南京白象蓄冷站项目

序号

设备材料

数量

单位

备注

1

蓄冷水泵

2

台

凯泉、肯富莱或同等，定频，具体参数自行优化

流量:

214

m3/h

扬程:

24

mH2O

耗电量:

22

kW

2

放冷水泵

3

台

凯泉、肯富莱或同等，变频，具体参数自行优化

流量:

133

m3/h

扬程:

30

mH2O

耗电量:

15

kW

3

蓄冷罐（不含基础）

1

项

详见技术要求

体积

1500（D11-H16)

m3

4

自动控制（含中央控制柜、自控软件、上位机等）

1

套

详见技术要求

5

设备房工程安装费（含吊装、管道、保温棉、阀门等）

1

项

详见技术要求

6

低压配电设备费

89.00

kW

详见技术要求

设备

要求

品牌

水罐

1、罐体采用圆柱形拱顶罐，材料优于Q235B钢材焊接，罐体壁厚应满足相关规范的要求且底圈壁厚不低于10mm,顶圈壁厚不低于 6mm；罐体内直径、罐肩高度、罐内正常水位高度、罐体有效容积等均应参照设计要求。

2、罐底厚度不低于100mm的保温层，罐底钢板厚度不低于10mm,罐底试验负压值不低于50Kpa。罐底板与壁板的角焊应焊二遍成型，不允许一遍成型。

3、罐体壁厚应满足相关规范的要求。罐体按照GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》进行制造检查和验收。罐体所有焊缝及热影响区域不得有裂缝、气孔、夹渣。焊缝必须经过超声或射线探伤验证，确认焊缝质量，并由第三方权威机构出具合格可靠的检测报告。

4、罐体内壁在罐体焊缝检查合格后表面必须除锈,达到GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理》标准，刷环氧煤沥青防腐漆 2 遍及 1 道环氧树脂面漆；罐外壁刷水性防锈漆**以上。

5、防腐材料选用合格品，到厂材料必需有使用说明书、质量检测报告及产品合格证。

6、防腐涂层的表面要光滑平整，颜色要一致，不得有针孔、气泡、流坠、起皱、剥落、粉化、漏刷、返锈和破损等缺陷。

7、蓄冷水罐采用聚氨酯发泡保温、PEF棉保温或优于，罐体在 4℃水温工况下 24小时内平均温升不超过 0.2℃，放冷量不低于95%，冷损失率要≤5%。罐体保温做法不得低于如下的要求：

8、蓄冷罐体与基础制作时预埋的镀锌扁铁（6 处）使用不低φ16 圆钢可靠连接，并作防锈和防腐处理；罐体保温外防护层固定方式采用40mm*4mm镀锌扁钢笼罩式外挂固定；罐顶的金属护栏可以兼做避雷装置使用，但是护栏应当与接地可靠连接。

9、水罐内顶部应设立检修平台，罐顶应设置一个检修人孔，检修人员可从检修人孔直接下到检修平台；****中心****中心做十字型平台，两边需做栏杆扶手，平台尽量做到罐体边缘，方便检修人员观察、检修。

10、水罐运行斜温层厚度不得超过 500mm（需减除系统测量及控制精度±0.5℃）；罐体内部设置测量水温梯度的温度传感器、罐体液面水位传感器。液面高度垂直向设置温度传感器，其间隔不大于 500mm，罐体底部设置水位压力传感器。

检修平台

1、罐顶周边设置高度不低于1.4m的钢制护栏，防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B。

2、护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。水**垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。

3、钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，整个平台区域内应能承受不小于3kN/m2均匀分布活载荷。

3、防护栏杆、钢斜梯及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB 50661-2011《钢结构焊接规范》的规定。

4、根据防护栏杆、钢斜梯及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装，或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。

布水系统

1、网格式布水器，至少分7级布水，终端有分水装置。布水器数量≥2个/㎡（偏差±5％），末端布水头由点阵式布水点＋导流板组成；布水器要求设计使用寿命达到20年以上，布水器材质为304不锈钢，且内置式均流减压装置及分水装置；布水器与上级管道连接处采用法兰连接。斜温层≤50㎝，24小时温升≤0.2℃；。

