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年产500万把中高档挂锁生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0726MA2E5E0842 | 建设单位法人：王巧云 |
| 王巧云 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县西部锁具集聚区第一期3#地块 |
建设项目基本信息
| 年产500万把中高档挂锁生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:22_067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3351-C3351-建筑、家具用金属配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县西部锁具集聚区第一期3#地块 |
| 经度:119.98057 纬度: 29.60424 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-15 |
| 金环建浦〔2020〕20号 | 本工程排污许可证编号：****0726MA2E5E****001W |
| 2024-11-13 | 项目实际总投资(万元)：2220 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0726MA2E5E0842 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0726MA2E5E0842 | 验收监测单位：**浦**环****公司 |
| 913********121164J | 竣工时间：2024-05-15 |
| 2024-07-01 | 调试结束时间：2024-07-07 |
| 2024-12-31 | 验收报告公开结束时间：2025-02-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万把中高档挂锁 | 实际建设情况：年产500万把中高档挂锁 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 利用磨床对外购锁体进行打磨，然后用液压机对锁体进行压花，再经自动生产线进行打孔，用抛光机进行抛光，后委托其他企业对半成品锁体进行电镀或者喷漆处理，将电镀或者喷漆好后的锁体与外购的五金配件(包含锁芯、锁梁、弹子等)进行组装，最后包装入库。 | 实际建设情况：半成品锁体利用压花机进行压花，然后放入自动生产线中进行打孔，再利用抛光机对锁体进行抛光，送外协电镀喷漆后取回与其他五金配件进行手工组装，最后进行手工包装入库。 |
| 生产工艺减少了打磨工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目无生产废水,生活污水经化粪池预处理达标后，接入园区污水管网至五星村农村生活污水处理终端，出水达标后排入人工湿地。加强大气污染物的治理。加强车间通风；打孔、抛光粉尘经集气收集后通过布袋除尘装置处置后由15m排气筒排放。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放限值标准。选用低噪声设备、高噪声设备设减振基础等降噪措施。加强对固废的处置。项目产生的废矿物油、废原料桶属于危险废物，须委托有资质单位处置，厂内暂存场所做好防雨、防渗，防漏等工作；边角料、金属粉尘出售给相关企业综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。所有废弃物不得随意丢弃堆放，防止造成二次污染。 | 实际建设情况：项目无生产废水,生活污水经化粪池预处理达标后，接入园区污水管网至五星村农村生活污水处理终端，出水达标后排入人工湿地。锁体打孔及抛光工序均设粉尘收集系统，收集后经滤芯除尘器（脉冲清灰）器处理后，分别通过抛光1#、打孔2#、打孔3#三根27米高的排气筒排放。选用低噪声设备、高噪声设备设减振基础等降噪措施。**危废仓库面积为20m2 ，在四楼西南角；废矿物油、废包装桶委托****处置；边角料、金属粉尘出售给相关企业综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。固废、危废处置方式无变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境主管部门备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。 在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境主管部门报告:有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 实际建设情况：企业已制定环保管理制度，定期培训员工；已编制突发环境事件应急预案，备案号：330726-2023-038-L，据此定期演练。公司已建70m3应急废水收集池，详见****突发环境事件应急预案，备案号：330726-2023-038-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0405 | 0.0405 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.02 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经地埋式一体化污水预处理达标后，接入园区污水管网至五星村农村生活污水处理终端，出水达标后排入人工湿地。 | 本项目生活污水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准执行（其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1规定的其它企业间接排放限值） | 生活污水经化粪池预处理达标后，接入园区污水管网至五星村农村生活污水处理终端，出水达标后排入人工湿地。 | 验收监测期间，本项目生活污水排放口pH值范围为7.0-8.1、化学需氧量排放浓度最高日均值26mg/L、悬浮物排放浓度最高日均值109mg/L均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮排放浓度最高日均值12.8mg/L、总磷排放浓度最高日均值1.44mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1规定的其它企业间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉尘：打孔、抛光粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后通过15米排气筒高空排放。 | 项目大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染物排放限值二级标准 | 打孔、抛光粉尘收集后经滤芯除尘器（脉冲清灰）器装置处理后，分别通过抛光1#、打孔2#、打孔3#三根27米高的排气筒排放。 | 验收监测期间，打孔、抛光粉尘有组织废气出口中颗粒物的排放浓度最高日均值35mg/m3，排放速率最高日均值0.098kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源中有组织最高允许浓度及二级排放速率的要求。1#排气筒对废气中颗粒物的去除效率73.5-81.7%，2#排气筒对废气中颗粒物的去除效率91.2-91.4%，3#排气筒对废气中颗粒物的去除效率81.5-82.9%。 根据监测结果：在监测日工况条件下，厂界无组织废气中颗粒物浓度最大值为：0.306mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布置生产工序，加强各项生产设备减震措施；选用低噪声设备；加强设备日常维护，保证设备正常状态运行。 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准：昼间噪声≤65dB(A) | 选用低噪声设备，车间内做到了设备布局合理，对生产设备定时日常维护和保养。 | 在监测日工况条件下项目昼间厂界环境噪声值为59～65dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器粉尘、废边角料：收集后出****公司回收利用。废矿物油、废包装桶：有资质厂家处置。含油抹布等，生活垃圾：委托环卫部门统一清运。 | 除尘器粉尘、废边角料：收集后出****公司回收利用。产生的废矿物油、废原料桶委托****处置。含油抹布等，生活垃圾：委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境主管部门备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。 在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境主管部门报告:有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 企业已制定环保管理制度，定期培训员工；已编制突发环境事件应急预案，备案号：330726-2023-038-L，据此定期演练。公司已建70m3应急废水收集池，详见****突发环境事件应急预案，备案号：330726-2023-038-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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