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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********436481U | 建设单位法人:谢胜虎 |
| 王亚亮 | 建设单位所在行政区划:**省直辖县级**市 |
| **省**市制革工业区绿水路1号 |
| ****建设年产600万张羊革、75万张毛革项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:030-皮革鞣制加工;皮革制品制造;毛皮鞣制及制品加工 | 行业类别(国民经济代码):C1910-C1910-皮革鞣制加工 |
| 建设地点: | **省直辖县级**市 **省直辖县级**市 |
| 经度:115.244722 纬度: 37.890278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-18 |
| 辛环评〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号:911********436481U001P |
| 2023-12-27 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 700 | 运营单位名称:**** |
| 911********436481U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********436481U | 验收监测单位:****公司 |
| ****0105MA08W4LP8K | 竣工时间:2023-12-25 |
| 2024-01-05 | 调试结束时间:2024-01-15 |
| 2024-10-15 | 验收报告公开结束时间:2024-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41015Cvwhl |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产能600万张羊革、75万张毛革 | 实际建设情况:年产能500万张羊革、65万张毛革 |
| 因资金问题,生产设备未全部建设。 | 是否属于重大变动:|
| 羊革工艺流程:(1)原皮割腿、甩盐(2)预浸水(3)生皮去肉(4)主浸水(5)淋碱(6)褪毛(7)浸灰(8)灰皮去肉(9)脱灰软化(10)脱脂(11)浸酸(12)鞣制(13)出鼓陈放(14)挤水、摔皮(15)削匀(16)复鞣(17)中和水洗(18)填充(19)染色(20)挤水伸展(21)挂晾(22)回潮(23)摔软(24)干削磨革(25)摔软(26)绷板(27)分级(28)底涂(29)补残(30)喷浆(31)抛光(根据客户需要,非固定生产工序)(32)摔软(33)顶涂手感剂(34)伸展(35)熨平(36)排尺(37)成品 毛革工艺流程:(1)原皮组批(2)甩盐(3)预浸水(4)去肉(5)湿剪(6)主浸水(7)去肉(8)脱脂(9)软化浸酸(10)鞣制(11)湿磨(12)复鞣(13)中和、加脂(14)湿伸展、挂晾(15)回潮(16)摔软(17)伸展(18)烫毛剪毛1#(19)干洗(20)回潮(21)磨革(22)复鞣染色(23)拉软(24)烫毛剪毛2#(25)回潮(26)磨革(27)绷板(28)喷浆熨平(29)检验、修正、排尺 | 实际建设情况:羊革工艺流程:(1)原皮割腿、甩盐(2)预浸水(3)生皮去肉(4)主浸水(5)淋碱(6)褪毛(7)浸灰(8)灰皮去肉(9)脱灰软化(10)脱脂(11)浸酸(12)鞣制(13)出鼓陈放(14)挤水、摔皮(15)削匀(16)复鞣(17)中和水洗(18)填充(19)染色(20)挤水伸展(21)挂晾(22)回潮(23)摔软(24)干削磨革(25)摔软(26)绷板(27)分级(28)底涂(29)补残(30)喷浆(31)抛光(根据客户需要,非固定生产工序)(32)摔软(33)顶涂手感剂(34)伸展(35)熨平(36)排尺(37)成品 毛革工艺流程:(1)原皮组批(2)甩盐(3)预浸水(4)去肉(5)湿剪(6)主浸水(7)去肉(8)脱脂(9)软化浸酸(10)鞣制(11)湿磨(12)复鞣(13)中和、加脂(14)湿伸展、挂晾(15)回潮(16)摔软(17)伸展(18)烫毛剪毛1#(19)干洗(20)回潮(21)磨革(22)复鞣染色(23)拉软(24)烫毛剪毛2#(25)回潮(26)磨革(27)绷板(28)喷浆熨平(29)检验、修正、排尺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 浸灰、去肉废气经1套酸碱喷淋装置处理后,经15m排气筒(DA001)排放;水场废气以及污水预处理废气经1套酸碱喷淋装置处理后,经15m排气筒(DA002)排放;喷浆南楼废气、熨皮机废气、滚筒熨皮机废气喷浆南楼废气经各自水雾除尘器(5套)处理,4台熨皮机废气经收集后与其中一台喷浆机共用1套水雾除尘器,2台滚筒熨皮机废气经收集后与其中一台喷浆机共用1套水雾除尘器处理后,废气汇集后经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA003)排放;喷浆北楼废气、熨皮机废气喷浆北楼废气经各自水雾除尘(3套)处理,5台熨皮机废气经管道收集后与距离最近喷浆机共用1套水雾除尘器处理后,废气汇集后经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA004)排放;毛革喷浆机废气、熨皮机废气、烫毛北废气、烫毛南废气毛革喷浆机废气经各自水雾除尘器处理,熨皮机废气经集气罩收集,烫毛北废气经集气罩收集后,由4套布袋除尘器处理,烫毛南废气经集气罩收集后,由6套一级除尘装置(4台布袋除尘器、2台脉冲除尘器)处理后再经1台布袋除尘器处理后,汇总至一套两级活性炭吸附装置处理后通过一根15m排气筒(DA005)排放;抛光废气布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA006)排放;削匀废气、磨革废气1#削匀废气引入1台水雾除尘器处理,2#削匀废气引入1台水雾除尘器处理,1#磨革废气引入1台脉冲袋式除尘器处理,2#磨革废气引入1台水雾除尘器处理,处理后一起经1根15m排气筒(DA007)排放;摔软废气脉冲袋式除尘器处理后经1根15m排气筒(DA008)排放;配料废气水雾除尘器处理后经1根 15m排气筒(DA009)排放。 | 实际建设情况:2、喷浆南楼、北楼废气处理设施均新增喷淋塔,即喷浆北楼废气经各自水雾除尘(3套)处理,5台熨皮机废气经管道收集后与距离最近喷浆机共用1套水雾除尘器处理后,废气汇集后经1套喷淋塔+1套二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放;喷浆南楼废气经各自水雾除尘器(5套)处理,4台熨皮机废气经收集后与其中一台喷浆机共用1套水雾除尘器,2台滚筒熨皮机废气经收集后与其中一台喷浆机共用1套水雾除尘器处理后,废气汇集后经1套喷淋塔+1套二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。 |
| 随实际建设情况进行调整,同时新增部分治理设施,提高治理效果,减少污染物排放。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目需根据重点防治污染区、一般污染防治区划分按要求进行防渗处理,防止对地下水的污染;同时需严格落实环评报告书及批复提出的相关要求和各项环境风险防范措施,修定环境风险应急预案,按规定向生态环境部门备案。做好事故风险防范措施,确保事故风险下的环境安全。 | 实际建设情况:本项目已按照《****办公室关于转发**市制革行业转型升级工作实施细则的通知》中“皮革企业防腐防渗建设要求”进行防渗,防渗措施可行,后续管理应加强对危险废物暂存间防渗的管理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 60.243 | 122.4 | 127.5 | 0 | 0 | 182.643 | 122.4 | |