2、全方位布水头是布水系统的最末端设备

3、上下布水器形状应该相同，布水器应该对称于蓄冷****中心线，分配管上任意两个对称点处压力应相等。

4、布水器深化的布水器系统计算书(包含温度、阻力、流速、等指标参数)。

设备

要求

品牌

水泵

1、宽广的工作高效区，使水泵在较大的工作参数波动范围内保持高效、低能耗。

2、水泵效率须＞80%。

3、水泵扬程削减应该计入蓄冷罐水位和冷冻水输配系统最高点相对位置关系以及蓄冷罐体内水体高度影响，输送泵吸入压头应为正值。

4、每台水泵必须提供相应的性能曲线**均效率曲线，并在图上明确标注出水泵在不同频率下的工作区域及效率。

5、水泵的流量、扬程性能曲线应是从最大流量到关闭时的平滑而连续上升的平衡曲线；水泵应运行在最高效率附近，在负载变动时能稳定运行，在正常使用状态下能保持高效率。

6、水泵应力求效率高、超低噪声、结构紧凑、检修方便、美观和使用寿命长。

7、提供设备基础图及工况曲线图。

凯泉、肯富莱、南方或优于

管道配件

1、所有管件管材要≥国标

2、管道支架制作安装参照05R417-1《室内管道支吊架-标准图集》

3、管道试压按系统分段进行，达到试验压力后稳压规定时间，应无泄漏和无变形，且压力降符合标准要求

4、系统试压合格后应进行清洗，冲洗时管内水流速不得低于每秒1.5米，直到放出水洁净为止。在整个系统全部冲洗合格后卸下所有脏物过滤器内的滤网，用**洗净后重新装入过滤器，并拧紧其丝堵或法兰盖。

镀锌钢管：华岐、**荣钢、**友发

螺旋管：**钢管、正大、友发

阀门

电动碟阀额定压力≥1.6Mpa；关断后流体泄漏率符合泄漏等级A(EN12266-1或ISO5208)零泄漏；应有阀门位置反馈信号，蝶阀驱动机构应具有过载保护功能，阀体材质不低于球墨铸铁或碳钢，表面应采取喷涂环氧树脂等防腐及耐磨处理措施，阀体应为一体式，带延伸阀颈，阀芯不低于304不锈钢；执行器和阀体须是同一品牌，防护等级：≥IP67。

2、电动调节阀额定压力≥1.6Mpa，防护等级≥IP54；需要带带手动装置，在掉电或停机时系统处于安全状态；阀体材料采用青铜或优质脱锌黄铜（DN≤50），铸铁（DN≥65），阀芯阀杆阀芯不低于304不锈钢；权威机构出具的检测报告。

3、蝶阀阀体、阀盖材质不低于球墨铸铁，表面应采取喷涂环氧树脂等防腐及耐磨处理措施，阀体应为一体式，带延伸阀颈；阀座材质不低于为EPDM；阀杆材质不低于304不锈钢；阀板材质不低于不锈钢或喷涂环氧树脂/尼龙11球墨铸铁；

4、闸阀≤DN50 为黄铜阀体及实心楔形闸板、升降阀杆和连接阀帽，丝扣连接；＞DN50 为软密封闸阀至少应由阀体、阀杆、阀盖、轴盖、阀门、手轮、密封圈及螺栓、螺母等部分组成；软密封闸阀的阀体、阀盖应采用精密铸造法铸造，一次成型；阀门可在全开通水的同时更换密封材料和O 型圈；闸阀主要零部件材质阀体、阀盖、轴盖等于或优于球墨铸铁；阀板等于或优于不锈钢或球墨铸铁包**乙丙橡胶。

5、止回阀阀体材质球墨铸铁、黄铜或优于；阀板、导向轴材质不锈钢、黄铜或优于；弹簧材质不锈钢。

6、截止阀工作压力≥1.6Mpa；阀体：DN≤50 材质黄铜或优于， DN＞50 材质球墨铸铁或优于；阀盖DN≤50材质黄铜或优于 ，DN＞50材质球墨铸铁或优于。

7、手动蝶阀工作压力≥1.6Mpa；阀中线对称式结构，包覆式软密封阀座，双向气泡级密封，对夹式法兰连接，阀体应为一体式，带延伸阀颈；轴套采用RPTFE强化聚四氟乙烯或聚酰胺树脂自润滑轴承或优于；阀体铸铁或球墨铸铁、阀座-**乙丙橡胶、阀板-球墨铸铁喷涂环氧树脂或尼龙11防腐涂层或优于。

8、自动排气阀阀体材料青铜或优质防脱锌黄铜；浮球材质工程塑料、不锈钢或优于。

电动二通阀：搏力谋、霍尼韦尔、西门子

电动碟阀、调节阀：德国艾瑞、美国唯特利、搏力谋、阿兹倍尔

铜闸、蝶阀、铸铁闸门、过滤器、止回阀：埃美柯、塘沽、良精

管道保温

1、管道保温材料为黑色全闭泡高性能橡塑或优于，橡塑保温材料不含氟氯化碳、纤维粉尘，烟气毒性等级达到国家标准安全t1级以上，应通过NFTC防火跟踪测试认证，燃烧性能必须通过国家GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中B1级，S2，d0,t1防火标准。

2、管道保温应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行，所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

