统一信息编码:HLJGGG202****5194
专业领域:制导与控制技术,电子元器件,探测与识别,计算机与软件,体系建模仿真与评估,电子信息,网络通信,卫星应用,动力与传动,先进材料与制造,可靠性/测试性/维修性,其他
1.功能用途:加工风扇试验件。
2.内容:某风扇试验件主要零部件、材料及外廓尺寸如下:
表1 风扇试验件需求
| 序号 |
零件名称 |
技术要求 |
| 1 |
帽罩 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径240mm,轴向长度300mm |
| 2 |
挡板 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径170mm,厚度20mm |
| 3 |
进气机匣前段 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径850mm/内径100mm,轴向长度310mm,中间有分流环结构,周向19处支板,按叶形文件加工,5处支板内需加工深孔 |
| 4 |
进气机匣后段 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径850mm/内径600mm,轴向长度140mm,周向19处支板,按叶形文件加工,周向38个叶片安装凸台及安装孔 |
| 5 |
机匣 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径850mm/内径700mm,轴向长度150mm |
| 6 |
内环后段 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径270mm/内径180mm,轴向长度120mm |
| 7 |
薄可调叶片 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,两端有轴颈结构,长X宽:320X80mm,最大厚度30mm,17件,按叶形文件加工 |
| 8 |
厚可调叶片 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,两端有轴颈结构,长X宽:320X80mm,最大厚度30mm,7件,按叶形文件加工 |
| 9 |
叶片 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,一端有轴颈结构,长X宽:110X90mm,叶片厚15mm,轴颈最大直径50mm,40件,按叶形文件加工 |
| 10 |
联动环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径1000mm/内径790mm,轴向长度50mm |
| 11 |
联动环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径970mm/内径810mm,轴向长度50mm |
| 12 |
联动环垫块、支座 |
垫块:材质聚四氟乙烯,尺寸30X30X20mm,约15件 支座:材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,尺寸30X30X30mm,约15件 |
| 13 |
摇臂组件 |
摇臂组件30件,由摇臂、轴承、卡圈组成。 摇臂:材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,长X宽:120X40mm,最大厚度15mm 轴承:U10 GJB269-87-X 卡圈:用挡圈GB893.1-1986-20补加工,镀镍 |
| 14 |
摇臂组件 |
摇臂组件55件,由摇臂、轴承、卡圈组成。 摇臂:材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,长X宽:100X40mm,最大厚度15mm 轴承:U10 GJB269-87-X 卡圈:用挡圈GB893.1-1986-20补加工,镀镍 |
| 15 |
衬套、衬套 |
材质QSn6.5-0.1Y,外径30mm,长35mm,壁厚2mm,80件 |
| 16 |
分油套 |
材质2A11,外径110mm,长度80mm,壁厚10mm,壁面及内侧有螺栓孔 |
| 17 |
一支点喷油嘴 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,长X宽:120X90mm |
| 18 |
双联石墨 |
XX.****.18510,2件 |
| 19 |
前支点轴承 |
C****922KNW1U(H), 1件 |
| 20 |
跑道 |
材质40CrNiMoA,外径160mm,内径100mm,长度40mm,镀铬,镀银 |
| 21 |
定距套 |
材质TC4,外径130mm,内径100mm,长度30mm |
| 22 |
前支点螺母 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,外径130mm,内径100mm,长度20mm,镀铜 |
| 23 |
止动片 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,外径130mm,内径70mm,最大厚度8mm |
| 24 |
弹簧卡圈 |
材质GH4169,外径100mm,内径50mm,厚度2mm |
| 25 |
进气段管接头 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,尺寸60X40X40mm,7个 |
| 26 |
作动筒支架 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,长X宽X高:200X130X30mm,4个 |
| 27 |
作动筒 |
4个 |
| 28 |
刻度盘 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,长X宽:60X20mm |
| 29 |
转子外环机匣 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径820mm/内径700mm,轴向长度120mm,内壁加工螺旋槽,喷涂涂层,底层材料为镍-铝粉末,面层材料为AlSi/BN粉末 |
| 30 |
外涵静子叶环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径810mm/内径590mm,轴向长度120mm,周向47处叶片,按叶形文件加工 |
| 31 |
内涵静子叶片 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径650mm/内径320mm,轴向长度85mm,周向按43处叶片切分(可采用单片加工成型),按叶形文件加工 |
| 32 |
封严环及蜂窝 |
封严环:材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径380mm/内径300mm,轴向长度30mm 蜂窝:材质GH536,最大外圆直径330mm/内径300mm,轴向长度30mm需按要求进行真空钎焊 |
| 33 |
出口测量机匣 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径820mm/内径700mm,轴向长度160mm,机匣外壁有多个测试座/孔 |
