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3.2万吨高档硼硅玻璃器皿 | 实际建设情况：年产1.6万吨高档硼硅玻璃器皿 |
| 项目尚未全部建设完成，本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料卸车、储存→称量、混合→输送、除铁→熔制→成型→抛光→退火→检验→包装、入库 破碎：项目产生的碎玻璃通过破碎机破碎成一定粒度的碎玻璃，然后由斗式提升机提升至仓顶，进入碎玻璃仓。 | 实际建设情况：原料卸车、储存→称量、混合→输送、除铁→熔制→成型→抛光→退火→检验→包装、入库 破碎：成型、抛光工序会产生玻璃半成品，检验工序会产生不合格件，均委托外部单位进行破碎处理，处理后的物料作为原料返回本项目使用。 |
| 环评预计玻璃破碎在厂内进行，实际未建设破碎工段，破碎工序委外进行。原因：项目现阶段尚未完全建设完成，破碎工序暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目应雨污分流制，清污分流；循环水冷水循环使用，软水制备过程产生的废水经中和沉淀处理，生活废水经隔油池、化粪池预处理后，严格按标准要求，规范设置污水排放口，确保污水处理设施处理后出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）表1中B等级标准，经污水管****处理厂处理。 废气：项目必须严格落实各产尘点及玻璃熔窑的大气污染防止措施，确保各处理设施的正常运行，杜绝事故排放的现象发生。退火、钢化采用全氧燃烧，产生废气经15米高排气筒排放，满足《工业炉密大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）和《**市2020年大气污染防治重点工作任务实施方案》的通知（滁大气办（2020）9号）规定的颗粒物、二氧化、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、200毫克/立方米规定的排放限值；加强原料库及原料的装卸、运输等环节的环境管理，严格控制无组织排放，原料投料、配料等工序环节产尘点需设置负压集气系统或安装袋式除尘器，废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值。 噪声：优化厂区平面布置，项目选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局采取隔音、设备进行底座减振、加消音器、降低噪声源强：距离衰减、绿化等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 固体废物：加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。生产过程中产生的碎玻璃、废耐火材料，进行综合利用；落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年的修改清单的相关规定：生活垃圾定点袋装收集后由环卫部门统一及时清运；废机油等危险废物需在厂内设规范的危险废物临时暂存区，定期交由有资质单位处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 环境风险：加强环境风险管理，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。按照《突发环境事件应急预案管理办法》制定有效的环境风险应急预案，并报生态环境主管部门备案。落实《报告表》提出的地下水污染防治措施。采取主动控制和被动控制相结合的措施，按要求分区防渗，建立场地区地下水环境监控，按照《报告表》要求制定防渗措施。 | 实际建设情况：废水：项目排水实行雨污分流制，清污分流。****园区雨水管网。生活污水经化粪池处理后与循环冷却系统排污水、软水制备废水一同由厂区总排放口排入市政污水管网，****处理厂处理。验收监测期间，项目出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级****处理厂接管标准要求，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）表1中B等级标准要求。 废气：项目运营期废气主要为配料工序产生的粉尘废气、电熔窑运行产生的粉尘废气和成型抛光、退火工序产生的天然气燃烧废气。针对配料粉尘废气，项目在配料系统各产尘点设置集气罩，收集后经布袋除尘器处理，经除尘后由15m高排气筒（DA001）排放；针对电熔窑粉尘废气，项目在电熔窑设置集气管道，废气收集后通过耐高温布袋除尘器处理后由1根16m高排气筒（DA002）排放；针对成型抛光、退火工序产生的天然气燃烧废气，项目在4台成型抛光设备上方、2台退火炉出口设置集气罩，废气收集后经1根15m高排气筒（DA003）排放。验收监测期间，项目有组织废气及无组织废气排放监测结果均满足**省地方标准《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB34/4295-2022）中标准要求。 噪声：项目优选低噪声生产设备，优化平面布置，将产噪设备尽可能安装在车间中部，产噪设备设置了减振基座，利用厂房隔声等措施，并对设备进行定期检查和维护。验收监测期间，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 固体废物：项目运营期固体废物主要为成型和检验工序产生的碎玻璃、除铁过程产生的含铁杂质、原料车间布袋除尘器收集的粉尘、电熔窑布袋除尘器收集的烟尘、原料使用产生的废包装袋、软水制备产生的废石英砂、废活性炭、废RO膜、设备维护产生的废润滑油、废油桶以及员工办公生活产生的生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。针对一般固废，建设单位在成品库建设一座一般固废库，用于各类一般固废的暂存。碎玻璃外售综合利用。除铁杂质外售给金属回收单位。原料车间布袋除尘器收集的粉尘回用到原料中。电熔窑布袋除尘器收集的烟尘委托一般固废处置单位处置。原料废包装袋交由原厂家回收。废石英砂、废活性炭、废RO膜由厂家定期回收更换。针对危险废物，建设单位在厂区西南角设置了一座20m2规范的危废暂存间，废润滑油、废油桶等危险废物分类收集暂存于危废暂存库，委托******公司定期清运处置。 环境风险：针对可能发生的火灾爆炸环境事件、废气处理设施故障环境事件和危废泄漏等突发环境事件，项目在厂区配有视频监控仪，安排环保专员定期巡查，建立健全危险源监控体系，及时掌握危险源的情况，对危险事件做到早发现早处理，降低或避免危险事件造成的危害。设置了应急组织机构，配备了灭火器、人员防护物资、消防铲、黄沙、洁净容器和医疗箱等应急物资，在厂区西南角建设了一座容积640m3的应急事故池并配套设置管道及阀门，建立了完善的预防、预警、信息报告、现场应急处置和应急后期处置等部分构成的应急工作体系，保障突发环境事件的应急处置，针对性编写了突发环境事件应急预案，并向******分局上报备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****园区氧气管网供给。 | 实际建设情况：项目使用的氧气由供应厂商运输供给，在液氧罐暂存。 |
