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吉林省广生现代农业科技有限公司豆制品生产项目竣工环境保护验收监测报告表

审批

吉林-长春-双阳区

发布时间： 2025年02月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0112MA16X08G6L	韩大春
雷美玲	省市**区
省（自治区）市**县（区）齐家镇（街道）广生村一社

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****豆制品生产项目竣工环境保护验收监测报告表

2021版本:020-其他农副食品加工	A0190-A0190-其他农业
	省市区省（自治区）市县（区）齐家镇（街道）广生村一社
经度:125.70181 纬度: 43.64085	**环境局**分局
	2021-11-03
长双环建（表）字〔21〕36号	****
2025-01-15	886
60	****
****0112MA16X08G6L	****
****0112MA16X08G6L	****
****0112MA16X08G6L	2024-05-14

2025-01-16	2025-02-19
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计产大豆腐2350t/a、产干豆腐1430t/a	实际产大豆腐2350t/a、产干豆腐1430t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、清洗浸泡:将购买的黄豆放于浸泡桶中清洗浸泡，使大豆充沛吸水，利于磨浆，一般浸泡时间，夏秋季节3-4h，春冬季节7-8h。此过程将产生清洗浸泡废水。 2、磨浆分离:此过程主要是将黄豆打成豆浆，同时分离出豆渣;主要设备为高速自动.磨浆机。将浸泡清洗好的黄豆倒入磨豆浆机(加水量为发泡黄豆的6倍)，电能带动机械高速运转磨出生豆浆，磨浆后，进入分离机，浆渣收集，生浆在生浆桶暂时储存后由吸泵机抽往煮浆桶。 3、煮浆:将生豆浆倒入煮浆锅，通过锅炉蒸汽蒸煮为熟浆后放入专用桶（20 分钟内豆浆煮至100°C）。煮浆就是通过加热，使豆浆中的蛋白质发生变性，一方面是为点浆工序创造必要的条件，另-方面可以减轻异味，提高大豆蛋白的营养价值，**产品的保鲜.期。煮浆时蒸汽压力最好保持在600千帕以上，否则蒸汽压力低，豆浆升温慢，充气时间长，蒸馏水带入多，豆浆浓度及产品质量不易控制。豆浆煮熟后进入各条生产线。 4、点脑:点浆是豆制品生产中的关键工序，其过程就是把凝固剂（石膏）按一定的比例和方法加入到煮熟的豆浆中，使大豆蛋白质溶胶体变成凝胶。点浆控制PH值7左右，温度85°C，凝固剂用量0.15~- 0.3mg/m(豆乳)。点卤后蛋白质网络结构并不完整，只有经过一段时间的静止、凝固才能完成，结构组织才能稳固。 5、压实成型:压实成型就是根据产品种类不同把凝固的豆腐脑放入特定的模具内，通过定的压力，榨出多余的黄浆水，使豆腐脑密集的结合在“起，成为具有“定含水量和.弹性、韧性的大豆腐。 6、压榨：在长方形模具内用重物加压或用丝杠旋紧加压，水分一点点溢出，去除浆中的水分。 7、揭包：取下重物，一层层取下长方形模具，再一层层将干豆腐包与干豆腐分离，即脱布，脱布后将干豆腐叠好包装入库。经过剥布机的运行剥制，然后将其整齐地摆到架子上进行冷却，即可获得干豆腐。	1、清洗浸泡:将购买的黄豆放于浸泡桶中清洗浸泡，使大豆充沛吸水，利于磨浆，一般浸泡时间，夏秋季节3-4h，春冬季节7-8h。此过程将产生清洗浸泡废水。 2、磨浆分离:此过程主要是将黄豆打成豆浆，同时分离出豆渣;主要设备为高速自动.磨浆机。将浸泡清洗好的黄豆倒入磨豆浆机(加水量为发泡黄豆的6倍)，电能带动机械高速运转磨出生豆浆，磨浆后，进入分离机，浆渣收集，生浆在生浆桶暂时储存后由吸泵机抽往煮浆桶。 3、煮浆:将生豆浆倒入煮浆锅，通过锅炉蒸汽蒸煮为熟浆后放入专用桶（20 分钟内豆浆煮至100°C）。煮浆就是通过加热，使豆浆中的蛋白质发生变性，一方面是为点浆工序创造必要的条件，另-方面可以减轻异味，提高大豆蛋白的营养价值，**产品的保鲜.期。煮浆时蒸汽压力最好保持在600千帕以上，否则蒸汽压力低，豆浆升温慢，充气时间长，蒸馏水带入多，豆浆浓度及产品质量不易控制。豆浆煮熟后进入各条生产线。 4、点脑:点浆是豆制品生产中的关键工序，其过程就是把凝固剂（石膏）按一定的比例和方法加入到煮熟的豆浆中，使大豆蛋白质溶胶体变成凝胶。点浆控制PH值7左右，温度85°C，凝固剂用量0.15~- 0.3mg/m(豆乳)。点卤后蛋白质网络结构并不完整，只有经过一段时间的静止、凝固才能完成，结构组织才能稳固。 5、压实成型:压实成型就是根据产品种类不同把凝固的豆腐脑放入特定的模具内，通过定的压力，榨出多余的黄浆水，使豆腐脑密集的结合在“起，成为具有“定含水量和.弹性、韧性的大豆腐。 6、压榨：在长方形模具内用重物加压或用丝杠旋紧加压，水分一点点溢出，去除浆中的水分。 7、揭包：取下重物，一层层取下长方形模具，再一层层将干豆腐包与干豆腐分离，即脱布，脱布后将干豆腐叠好包装入库。经过剥布机的运行剥制，然后将其整齐地摆到架子上进行冷却，即可获得干豆腐。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：本项目生**处理站处理，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后，与生活污水一同排入厂区内防渗储池，定期由罐处理厂处理，**处理厂污水管网覆盖后，处理后的废水并入污水管网。 2、废气：本项目车间内封闭生产，污水处理站运行过程中产生的恶臭气体经密闭污水站收集后进入活性炭吸附装置进行除臭处理，处理后的恶臭气体通过高于综合楼的排气简排放，有组织排放速率及排放浓度能够满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中二级排放标准限值要求；燃气锅炉烟气经1个不低于8米高的烟卤排放，烟气满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值要求。本项目冬季取暖采用电采暖。 3、噪声：本项目噪声主要来源于电磨机等设备，设备均置于封闭车间内，首选低噪声设备，对产噪设备采取基础减震、厂房隔声措施，噪声经距离衰减后厂界噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中1类标准要求。 4、固废：本项目生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理；豆渣外售做饲料；污水站污泥经过污泥浓缩池脱水，符合国家标准后由环卫部门统一清运处理；废活性炭由厂家回收处置。妥善处理各种固体废物，避免造成二次污染。	已落实废水：经调查，本项目实际产生的生产**处理站，处理后与生活污水通过罐车拉运，处理厂，处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，排入河。经验收监测结果可知，废水监测结果各污染物浓度均能够满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准。废气：本项目废气主要有污水站恶臭及锅炉烟气。本项目车间内封闭生产，污水站运行过程中产生的恶臭气体经密闭污水站收集后进入活性炭吸附装置进行除臭处理，处理后的恶臭气体通过15m高排气筒出口排放。经验收监测结果可知，恶臭气体有组织排放速率及排放浓度能够满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中二级排放标准限值要求；本项目年燃天然气0.8万m3，有组织排放废气为燃气锅炉烟尘、SO2、NOX，烟气经8m高的烟囱排放。经验收监测结果可知：烟气浓度能够满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值要求。本项目冬季取暖采用电采暖。 3、经调查，本项目噪声主要来源于电磨机等设备，设备均置于封闭车间内，设备已选用低噪声设备，对产噪设备采取了基础减震、厂房隔声措施，经过验收期间监测结果可知，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中1类标准要求。 4、根据调查，本项目固体废物主要为生活垃圾、**处理站污泥。项目豆制品生产过程中会产生豆渣，豆渣实际产生量为120t/a，集中收集后外售用作饲料原料；经调查，处理站剩余污泥产生量为0.987t/d（296.031t/a）。剩余污泥经过污泥浓缩池脱水后的脱水污泥产生量为0.294 t/d（88.81/a）。处理站污泥经脱水后外运至环卫部门处理；本项目实际生活垃圾产生量为1.8t/a，集中收集后，由环卫部门定期送往临处理场；**处理站产生废活性炭量为0.2t/a，返回厂家处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目采取严格的风险防范措施，避免事故的发生。	本项目已编制突发环境事件应急预案，****环保局备案，备案编号：220112-2025-003L
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

