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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4028MA78P33946 | 建设单位法人:王宏安 |
| 曹文龙 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ******县种蜂场阿克吐拜克队 |
| ****5000t/a乳粉改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:022-乳制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1442-C1442-乳粉制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 ******县种蜂场阿克吐拜克队 |
| 经度:83.26835 纬度: 43.76328 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-27 |
| 尼环审字〔2020〕35号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-08-17 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 88 | 运营单位名称:**** |
| ****4022MACEEHH108 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:伊犁鑫辰鼎和工程****公司 |
| ****4004MA78Y6N3XC | 验收监测单位:**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间:2024-08-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-20 | 验收报告公开结束时间:2025-02-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=438456 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 干法生产线1条,湿法生产线1条,包装生产线由原来25kg/袋改造为:300g、400g、800g不等包装,对原有燃煤锅炉改造为生物质燃料锅炉,并配备布袋除尘器。改造后项目年产奶粉5000t/a,其中牛奶粉系列产品2500t/a,羊奶粉系列产品1000t/a,马奶粉系列产品500t/a,驴奶粉系列产品500t/a,驼奶粉系列产品500t/a。 | 实际建设情况:干法生产线1条,湿法生产线1条,包装生产线为401罐和502罐2种规格。对原有燃煤锅炉改造为生物质燃料锅炉,并配备布袋除尘器。改造后项目年产奶粉5000t/a,其中主要包括牛奶粉系列产品2500t/a,驼奶粉系列产品2500t/a。 |
| 企业因市场原因,减少羊奶粉、驴奶粉、马奶粉系列产品。 | 是否属于重大变动:|
| 干湿法混合生产线工艺流程说明: 收购的鲜奶(4-6℃)首先按工艺技术规程的要求进行检验,通过奶泵及称重计量,再经过双联过滤器去降杂质冷却后送奶仓贮存,原料奶经预热、三效蒸发器浓缩后出蒸发浓度达到45~50%,用高压泵泵入立式喷雾干燥塔中,喷雾干燥出粉(水份含量3%)进入连续流化床附聚降温(35℃),混合益生菌、乳清粉,经筛分后存入粉仓等待检验合格后包装入库。 干法生产线工艺流程说明: 25kg大包装原料基粉经风淋室除外界灰尘、杀菌后送至紫外线杀菌器进行再次杀菌,然后按品种分别输送至各干混机上方投料站。辅料经风淋室除外界灰尘、杀菌后进行人工扒外袋,后送至紫外线杀菌器进行再次杀菌,然后计量进入预混机中进行一级混合,预混成品为小料。基粉称重后、投料经过筛后与小料进入二级干混机中混合。基粉与小料经干混后送至储粉仓,再送粉至各品种包装机上方的待装料仓。包装机在二楼统一布置,待装料仓中的成品粉经金属检测,通过重力进入到包装机中包装。包装后的产品经检测最后自动码垛入智能库待检。 | 实际建设情况:干湿法混合生产线工艺流程说明: 收购的鲜奶(4-6℃)首先按工艺技术规程的要求进行检验,通过奶泵及称重计量,再经过双联过滤器去降杂质冷却后送奶仓贮存,原料奶经预热、三效蒸发器浓缩后出蒸发浓度达到45~50%,用高压泵泵入立式喷雾干燥塔中,喷雾干燥出粉(水份含量3%)进入连续流化床附聚降温(35℃),混合益生菌、乳清粉,经筛分后存入粉仓等待检验合格后包装入库。 干法生产线工艺流程说明: 25kg大包装原料基粉经风淋室除外界灰尘、杀菌后送至紫外线杀菌器进行再次杀菌,然后按品种分别输送至各干混机上方投料站。辅料经风淋室除外界灰尘、杀菌后进行人工扒外袋,后送至紫外线杀菌器进行再次杀菌,然后计量进入预混机中进行一级混合,预混成品为小料。基粉称重后、投料经过筛后与小料进入二级干混机中混合。基粉与小料经干混后送至储粉仓,再送粉至各品种包装机上方的待装料仓。包装机在二楼统一布置,待装料仓中的成品粉经金属检测,通过重力进入到包装机中包装。包装后的产品经检测最后自动码垛入智能库待检。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:废气防治工程包括锅炉废气防治工程及恶臭防治工程。项目原有锅炉烟囱未达到环评批复要求35m高,本次环评要求增加烟囱高度至35m,锅炉废气经布袋除尘器处理后排放;污水处理站定时喷洒药剂或石灰等防蝇除臭,尤其在夏季,加大喷洒频次来降低恶臭的散发,同时增加项目区绿化面积,尽量降低恶臭对外环境的影响。 2、废水:****处理站一座,日处理量为50m3/d,污水处理选用采用一体化污水处理系统,废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准;本次扩建不新增员工,项目生产废水及****处理站处理后且满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准方可用于项目区绿化灌溉。 3、噪声:采取消声、隔声、减振等措施后达标排放。 4、固废:原料废渣用于项目区绿化肥料;废包装材料统一收集后外售,进行综合利用;生活垃圾集中收集,定期运至送到当地环****填埋场,企业对生活垃圾应设置固定的封闭式垃圾库,定期分类清运,防止对厂区环境造成影响;污泥主要是污水处理过程产生的,该厂污水站产生的污泥不属于危险废物,厂方将污水站产生的污泥用于厂区绿化肥料,每年生产期对污水站的污泥清掏1-2次;灰渣来自锅炉,全部外销。 | 实际建设情况:1、废气:锅炉烟囱高度为35m,锅炉废气经布袋除尘器处理后排放;污水处理站定时喷洒除臭剂;增加项目区绿化面积,减少恶臭对外环境的影响。 2、废水:****处理站一座,日处理量为50m3/d,污水处理采用一体化污水处理系统。****处理站,处理后废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准后进行厂区绿化。生活废水排入防渗化粪池内,定期委托吸污车清运处理,验收期间未到清运时限,暂未清运。 3、噪声:锅炉等设备安装时放置减震垫减振,并安置在锅炉房内,生产设备均放置在封闭的厂房内,经过隔音降噪后,达标排放。 4、固废:根据现有的鲜奶净乳、标准化过程中不产生滤渣;厂区设有生活垃圾桶,生活垃圾由环卫部门统一清运;本项目废包装材料产生量约为0.01t/a,该部分固体废弃物统一收集后,与生活垃圾一同由环卫部门清运;验收期间,污水处理站的污泥暂未清运。该污泥属于一般固废,后期将产生污泥用于项目区绿化肥料;生物质颗粒燃烧产生的灰渣为45t/a,由环卫部****填埋场。 5、其他:已编制突发环境事故应急预案,****环保局备案,备案号:654022-2024-267-L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生物质锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 | 本工程生产供蒸汽由配套锅炉房供给共计2台锅炉6t/h、4t/h一备一用,2台生物质颗粒锅炉均配备布袋除尘器对锅炉产生的烟尘进行处理,处理后废气经1根35m高排气筒外排 | 正常 | |
| 2 | 污水处理站产生的恶臭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级 | 污水处理站定时喷洒除臭剂;增加项目区绿化面积,减少恶臭对外环境的影响。 | 正常 |
| 1 | 锅炉、生产车间设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目噪声主要来自锅炉运行、生产设备产生的机械噪声,所有的设备均在室内产生,使得噪声得到一定程度的衰减 | 正常 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |