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一汽铸造有限公司新增大型低压金属型浇注机项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2025年02月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********30004X3	杨泽坤
杨建	******开发区
和谐大街与丙五路交汇西行500m，轴齿中心C区2号门

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增大型低压金属型浇注机项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-有色金属铸造
	****开发区 ****开发区
经度:125.136389 纬度: 43.832222	****环境局
	2024-06-07
长环建（表）〔2024〕8号	912********2576579001V
2024-10-15	996.94
110	****
912********30004X3	****
912********30004X3	**集团**公司
912********316028H	2024-08-20
2024-08-21	2024-08-31
2025-01-24	2025-02-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50124j8vef

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为扩建项目，建设地点位于长**开发区和谐大街与丙五路交汇西行500米，轴齿中心C区2号门。**公司现有有色铸造车间内空地新增1条低压金属型浇注生产线，建设环保工程。	与环评时期一致
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预计年产汽车类铝缸盖类铸件(低压金属型浇注类)300吨。	与环评时期一致
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述： ①制芯工部本项目采用无机制芯工艺，制芯用原砂，通过集中风送系统将原砂从砂库送至各制芯机上方的混砂机内，制芯全部采用无机粘结剂工艺（俗称水玻璃），**公司具有使用无机粘结剂工艺生产缸盖的水平。该工艺制芯使用无机粘结剂，无毒无味，对人体没有任何危害，所生产出的砂芯在使用过程中无烟无尘，对环境没有任何污染。同时该砂芯表面粗糙度好，生产出的铸件表面光洁，能够大大提高铸件的外观质量，在浇注过程中砂芯只会产生极少量水蒸汽，铸件不存在排气困难问题，能够大大降低铸件废品率。但无机砂芯在空气非常容易吸潮，砂芯强度急速下降，很快报废。要求无机砂芯存放在相对湿度≤50%的干燥环境内。制芯工位生产出的砂芯需要暂时存放在浇注线前相对湿度≤50%的芯库内，防止无机砂芯吸潮。 ②浇注工部铝液暂存在保温炉（电加热、存储量1t、温度690-780℃）内，将铝液、升液管和铸型装配好，盖好密封盖。再将干燥的压缩空气通入密封坩埚内的金属液面上，使金属在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过浇道平稳地充满铸型，并在压力下凝固。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流回坩埚中，自动压铸成型后，由取件机器人将铸件取出，经完整性检测合格后，进行铸件冷却。 ③清理工部（外委）：缸盖清理委托铸锻研发院进行加工，缸盖经过冷却后，运至铸锻研发院进行震砂除芯（包含震砂、落砂等）、去除浇、冒口，去毛刺、飞边等，产生的废气、废型砂、边角废料均由研发院处理，清理完毕后运回本项目厂区进行下一步处理。 ④热处理工部：热处理炉为进口圆筒式热处理炉，采用T6热处理工艺，热处理过程中需要对铸件进行支撑定位，防止铸件变形。采用机器人抓取铸件放置固熔炉内，固熔处理结束后机器人抓取铸件送至淬火工位进行冷却（水淬），然后将该铸件送至时效炉内，时效结束后由机器人抓取送至输出辊道流入下一工序。 ⑤粗加工、清洗、试漏及检测工部：粗**加工中心分序加工,然后铸件通过机动辊道送至清洗工位，由机器人抓取铸件送至清洗机内清洗。清洗后的铸件通过机动辊道自动运至试漏工位各试漏机，试漏机检测铸件到位后自动装夹、打压试漏，合格件自动流入下一序，不合格件则由另一辊道输出至单独工位等待处理。试漏合格的铸件通过机动辊道自动运至检测工位，入库存储。	与环评时期一致
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气本项目废气主要为浇注工序粉尘及非甲烷总烃、制芯废气、热处理废气等，浇注工序粉尘经湿式除尘器处理后通过15m高排气筒排放，制芯废气采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，浇注工序粉尘和制芯废气均可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关限值，浇注工序非甲烷总烃与粉尘共用一套集气装置，经同一根15m高排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值，机加及清洗工序产生的挥发性有机物采用油雾净化器处理后排放，无组织浇注粉尘经重力沉降及厂房围挡后排放，粉尘及非甲烷总烃周界外满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值，非甲烷总烃厂区内（厂房外）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关限值，颗粒物厂房外监控点执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中相关限值；热处理废气利用现有15m高排气筒排放，排放浓度可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关限值。（2）废水项目无新增生活污水，生产废水主要为废乳化液及清洗废液，按危险废物处置。（3）噪声本项目主要噪声设备包括保温炉、浇注机及除尘器风机、清洗机等设备运行产生，经过对产噪设备上安装减震隔声措施及消声器后，厂界处噪声排放可满足《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。（4）固体废物本项目固体废物主要为除尘器污泥、除尘器废灰、不合格产品、废乳化液及清洗废液等，除尘器污泥、废乳化液及清洗废液暂存于固废暂存间后交由有资质单位处理，除尘器废灰交由柳晶（长**公司处理，不合格产**工厂综合利用，不会对周围环境造成二次污染。	与环评时期一致
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制定、完善并严格落实环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并报生态环境行政主管部门备案。	已按环评要求修订突发环境事件应急预案
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）五日生化需氧量(吨/年) 动植物油类(吨/年) 悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
5.885	0	5.885	0	5.885	0
1.165	0	1.165	0	1.165	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
3.501	0	3.501	0	3.501	0
0.032	0	0.032	0	0	0
7.506	0	7.506	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.438	0.004	0.442	0	0.442	0.004	/
3.978	0.0187	3.9967	0	3.997	0.019	/
15.026	0.0324	14.6877	0.3707	14.688	-0.338	/
4.698	0.1242	4.8222	0	4.822	0.124	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气装置+湿式除尘器+15m高排气筒	TSP执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相关标准；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值	集气装置+湿式除尘器+15m高排气筒	对浇注工序排气筒进行监测，2天，每天3次
2	布袋除尘+15m高排气筒	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相关标准	布袋除尘+15m高排气筒	对制芯废气排气筒进行监测，2天，每天3次
3	15m高排气筒	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相关标准	15m高排气筒	对热处理工序排气筒进行监测，2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

减震、隔声

对厂界四周噪声进行监测，2天，昼各夜监测一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除尘器污泥、废乳化液及清洗废液暂存于固废暂存间后交由有资质单位处理，除尘器废灰交由柳晶（长****公司处理，不合格产****工厂综合利用

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定并严格落实环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并报生态环境行政主管部门备案。

制定了应急预案，并进行了备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程