| 1.657 | 20.91 | 31.875 | 0 | 0 | 22.567 | 20.91 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 10.656 | 1.136 | 46.464 | 0 | 0 | 11.792 | 1.136 | / |
| 1 | 含铬废水处理设施 | 《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)表3特别排放限值 | 已建设,格栅+含铬水调节池+铬反应沉淀 | 已监测 | |
| 2 | 全厂废水治理设施 | 《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》表3间接排放标准、《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》表2标准 | 已建设,****处理站(5000m3/d):格栅+曝气调节池+絮凝沉淀+一级A/O+生化沉淀+二级A/O+生化沉淀; 深度处理工程(2.5万m3/d):絮凝沉淀+A/O生化池+臭氧氧化+絮凝沉淀+A/O生化池+二沉池+絮凝沉淀; | 已监测 |
| 1 | 浸灰、去肉废气废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准排放限值。 | 经1套酸碱喷淋装置处理后,经15m排气筒(DA001)排放 | 已监测 | |
| 2 | 水场废气以及污水预处理废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准排放限值。 | 经1套酸碱喷淋装置处理后,经15m排气筒(DA002)排放 | 已监测 | |
| 3 | 喷浆南楼废气、熨皮机废气、滚筒熨皮机废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB132322-2016)表1其他行业排放标准限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 喷浆南楼废气经各自水雾除尘器(5套)处理,4台熨皮机废气经收集后与其中一台喷浆机共用1套水雾除尘器,2台滚筒熨皮机废气经收集后与其中一台喷浆机共用1套水雾除尘器处理后,废气汇集后经1套喷淋塔+1套二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA003)排放 | 已监测 | |
| 4 | 喷浆北楼废气、熨皮机废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB132322-2016)表1其他行业排放标准限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 喷浆北楼废气经各自水雾除尘(3套)处理,5台熨皮机废气经管道收集后与距离最近喷浆机共用1套水雾除尘器处理后,废气汇集后经1套喷淋塔+1套二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA004)排放 | 已监测 | |
| 5 | 毛革喷浆机废气、熨皮机废气、烫毛北废气、烫毛南废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB132322-2016)表1其他行业排放标准限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 毛革喷浆机废气经各自水雾除尘器处理,熨皮机废气经集气罩收集,烫毛北废气经集气罩收集后,由4套布袋除尘器处理,烫毛南废气经集气罩收集后,由6套一级除尘装置(4台布袋除尘器、2台脉冲除尘器)处理后再经1台布袋除尘器处理后,汇总至一套两级活性炭吸附装置处理后通过一根15m排气筒(DA005)排放 | 已监测 | |
| 6 | 抛光废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA006)排放 | 已监测 | |
| 7 | 削匀废气、磨革废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 1#削匀废气引入1台水雾除尘器处理,2#削匀废气引入1台水雾除尘器处理,1#磨革废气引入1台脉冲袋式除尘器处理,2#磨革废气引入1台水雾除尘器处理,处理后一起经1根15m排气筒(DA007)排放 | 已监测 | |
| 8 | 摔软废气治理设施 | 脉冲袋式除尘器处理后经1根15m排气筒(DA008)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 已监测 | |
| 9 | 配料废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 水雾除尘器处理后经1根 15m排气筒(DA009)排放 | 已监测 |
| 1 | 基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 危废间参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗(渗透系数K≤1×10-10cm/s);生产车间、仓库确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;除绿化、办公区域外,其他区域采取一般水泥硬化处理。 | 已落实 |
| 1 | 危废间进行防渗处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 已落实 |
| 1 | 污水处理站设综合废水事故池和含铬废水事故池各一座,容积分别为1700m3和600m3;厂内设消防废水池、初期雨水收集池各一座,容积分别为400m3和1200m3;配备必要的风险防范设备及设施;输水管线修筑渠道,防治废水输送过程中因泄漏而外溢;设立应急预案、组织日常培训。 | 各项设施已建成,已编制应急预案。 |
| 本项目供水依托现有供水管****水厂供水;****处理站和制革废水深度处理项目处****处理中心进一步处理;供热由**市铂泽能源****公司提供;污泥库依托******公司; | 验收阶段落实情况:一致 |
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| - | 验收阶段落实情况:- |
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| - | 验收阶段落实情况:- |
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| - | 验收阶段落实情况:- |
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| - | 验收阶段落实情况:- |
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| - | 验收阶段落实情况:- |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |