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包装制品提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********969921C | 建设单位法人：智群申 |
| 渠永娟 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| ******经济开发区东张产业园、****现有厂区内 |
建设项目基本信息
| 包装制品提升项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | ****经济开发区 ******经济开发区东张产业园、****现有厂区内 |
| 经度:115.82528 纬度: 37.25258 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-10 |
| 元经审环批〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-05 | 项目实际总投资(万元)：528 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 911********969921C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********969921C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0185MA08L7QN17 | 竣工时间：2024-05-30 |
| 2024-09-02 | 调试结束时间：2024-09-09 |
| 2024-11-18 | 验收报告公开结束时间：2024-12-18 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产塑料桶80万只、塑料瓶6000万只、包装钢桶50万只 | 实际建设情况：年产塑料桶80万只、塑料瓶6000万只、包装钢桶50万只 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔融-成型-冷却-切边角 | 实际建设情况：熔融-成型-冷却-切边角 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气污染防治措施 （1）钢桶车间补涂、烘干工序废气：主要污染因子为非甲烷总烃，废气经集气罩收集后通过现有1套“除沫器＋两级活性炭吸附装置”处理，处理后废气由现有1根15m高排气筒(DA00l)排放，非甲烷总烃的排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（表面涂装业）。 （2）塑料桶车间熔融、成型工序废气：主要污染因子为非甲烷总烃，废气经集气罩收集后通过现有1套两级活性炭吸附装置处理，处理后废气由现有1根15m高排气筒(DA005)排放，非甲烷总烃的排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃去除效率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（有机化工业）。 （3）塑料瓶车间熔融、成型工序废气：主要污染因子为非甲烷总烃，废气经集气罩收集后通过新增l套两级活性炭吸附装置处理，处理后废气由新增l根15m高排气筒(DA007)排放，非甲烷总烃的排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃去除效率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1标准（有机化工业）。 （4）投料、真空上料、搅拌、破碎工序废气：主要污染因子为颗粒物，废气经集气罩收集后通过现有1台脉冲式布袋除尘器处理，处理后废气由现有1根15m高排气筒(DA003)排放，颗粒物的排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值。 （5）厂界无组织颗粒物排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值；厂界无组织非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值（其他企业）；厂区内非甲烷总烃排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（特别排放限值），同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。 2、废水污染防治措施 项目循环冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后排****处理厂进一步处理，项目废水污染物pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TN、TP须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质要求。 3、噪声污染防治措施 项目噪声主要为设备噪声，通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机加装隔声罩等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固废污染防治措施 项目产生的固废为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。项目产生的一般工业固体废物中塑料边角料、不合格品（塑料桶、塑料瓶、瓶帽、桶盖）经破碎后全部回用于投料工序，不外排；钢板下角料、不合格品（钢桶）、废原料包装袋、废铜丝、除尘灰收集后外售。一般工业固体废物的处置及贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 项目产生的危险废物包括废活性炭、废水性漆桶，均密闭收集分类、分区暂存于厂区现有危废间，定期由有资质单位进行处置，危险废物的处置及贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、环评中，塑料桶生产线投料、上料、搅拌、破碎工序产生的颗粒物经集气罩收集后引入布袋除尘器处理；实际上述工序均设置在密闭间内，经管道收集后引入布袋除尘器处理。塑料瓶及桶盖、瓶帽生产线不再设置投料、搅拌工序，颗粒原料由真空管道直接吸入密闭中空成型机。 2、环评中，塑料瓶生产线废气采用新增 1套两级活性炭吸附装置＋新增l根15米高排气筒(DA007)处理；实际塑料瓶生产线废气利用现有铝管生产线废气治理设施“1套两级活性炭吸附装置＋现有l根15米高排气筒(DA006)处理”，现有铝管生产线废气另行新增1套两级活性炭吸附装置处理后与本项目钢桶生产线处理后的废气共用现有l根15米高排气筒(DA001)排放，排气筒(DA001)废气排放标准由执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（表面涂装业）：60mg/m3，变更为执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（印刷工业）：50mg/m3。 |
| 对排气筒位置进行调整优化调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目建设应严格执行“三同时“管理制度，项目建成后进行竣工环境保护验收，验收合格后，方可正式投入使用。本项目环评文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施发生重大变动的，建设单位应当重新技批环评文件。 | 实际建设情况：该项目建设应严格执行“三同时“管理制度，项目建成后进行竣工环境保护验收，验收合格后，方可正式投入使用。本项目环评文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施发生重大变动的，建设单位应当重新技批环评文件。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.354 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.399 | 0.045 | |
| 0.005 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.866 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.866 | 0 | / |
| 12.325 | 0 | 0 | 0 | 0 | 12.325 | 0 | / |
| 1.653 | 0.315 | 0 | 0 | 0 | 1.968 | 0.315 | / |
| 1.002 | 0.319 | 0 | 0 | 0 | 1.321 | 0.319 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水依托现有化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满****处理厂进水水质要求 | 已建设 | COD15mg/m3；BOD7mg/m3；氨氮11.3mg/m3；总磷5.4mg/m3；总氮22.4mg/m3； |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 塑料桶生产线投料、上料、搅拌、破碎工序及塑料瓶生产线破碎工序废气： 现有1台脉冲式布袋除尘器＋现有1根15米高排气筒(DA003) | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 6.5mg/m3 | |
| 2 | 现有铝管车间辊涂、烘干、印刷工序废气经新增1套两级活性炭吸附装置处理，钢桶车间补涂、烘干工序废气经现有1套“除沫器＋两级活性炭吸附装置”处理，两股废气经现有同1根15米高排气筒(DA001) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（印刷工业） | 已建设 | 3.95mg/m3 | |
| 3 | 塑料桶车间熔融、成型工序废气：集气罩加软帘收集（新增5个）＋现有1套两级活性炭吸附装置＋现有1根15m高排气筒(DA005) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃去除效率执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（有机化工业） | 已建设 | 8.42mg/m3 | |
| 4 | 塑料瓶车间熔融、 成型工序废气：现有1套两级活性炭吸附装置＋现有l根15米高排气筒(DA006) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃去除效率执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表l标准（有机化工业） | 已建设 | 5.06mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声， 风机加隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建设 | 昼间61，夜间47 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的一般工业固体废物中塑料边角料、不合格品（塑料桶、塑料瓶、瓶帽、桶盖）经破碎后全部回用于投料工序，不外排；钢板下角料、不合格品（钢桶）、废原料包装袋、废铜丝、除尘灰收集后外售。一般工业固体废物的处置及贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 项目产生的危险废物包括废活性炭、废水性漆桶，均密闭收集分类、分区暂存于厂区现有危废间，定期由有资质单位进行处置，危险废物的处置及贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 项目产生的一般工业固体废物中塑料边角料、不合格品（塑料桶、塑料瓶、瓶帽、桶盖）经破碎后全部回用于投料工序，不外排；钢板下角料、不合格品（钢桶）、废原料包装袋、废铜丝、除尘灰收集后外售。一般工业固体废物的处置及贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 项目产生的危险废物包括废活性炭、废水性漆桶，均密闭收集分类、分区暂存于厂区现有危废间，定期由有资质单位进行处置，危险废物的处置及贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有工程车间、化粪池等 | 验收阶段落实情况：依托现有工程车间、化粪池等 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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