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年产40万只汽车空调用水阀和80万只冰箱用电磁阀技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********1408106 | 建设单位法人：冯贤明 |
| 冯贤明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**街道塔山一路30号一层 |
建设项目基本信息
| 年产40万只汽车空调用水阀和80万只冰箱用电磁阀技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**街道塔山一路30号一层 |
| 经度:120.86642 纬度: 29.52555 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-30 |
| 新环规备〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：913********1408106001X |
| 2024-11-15 | 项目实际总投资(万元)：586 |
| 21 | 运营单位名称：**** |
| 913********1408106 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市小桥****公司 |
| ****0624MA2D6GJY8W | 验收监测单位：****测****公司 |
| 913********5310595 | 竣工时间：2024-11-16 |
| 2024-11-16 | 调试结束时间：2024-12-15 |
| 2025-01-14 | 验收报告公开结束时间：2025-02-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/case133535.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产电磁阀100万件和水阀50万件 | 实际建设情况：年产电磁阀100万件和水阀50万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要生产工艺如下：割料（外协）、精车、去毛刺、清洗、晾干、检验、包装入库。 | 实际建设情况：本项目主要生产工艺如下：割料（外协）、精车、去毛刺、清洗、晾干、检验、包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 做好清污分流、雨污分流，规范设置雨水、污水排放口。本项目生活污水经预处理后，接入污****处理厂处理达标后排放。 加强废气防治，确保厂区废气达标排放。 科学合理布局生产车间，采取相应的噪声防治措施，保证厂界噪声达标。 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置；危险固废妥善收集储存，做好防渗防漏措施，并及时委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：（1）厂区雨污分流、清污分流。 （2）清洗废水当做危废委托有资质单位处理，不外排；生活污水经化粪池（化粪池依托现有）预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的三级标准，****处理厂集中处理。 （3）按规范做好污水管道的防腐防渗，防止对地下水造成污染。 根据项目实际调查，本项目运行生产过程中的废气主要为精床加工产生的油雾废气和清洗废气。具体防治措施如下： 1.油雾废气：企业通过加强车间换气，保持空气流通； 2.清洗废气：企业通过加强车间通风换气，保持空气流通，直接排放； 项目噪声主要来源于机械设备生产运行时产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手： （1）设备布局合理，高噪声设备布置在了车间中间，远离附近声环境敏感点； （2）在设备采购阶段，选用了先进的低噪声设备，以降低噪声源强； （3）对高噪声设备采用了减振、隔声措施，并加固基础，增设减震垫； （4）企业加强了设备管理和维护，以保持设备正常运行，避免设备因故障引起的高噪音； （5）规定生产时少开启门窗，采用了换气扇进行通风换气。 （6）已经选用性能好的减振材料和隔振器，做好基础减振。 目前无法回用不合格品、废包装材料分类收集后外卖综合利用；废包装桶、含油抹布、清洗废液、含油金属屑、废切削液暂存于危废暂存库内，定期委托****处理；生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0246 | 0.0145 | 0.0399 | 0 | 0 | 0.039 | 0.015 | |
| 0.01 | 0.006 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.006 | |
| 0.001 | 0.0001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值浓度； 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它类企业排放限值要求； 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3962-2015）中B级标准排放限值浓度。 | 生活污水经化粪池（化粪池依托现有）预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的三级标准，****处理厂集中处理。 | 在本次检测期间，厂区生活污水排放口的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、LAS、悬浮物、动植物油类的排放浓度均达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值浓度；氨氮、总磷的排放浓度达到了《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它类企业排放限值要求；总氮的排放浓度达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3962-2015）中B级标准排放限值浓度。 | |
| 2 | 雨水收集处理措施 | 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准； 《****政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》中规定的要求排放限值浓度。 | 厂区雨污分流、清污分流。并按规范做好污水管道的防腐防渗，防止对地下水造成污染。 | 在本次检测期间，厂区雨水排放口的pH的排放数值达到了地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准；化学需氧量的排放浓度达到了《****政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》中规定的要求排放限值浓度。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 厂界无组织废气排放监控点 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中的无组织废气的标准排放限值 | 根据实际产生废气采用了一下防护措施：1.油雾废气：企业通过加强车间换气，保持空气流通； 2.清洗废气：企业通过加强车间通风换气，保持空气流通，直接排放； | 在本次检测期间，厂界无组织废气监控点非甲烷总烃的排放浓度均达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中的无组织废气的标准排放限值。 | |
| 2 | 生产车间门外无组织废气排放监控点 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值中监控点处1h平均浓度值 | 根据实际产生废气采用了一下防护措施：1.油雾废气：企业通过加强车间换气，保持空气流通； 2.清洗废气：企业通过加强车间通风换气，保持空气流通，直接排放； | 在本次检测期间，厂区车间门口废气监控点非甲烷总烃的排放浓度均达到了《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值中监控点处1h平均浓度值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类功能区限值要求； 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求。 | 为做好降噪工作采用了一下措施：（1）设备布局合理，高噪声设备布置在了车间中间，远离附近声环境敏感点； （2）在设备采购阶段，选用了先进的低噪声设备，以降低噪声源强； （3）对高噪声设备采用了减振、隔声措施，并加固基础，增设减震垫； （4）企业加强了设备管理和维护，以保持设备正常运行，避免设备因故障引起的高噪音； （5）规定生产时少开启门窗，采用了换气扇进行通风换气。 （6）已经选用性能好的减振材料和隔振器，做好基础减振。 | 在本次检测期间，厂界四周检测点的昼、夜间噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类功能区限值要求；海湾新村、五龙岙村敏感点检测的昼、夜间噪声均达到了《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置；危险固废妥善收集储存，做好防渗防漏措施，并及时委托有资质单位处理。 | 目前无法回用不合格品、废包装材料分类收集后外卖综合利用；废包装桶、含油抹布、清洗废液、含油金属屑、废切削液暂存于危废暂存库内，定期委托****处理；生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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