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电缆桥架、铝合金模板生产项目

审批

山西-太原-阳曲县

发布时间： 2025年02月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0109MA0LLUUW5C	胡丕英
张泽超	省市**县
市县黄寨镇柏井村北1.4km处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

电缆桥架、铝合金模板生产项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****县 ****县
经度:112.707778 纬度: 38.118611	**环境局分局
	2024-10-23
阳环审表〔2024〕25号	****0109MA0LLUUW5C001P
2024-11-05	3000
32	****
****0109MA0LLUUW5C	****
****0109MA0LLUUW5C	禄久泽**公司
****0100MA0L7MW59L	2024-11-05
2024-11-05	2025-02-04
2025-01-21	2025-02-24
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产铝合金模板20000m2、电缆桥架50000m，维修铝合金模板80000m2、背楞80000m	年生产铝合金模板20000m2、电缆桥架50000m，维修铝合金模板80000m2、背楞80000m
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）电缆桥架生产工艺： 1）整平切割将钢板按照设计要求进行平整和切割，制作出电缆桥架的基本形状。 2）冲孔根据设计要求，在电缆桥架上进行打孔。打孔的目的是为了方便不同规格的电缆在桥架内通过，同时也有利于电缆桥架的安装。 3）折弯成形通过冷压机将已经成型的电缆桥架等进行冷弯加工，让其具备更好的机械性能。 4）焊接对加工成型的桥架零件进行焊接，确保电缆桥架的强度和稳定性。 5）打磨使用打磨机对成型的桥架进行打磨，去除毛刺和焊接点，便于后续喷塑。 6）喷塑打磨好的桥接由输送轨道送至喷粉房，本项目生产的电缆桥架均需要进行喷塑，根据工艺要求，无需进行酸洗、碱洗、钝化等表面预处理直接进行喷塑，喷涂工序采用静电粉末喷涂工艺。喷涂后的工件送入固化炉进行固化，固化炉燃用液化石油气，本项目固化炉采用循环热风-直接接触固化方式，液化石油气燃烧后直接与炉内工件接触固化，燃烧废气和固化有机废气从工件进出口排出，在出口设置集气罩，废气经收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排放口排放（2）铝合金模板生产工艺 1）整平切割原料为整卷镀锌卷材或者已经修剪好的镀锌板，若为镀锌卷材测将卷材按照设计要求进行平整和切割成镀锌板。 2）冲孔根据设计要求，在电缆桥架上进行打孔。 3）焊接对加工成型的板材进行焊接，形成模板整体。 4）打磨使用打磨机对成型的桥架进行打磨，去除毛刺和焊接点。 5）矫正铝合金产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响，通常会产生一定程度的变形，这些变形通常使用橡胶锤对铝合金模板进行矫正。（3）旧模板、旧背楞维修工艺 1）人工清灰人工使用铁刷等对附着的泥土进行清理。 2）抛丸机清理对于不易清理的铁锈等附着物，使用抛丸机对其进行清理。 3）打磨若还有清理不掉的焊点、铁锈，使用打磨机对其进行打磨。 3）焊接对有缺陷的焊点进行补焊，背楞需要和管材进行焊接。焊接工序在生产车间进行。 4）矫正对于变形的工件使用橡胶锤对铝合金模板进行矫正。	（1）电缆桥架生产工艺： 1）整平切割将钢板按照设计要求进行平整和切割，制作出电缆桥架的基本形状。 2）冲孔根据设计要求，在电缆桥架上进行打孔。打孔的目的是为了方便不同规格的电缆在桥架内通过，同时也有利于电缆桥架的安装。 3）折弯成形通过冷压机将已经成型的电缆桥架等进行冷弯加工，让其具备更好的机械性能。 4）焊接对加工成型的桥架零件进行焊接，确保电缆桥架的强度和稳定性。 5）打磨使用打磨机对成型的桥架进行打磨，去除毛刺和焊接点，便于后续喷塑。 6）喷塑打磨好的桥接由输送轨道送至喷粉房，本项目生产的电缆桥架均需要进行喷塑，根据工艺要求，无需进行酸洗、碱洗、钝化等表面预处理直接进行喷塑，喷涂工序采用静电粉末喷涂工艺。喷涂后的工件送入固化炉进行固化，固化炉燃用液化石油气，本项目固化炉采用循环热风-直接接触固化方式，液化石油气燃烧后直接与炉内工件接触固化，燃烧废气和固化有机废气从工件进出口排出，在出口设置集气罩，废气经收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排放口排放（2）铝合金模板生产工艺 1）整平切割原料为整卷镀锌卷材或者已经修剪好的镀锌板，若为镀锌卷材测将卷材按照设计要求进行平整和切割成镀锌板。 2）冲孔根据设计要求，在电缆桥架上进行打孔。 3）焊接对加工成型的板材进行焊接，形成模板整体。 4）打磨使用打磨机对成型的桥架进行打磨，去除毛刺和焊接点。 5）矫正铝合金产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响，通常会产生一定程度的变形，这些变形通常使用橡胶锤对铝合金模板进行矫正。（3）旧模板、旧背楞维修工艺 1）人工清灰人工使用铁刷等对附着的泥土进行清理。 2）抛丸机清理对于不易清理的铁锈等附着物，使用抛丸机对其进行清理。 3）打磨若还有清理不掉的焊点、铁锈，使用打磨机对其进行打磨。 