5.0069	5.007	5.007
0.0005	0	0
0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

经调查，本项目生产废水实际****处理站处理后可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，与生活污水共同通过罐车拉运，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，排入**河

污水站进、出口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水站恶臭气体排气筒P1	《恶臭污染物排放标准》中二级排放标准限值要求	本项目车间内封闭生产，污水站运行过程中产生的恶臭气体经密闭污水站收集后进入活性炭吸附装置进行除臭处理，处理后的恶臭气体通过15m高排气筒出口排放。	经验收监测结果可知，恶臭气体有组织排放速率及排放浓度能够满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中二级排放标准限值要求
2	污水站恶臭气体排气筒	GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值	本项目年燃天然气0.8万m3，有组织排放废气为燃气锅炉烟尘、SO2、NOX，烟气经8m高的烟囱排放。	经验收监测结果可知：烟气浓度能够满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界噪声标准》中1类标准

基础减震厂房密闭距离衰减

厂界4个噪声监测点位昼、夜厂界噪声符合厂界噪声《工业企业厂界噪声标准》中1类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理；豆渣外售做饲料；污水站污泥经过污泥浓缩池脱水，符合国家标准后由环卫部门统一清运处理；废活性炭由厂家回收处置。妥善处理各种固体废物，避免造成二次污染。

根据调查，本项目固体废物主要为生活垃圾、****处理站污泥。项目豆制品生产过程中会产生豆渣，豆渣实际产生量为120t/a，集中收集后外售用作饲料原料；经调查，****处理站剩余污泥产生量为0.987t/d（296.031t/a）。剩余污泥经过污泥浓缩池脱水后的脱水污泥产生量为0.294 t/d（88.81/a）。****处理站污泥经脱水后外运至环卫部门处理；本项目实际生活垃圾产生量为1.8t/a，集中收集后，由环卫部门定期送往临****处理场；****处理站产生废活性炭量为0.2t/a，返回厂家处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目采取严格的风险防范措施，避免事故的发生。

本项目已编制突发环境事件应急预案，****环保局备案，备案编号：220112-2025-003L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程