| 项****园区氧气管网改为供应厂商运输供给，在液氧罐暂存。原因：为减少项目运行成本。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1716 | 0 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2669 | 0 | 0 | 0 | 0.267 | 0.267 | / |
| 0 | 0.9425 | 0 | 0 | 0 | 0.943 | 0.943 | / |
| 0 | 0.4168 | 0 | 0 | 0 | 0.417 | 0.417 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级****处理厂接管标准，其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）表1中B等级标准 | 已建设 | 连续2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15米排气筒 | **省地方标准《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB34/4295-2022） | 已安装 | 连续2天，每天3次 | |
| 2 | 耐高温布袋除尘器+15米排气筒 | **省地方标准《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB34/4295-2022） | 已安装 | 连续2天，每天3次 | |
| 3 | 集气罩+15米排气筒 | **省地方标准《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB34/4295-2022） | 已安装 | 连续2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、隔声厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已安装，已建设 | 连续2天，每天昼、夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实《报告表》提出的地下水污染防治措施。采取主动控制和被动控制相结合的措施，按要求分区防渗，建立场地区地下水环境监控，按照《报告表》要求制定防渗措施。 | 本项目地下水防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。项目采取的地下水的防治措施如下。 （1）源头控制措施：采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。加强巡检，加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，及时维修更换； （2）分区防治措施：根据装置、单元的特点和项目所处的区域，将项目建设场地防渗划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括项目危废暂存库、应急事故池、化粪池、污水管网等，一般防渗区包括生产车间、一般固废库和碎玻璃库等，简单防渗区为厂区道路、停车场等区域。针对不同的防渗区采取相应防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。生产过程中产生的碎玻璃、废耐火材料，进行综合利用；落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年的修改清单的相关规定：生活垃圾定点袋装收集后由环卫部门统一及时清运；废机油等危险废物需在厂内设规范的危险废物临时暂存区，定期交由有资质单位处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 | 项目运营期固体废物主要为成型和检验工序产生的碎玻璃、除铁过程产生的含铁杂质、原料车间布袋除尘器收集的粉尘、电熔窑布袋除尘器收集的烟尘、原料使用产生的废包装袋、软水制备产生的废石英砂、废活性炭、废RO膜、设备维护产生的废润滑油、废油桶以及员工办公生活产生的生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。针对一般固废，建设单位在成品库建设一座一般固废库，用于各类一般固废的暂存。碎玻璃外售综合利用。除铁杂质外售给金属回收单位。原料车间布袋除尘器收集的粉尘回用到原料中。电熔窑布袋除尘器收集的烟尘委托一般固废处置单位处置。原料废包装袋交由原厂家回收。废石英砂、废活性炭、废RO膜由厂家定期回收更换。针对危险废物，建设单位在厂区西南角设置了一座20m2规范的危废暂存间，废润滑油、废油桶等危险废物分类收集暂存于危废暂存库，委托******公司定期清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。按照《突发环境事件应急预案管理办法》制定有效的环境风险应急预案，并报生态环境主管部门备案。 | 针对可能发生的火灾爆炸环境事件、废气处理设施故障环境事件和危废泄漏等突发环境事件，项目在厂区配有视频监控仪，安排环保专员定期巡查，建立健全危险源监控体系，及时掌握危险源的情况，对危险事件做到早发现早处理，降低或避免危险事件造成的危害。设置了应急组织机构，配备了灭火器、人员防护物资、消防铲、黄沙、洁净容器和医疗箱等应急物资，在厂区西南角建设了一座容积640m3的应急事故池并配套设置管道及阀门，建立了完善的预防、预警、信息报告、现场应急处置和应急后期处置等部分构成的应急工作体系，保障突发环境事件的应急处置，针对性编写了突发环境事件应急预案，并向******分局上报备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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