3）焊接对有缺陷的焊点进行补焊，背楞需要和管材进行焊接。焊接工序在生产车间进行。 4）矫正对于变形的工件使用橡胶锤对铝合金模板进行矫正。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气项目运营期废气主要包括工件焊接、打磨废气、塑粉喷粉废气、固化废气、工件抛丸时产生的废气、食堂油烟及切割废气。（1）切割、打磨废气焊接、打磨区域设置集气罩，废气经收集后引入1套脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高的DA001排放口外排。（2）塑粉喷粉废气喷粉室设置集气罩，收集的废气经旋风除尘+脉冲滤芯收尘器处理后由一根15m高排放口排放。（3）固化废气固化炉进出口设置集气罩，废气经收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排放口排放。（4）工件抛丸时产生的废气项目1#抛丸机上方设置集气管道，废气经收集后由一套布袋除尘器处理，处理后的废气经一根15m高排放口排放；2#抛丸机上方设置集气管道，废气经收集后由一套布袋除尘器处理，处理后的废气经一根15m高排放口排放。（5）食堂油烟油烟经厨房内高效油烟净化装置处理后，通过专用管道至屋顶排放。（6）切割废气切割机设置移动式简易布袋除尘器。 2、废水本项目运营期无生产废水产生，本项目所在路段不具备接入市政管网条件，产生的生活污水经化粪池预处理达**住建局指定的污水接收井排入市政管道。 3、声环境本项目产生噪声的设备主要有切割机、风机、抛丸机、冲床等设备在运行时产生噪声等。噪声源大多数为稳态连续声源，生产期间对环境的影响表现为稳态噪声影响。噪声源源强为85～90dB（A）。采取以下噪声防治措施： a）除尘风机设置单独基础或采取减振措施； b）机械设备定期维修保证轴承润滑系统正常，运输轨道定期检修，检修车轨摩擦。 4、固体废物项目运营期固体废物主要有职工生活垃圾，机加工过程中产生的下脚料、废焊条、废打磨片、抛丸灰，除尘器除尘过程中产生的除尘灰，以及危险废物废油桶、废矿物油、废棉纱、废活性炭。（1）生活垃圾项目生活办公区设置垃圾桶，将职工产生的生活垃圾分类收集，并由环卫部门统一处理。（2）机加工过程中产生的下脚料、废焊条、废打磨片、抛丸灰下脚料、废焊条、废打磨片、抛公司回收。（3）除尘灰抛丸、焊接、打磨除尘设施的除**公司回收，喷粉工序除尘灰回用于喷粉工序。（4）危险废物危险废物储存于危废贮存库，用桶密封暂存，定期委托有资质单位清运处置。	1、废气项目运营期废气主要包括工件焊接、打磨废气、塑粉喷粉废气、固化废气、工件抛丸时产生的废气、食堂油烟及切割废气。（1）切割、打磨废气焊接、打磨区域设置集气罩，废气经收集后引入1套脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高的DA001排放口外排。（2）塑粉喷粉废气喷粉室设置集气罩，收集的废气经旋风除尘+脉冲滤芯收尘器处理后由一根15m高排放口排放。（3）固化废气固化炉进出口设置集气罩，废气经收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排放口排放。（4）工件抛丸时产生的废气项目1#抛丸机上方设置集气管道，废气经收集后由一套布袋除尘器处理，处理后的废气经一根15m高排放口排放；2#抛丸机上方设置集气管道，废气经收集后由一套布袋除尘器处理，处理后的废气经一根15m高排放口排放。（5）食堂油烟油烟经厨房内高效油烟净化装置处理后，通过专用管道至屋顶排放。（6）切割废气切割机设置移动式简易布袋除尘器。 2、废水本项目运营期无生产废水产生，本项目所在路段不具备接入市政管网条件，产生的生活污水经化粪池预处理达**住建局指定的污水接收井排入市政管道。 3、声环境本项目产生噪声的设备主要有切割机、风机、抛丸机、冲床等设备在运行时产生噪声等。噪声源大多数为稳态连续声源，生产期间对环境的影响表现为稳态噪声影响。噪声源源强为85～90dB（A）。采取以下噪声防治措施： a）除尘风机设置单独基础或采取减振措施； b）机械设备定期维修保证轴承润滑系统正常，运输轨道定期检修，检修车轨摩擦。 4、固体废物项目运营期固体废物主要有职工生活垃圾，机加工过程中产生的下脚料、废焊条、废打磨片、抛丸灰，除尘器除尘过程中产生的除尘灰，以及危险废物废油桶、废矿物油、废棉纱、废活性炭。（1）生活垃圾项目生活办公区设置垃圾桶，将职工产生的生活垃圾分类收集，并由环卫部门统一处理。（2）机加工过程中产生的下脚料、废焊条、废打磨片、抛丸灰下脚料、废焊条、废打磨片、抛公司回收。（3）除尘灰抛丸、焊接、打磨除尘设施的除**公司回收，喷粉工序除尘灰回用于喷粉工序。（4）危险废物危险废物储存于危废贮存库，用桶密封暂存，定期委托有资质单位清运处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0.059	0	0	/
0	0.004	0	0	/
0.6313	0.81	0.631	0.631	/
0.0062	0.007	0.006	0.006	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接、打磨废气除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）限值要求	焊接、打磨区域设置集气罩，废气经收集后引入1套脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高的DA001排放口外排	DA001焊接、打磨除尘器出口颗粒物排放浓度在7.6~8.7mg/m3之间，排放速率0.155~0.177kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求（120mg/m3、3.5kg/h）
