年产15000吨高端汽车紧固件生产线项目

审批
浙江-湖州-安吉县
发布时间: 2025年02月20日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0523MA2D3P584P高永强
高永强**省**市长合区
**省**市安****工业园区**路以南(******示范区****委员会房屋)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产15000吨高端汽车紧固件生产线项目
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
**省**市长合区 ****工业园区**路以南(******示范区****委员会房屋)
经度:119.64632 纬度: 30.7943****环境局****分局
2022-01-13
湖安环建〔2022〕3号****
2023-08-085600
20****
****0523MA2D3P584P****
****0523MA2D3P584P**科谱****公司
913********31825832023-08-09
2023-08-09
2024-03-072024-04-04
http://www.****.cn/details.html?id=247
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产15000吨高端汽车紧固件形成年产7000吨高端汽车紧固件生产线项目的产能
设备未全部实施,目前未先行验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目采用不同的原料,原料采用合金中碳钢和普碳钢、不锈钢生产工艺略有不同,项目主要生产工艺说明如下: (1)抛丸:使用合金中碳钢为原料,要进行抛丸处理,该工序产生抛丸粉尘; (2)粗拔:在外力作用下使钢材强行通过模具,获得所需的尺寸,项目采用拉丝粉进行 拉拔,拉丝在密闭拉丝机内进行,拉丝粉尘不定量分析; (3)球化退火:该工序采用电加热,温度为 700-800℃,该工序采用 N2作为保护气体,球化退火主要获得类似粒状珠光体的球化组织,从而降低硬度,改善切削加工性能,并为淬火做组织准备; (4)无酸洗拉拔:在外力作用下使钢材强行通过模具,获得所需的尺寸,项目采用拉丝 粉进行拉拔,拉丝在密闭拉丝机内进行,拉丝粉尘不定量分析。 (5)冷镦成型:采用冷镦机给予外力,截断钢材,利用冷镦机或打头机给予金属外力产 生变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的毛坯; (6)碾牙:利用搓丝机将钢材坯料轧出螺旋状的沟槽; (7)热处理:工件先经脱脂槽去除表面油污,将工件放在淬火炉内加热至700~800℃后 将工件自动移至淬火油中冷却,冷却完成后经回火炉内回火加工,回火温度约300℃~500℃, 回火完成后即可。热处理的目的是提高工件硬度和耐磨性。 (8)包装入库。 备注:项目表面处理为镀锌工艺,均委外处理。本项目为先行验收,目前只有合金中碳钢、普碳钢、不锈钢冷镦、成型、碾牙工艺部分实施。
本项目未先行验收,未全部实施工艺,只实施部分设备
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、 项目抛丸废气:经自带脉冲除尘器处理后,通过15m 高排气筒(DA001)排放; 2、 冷镦、碾牙废气:冷镦设备设置直连的引 风管道、接收槽设置集 气罩收集;搓丝机上方设置集气罩,油雾收集至静电油雾装置处理后 通过15m 排 气 筒 (DA002)排放; 3、 热处理油淬废气:项目热处理炉油淬工序 自带排气装置,同时开 炉尾气出料口上方设置集气罩收集,油雾收集 至静电油雾装置处理后通过15m 排气 筒 (DA003)排放 4、 天然气燃烧废气:通过排气筒(DA003)排放 5、 食堂废气:经油烟净化装置通过屋 顶排气筒(DA004)排放1、冷镦、碾牙废气:冷镦设备设置直连的引 风管道、接收槽设置集 气罩收集;搓丝机上方 设置集气罩,油雾收集 至静电油雾装置处理后 通过15m排气筒 (DA002)排放; 本项目为先行验收(其中抛丸废气DA001、热处理油废气DA003、天然气燃烧废气DA003、食堂废气DA004暂未实施)。
本项目未先行验收,未全部实施工艺,只实施部分设备
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水处理系统 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中工业企业排放限值) 生活污水经厂区生活污水经经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中工业企业排放限值),同时需满足******公司的纳管限值后排入******公司处理 监测期间(2023年08月10日~08月11日),项目废水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮检测值均符合******公司废水纳管标准限值的要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废气处理系统 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”;车间门口无组织排放的非甲烷总烃检测值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值的要求 冷镦、碾牙废气:冷镦设备设置直连的引 风管道、接收槽设置集气罩收集;搓丝机上方设置集气罩,油雾收集至静电油雾装置处理后 通过15m 排 气 筒 (DA002)排放 监测结论:监测期间(2023年08月10日~08月11日),项目冷镦、碾牙废气处理设施出口中非甲烷总烃排放浓度及排放速率检测值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中标准的要求。 监测期间(2023年08月10日~08月11日)项目厂界上风向、下风向无组织排放的非甲烷总烃检测值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2“无组织排放监控浓度限值”中标准的要求。车间门口无组织排放的非甲烷总烃检测值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值的要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声处理系统 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准的要求 通过选用低噪声环保型设备,定期维护设备,避免老化引起的噪声;合理布置生产车间布局等措施降噪减震,高噪声设备尽量远离厂房边界布置等措施降噪减震 监测期间(2023年08月10日~08月11日),项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准的要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。收集的粉尘等一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020要求;废边角料、废脱脂液、收集的机油、废机油、原料油废包装桶、脱脂剂废包装桶等危险废物按照GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求收集、贮存,并委托资质单位处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 本项目为先行验收,主要产生的废物为(废边角料、废机油、废油、原料油废包装桶)。 对于原料的运输、装卸与贮存方式环评无明确要求,对于危险废物的运输与装卸,企业已签订危废协议,由**智慧****公司负责安全处置,危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》建设完成。 废边角料: 按照危废管理贮存和处置,若有单位可以将废边角料用于金属冶炼,绝干后的废边角料可打 包 压 块 用 于 金 属 冶炼
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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