| 34 |
出口转接机匣 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径1160mm/内径700mm,轴向长度210mm |
| 35 |
出口转接环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径800mm/内径600mm,轴向长度360mm |
| 36 |
出口转接搭接环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径820mm/内径690mm,轴向长度170mm |
| 37 |
出口转接内环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,最大外圆直径510mm/内径360mm,轴向长度370mm |
| 38 |
排气机匣 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径1610mm/内径310mm,轴向长度300mm,周向共8块支板,中间有分流环,支板内需加工通油气的功能孔 |
| 39 |
轴承机匣 |
材质0Cr17Ni4Cu4Nb,II类锻件,最大外圆直径420mm,最小内径180mm,长度230mm,周向约20处通油气孔 |
| 40 |
喷油嘴 |
0Cr17Ni4Cu4Nb,II类锻件,尺寸50mmX50mmX30mm,内部有通油孔,3件 |
| 41 |
前封严环 |
材质0Cr17Ni4Cu4Nb,II类锻件,外圆直径340mm,内径150mm,长度50mm,内壁喷涂涂层,底层材料为镍-铝粉末,面层材料为AlSi/BN粉末 |
| 42 |
后封严环 |
材质0Cr17Ni4Cu4Nb,II类锻件,外圆直径270mm,内径110mm,长度70mm,内壁喷涂涂层,底层材料为镍-铝粉末,面层材料为AlSi/BN粉末 |
| 43 |
支点螺母 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,外径220mm,内径180mm,长度20mm,镀铜 |
| 44 |
前后垫圈 |
材质18Cr2Ni4WA,外径210mm,内径170mm,2件 |
| 45 |
出口测量安装座 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,尺寸80X60X60mm |
| 46 |
整体叶盘 |
材质TC17,II类锻件,最大外圆直径730mm/内径80mm,轴向长度240mm,中间有分流环,内涵叶片周向25片,外涵叶片周向50片,叶片表面光度Ra0.40,按叶形文件加工 |
| 47 |
篦齿盘 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径320mm/内径100mm,轴向长度30mm,篦齿涂层需等离子喷涂,底层为镍-铝粉末,面层为氧化铝●氧化钛粉末 |
| 48 |
鼓筒 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径300mm/内径50mm,轴向长度300mm粉末 |
| 49 |
后轴颈 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,II类锻件,最大外圆直径230mm/内径50mm,轴向长度475mm,外径有多道篦齿,篦齿涂层需等离子喷涂,底层为镍-铝粉末,面层为氧化铝●氧化钛粉末 |
| 50 |
后支点轴承 |
C276927NKW1(H),1件 |
| 51 |
挡环 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,III类锻件,外径170mm,内径120mm,长度10mm |
| 52 |
后支点螺母 |
材质1Cr11Ni2W2MoV,外径170mm,内径120mm,长度30mm,镀铜 |
| 53 |
传力螺套及定位销 |
螺套材质0Cr17Ni4Cu4Nb,外径70mm,内径20mm,长度40mm,定位销材质38CrA,直径8mm,长度20mm |
| 54 |
通气/供油管及接头、螺盖 |
管材材质0Cr18Ni9,最大内径20mm,20个,接头材质1Cr18Ni9Ti,约40个,螺盖材质20钢,约20个 |
| 55 |
转子连接件 |
XX.1.1150螺栓80件,XX.4.1212螺母80件,XX.1.3122螺栓30件,XX.4.1210螺母30件 |
| 56 |
螺栓、螺母、锁片、测试堵盖、**垫等标准件/自设件 |
螺母约1500件,螺栓/螺钉螺桩约2000件,胶圈约50件,垫片约250件,锁片约200件,测试堵盖约50件 |
| 57 |
转子安全超转试验及转接段 |
转接段最大外径290mm,轴向长度视试验器接口后续确定。 |
| 58 |
叶尖间隙测量标定叶片 |
尺寸90X90X100mm,1件,按叶形文件加工 |
| 59 |
进气转接段 |
材质2A70,II类锻件,长度约500mm、内径750mm-760mm、壁厚8mm |
| 60 |
进气喇叭口 |
材质2A70,II类锻件,长度约400mm、内径750mm、翻边直径约1450mm、壁厚7mm |
| 61 |
传动轴 |
材质40CrNiMoA,II类锻件,外径170mm,内径70mm,长度320mm,镀镉 |
| 62 |
定距套 |
材质碳钢(45),外径50mm,内径30mm,长度200mm,镀锌 |
| 63 |
芯轴拉杆 |
材质30CrMnSiA,外径40mm,长度1600mm,镀铬 |
3. 交付成果要求:
以甲方提供的图纸及文件要求为依据加工生产某风扇试验件,加工零件实物应满足图纸全部尺寸要求,并提供相关测量记录和数据;实物应满足图纸全部技术要求,按技术要求规定的执行验收标准完成的相关理化测试项目,并提供相关检测报告。满足图纸、文件、协议等相关要求,完成整个试验件生产加工、组件装配。
4.任务周期:2025年9月中旬完成交付。
5.响应单位资质要求:
a)有承担过类似平衡盘及排气段加工经验的单位优先;
b)已列入中国航发动力所合格供应商名录的单位优先;
c)营业执照/事业单位法人证书(必备);
d)质量管理体系(GJB必备);
e)三级及以上保密证书(必备);
f)武器装备许可证书或武器装备科研生产备案凭证(必备);
g)毛坯、小零件、成附件采购有成熟的配套体系。
6.竞争性谈判文件发放时间、地点、方式
报名截止后一周内由项目主管人员通知。
7.技术答疑或现场踏勘时间:
由项目主管人员按照项目需要另行通知,统一组织。
8.谈判时间及地点:另行通知
9.采购单位:****
地址:**省**市万莲路一号
邮政编码:110015
项目负责人:张成凯 电话:024-****7561
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报名须知:报名请填写附件中《报名表》,加盖公章,在报名截止日期(2025年3月4日)前,同时发送到如下两个邮箱: 606@seri.****.cn ****@139.com 邮件主题写明“科研部李明菲收-报名单位名称” 报名联系电话024-****1015,138****1942。
附件中的报价单、项目建议书或响应文件模板,待报名时间截止后,联系上述公告中的项目主管人员,获取详细资料后撰写。具体提交时间与项目主管人员商议。标书代写