3、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

杜肯、阿乐斯、华美

自控系统

1、自控系统应有自动控制、远程一键启动系统和本地控制等三种模式，三种控制模式中以“自动控制”方式优先。

2、自控系统能根据季节和机组运行情况，最合理的按设定程序自动操作至少5种运行方式：主机蓄冷、主机直接供冷、主机边蓄边供、蓄水罐供冷主机和蓄水罐联合供冷

3、控制系统应能完成不同工况的远程切换控制，包括不同工况下相关设备（主机、水泵、电动阀门及配套装置等）的启停和相关阀门的开启、关闭和开度调节。自控柜上必须设置应急手自动转换功能，在自控出现问题的情况下可以手动应急转换所有电动阀门。电动阀门应有打开到位、关闭到位的显示和开度位置指示，以确保工况远程切换的安全。电动调节阀还宜设置手动调节阀门开度的装置。

4、显示页面需要直观地显示包含冷水机组、冷冻水泵、蓄冷水泵、放冷水泵、蓄冷水罐、电动阀门等设备在内的空调系统工艺流程图，并在工艺流程图上显示每台空调设备的运行状态；实时显示各电动阀门的阀位：开启、关闭，开度位置；实时显示空调系统当前运行的控制模式：自动控制、就地手动控制。

5、显示本技术要求每一种运行工况的工艺流程图，并在图形的适当部位实时动态显示需要监测系统运行参数。

6、电能消耗的监测包括制冷机组、冷冻水泵、蓄冷水泵、放冷水泵等设备的供电线路或控制柜（箱）中装设数字式电能表，对电能消耗进行监测与数据采集，****工作站；用水消耗冷冻水系统补水管、冷却水系统补水管和蓄冷水罐补水管分别安装可靠的远传水表，对空调各个水系统的用水消耗进行独立检测与数据采集，****工作站。

7、能耗数据的统计与处理包括采集电能消耗数据按设备分类进行分项、分时段（峰、平、谷）统计和记录，自动生成每台、每类和全部设备的电耗、累计电耗台账（Excel格式）。同时，还应对每台设备的运行时间、累计运行时间进行统计，以保障各台设备运行时间的相对均衡；水系统的用水消耗数据进行分项统计和记录，自动生成每个水系统的水耗及累计水耗台账（Excel格式）。

8、系统应能按日、周、月、年生成（或打印）系统的累计电耗、费用报表（Excel格式），还能按运行模式生成（或打印）空调系统的电耗、费用累计值，生成相应的电耗、费用趋势曲线，以方便电耗的对比分析、过程监控和精细化管理。

9、系统应能按日、周、月、年生成（或打印）系统运行数据（负载率、压力、水温等）报表（Excel格式），以及变化趋势曲线。

10、系统应能对所记录的能耗（电和水）数据、运行数据（负载率、压力、水温等）进行储存，储贮时间不得少于3年。

11、具备操作权限及系统安全功能，操作人员需要输入用户和密码后，才能获取对系统的控制操作权限；操作权限管理功能在访问授权的基础上，可以通过数据管理服务器从授权设备上连接到系统，诸如报警确认、发放命令和点变更等用户活动均被记录在数据管理服务器的跟踪程序中。

12、软件必须自有软件并提供有效的著作权、软件专利等证明文件。

文件资料

提供系统图纸、设备清单、说明书、合格证等文件

培训

安装调试不低于5次培训，每次培训不低于1小时

材料名称

品牌范围

钢板

宝钢、鞍钢、柳钢、万钢、韶钢

水泵

肯富莱、凯泉、南方

电动碟阀

德国艾瑞、美国唯特利、搏力谋、阿兹倍尔

电动调节阀

德国艾瑞、美国唯特利、搏力谋、阿兹倍尔

铜闸阀阀门

埃美柯、塘沽、良精

碟阀阀门

埃美柯、塘沽、良精

铸铁闸阀阀门

埃美柯、塘沽、良精

过滤器、止回阀

埃美柯、塘沽、良精

橡胶软接头

埃美柯、塘沽、良精

不锈钢波纹软接

埃美柯、塘沽、良精

玻璃棉、橡塑保温材料

杜肯、阿乐斯、华美

变频器

施耐德、ABB、西门子

电气元件

施耐德、ABB、西门子

动力控制柜

西门子、ABB、施耐德

电缆、电线

**电缆、珠江、金龙羽

镀锌钢管

华岐、**荣钢、**友发

螺旋管

**钢管、正大、友发

控制模块、控制系统

西门子、江森、搏力谋

压力、温度传感器

西门子、江森、搏力谋

能量计

西门子、江森、霍尼韦尔、搏力谋

服务器主机

DELL、惠普

交换机

华为、华三、TP-LINK