2	喷粉除尘器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801-2023）表1	喷粉室设置集气罩，收集的废气经旋风除尘+脉冲滤芯收尘器处理后由一根15m高排放口排放	DA002喷粉除尘器出口颗粒物排放浓度在3.6~4.2mg/m3之间，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801-2023）表1限值要求（10mg/m3）
3	固化炉二级活性炭吸附装置	固化炉燃烧和固化废气颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）和《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801—2023）取严，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996），苯、甲苯与二甲苯、非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801—2023），二氧化硫和氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），并按照《**省工业炉窑大气污染物综合治理方案》（晋环大气[2019]164号）中“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米”的要求进行考核	固化炉进出口设置集气罩，废气经收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排放口排放	DA003固化二级活性炭吸附装置出口颗粒物排放浓度在4.4~4.8mg/m3之间，烟气黑度＜1级，二氧化硫排放浓度小于检出限，排放速率<0.0145kg/h ，氮氧化物排放浓度小于检出限，排放速率<0.0145kg/h ，苯、甲苯与二甲苯排放浓度小于检出限，非甲烷总烃排放浓度在2.99~3.20mg/m3之间，颗粒物、苯、甲苯与二甲苯、非甲烷总烃满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801-2023）表1限制要求（颗粒物10mg/m3、苯1mg/m3、甲苯与二甲苯15mg/m3、非甲烷总烃40mg/m3），二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限制要求（二氧化硫550mg/m3、2.6kg/h，氮氧化物240mg/m3、0.77kg/h），烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2限制要求（1级），同时固化二级活性炭吸附装置出口废气满足**省工业炉窑大气污染物综合治理方案》（晋环大气[2019]164号）中“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米”的要求。
4	1#抛丸机除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求	1#抛丸机上方设置集气管道，废气经收集后由一套布袋除尘器处理，处理后的废气经一根15m高排放口排放	DA0041#抛丸机除尘器出口颗粒物排放浓度在7.2~8.6mg/m3之间，排放速率0.125~0.150kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求（120mg/m3、3.5kg/h）
5	2#抛丸机除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求	2#抛丸机上方设置集气管道，废气经收集后由一套布袋除尘器处理，处理后的废气经一根15m高排放口排放	DA0052#抛丸机除尘器出口颗粒物排放浓度在7.6~9.2mg/m3之间，排放速率0.239~0.279kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求（120mg/m3、3.5kg/h）
6	厨房油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型限值要求	油烟经厨房内高效油烟净化装置处理后，通过专用管道至屋顶排放	DA006油烟净化器出口油烟排放浓度在1.7~2.0mg/m3之间，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）限值要求（2.0mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准

合理安排车流，运输车辆限超限速，减速慢行，禁止鸣笛，叉车位于封闭厂棚内，加强机械设备保养，门窗隔声

厂界昼间噪声在50.1~53.8dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB(A)）要求，夜间不生产

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生活办公区设置垃圾桶，将职工产生的生活垃圾分类收集，并由环卫部门统一处理。机加工过程中产生的下脚料、废焊条、废打磨片、抛****公司回收。抛丸、焊接、打磨除尘设施的除****公司回收，喷粉工序除尘灰回用于喷粉工序。危险废物储存于危废贮存库，用桶密封暂存，定期委托有资质单位清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程