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年产8000辆拖拉机、40万台农机齿轮箱项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1427MACQXM3F4A | 建设单位法人：张红军 |
| 张红军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**街以南、步云街以北、****公司以西 |
建设项目基本信息
| 年产8000辆拖拉机、40万台农机齿轮箱项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外） | 行业类别（国民经济代码）：C3579-C3579-其他农、林、牧、渔业机械制造 |
| 建设地点： | ****市**县 经济开发区**街以南、步云街以北、****公司以西 |
| 经度:115.98977 纬度: 36.99429 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-09 |
| 夏审批报告表〔2023〕31号 | 本工程排污许可证编号：****1427MACQXM3F4A001Z |
| 2024-01-04 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1427MACQXM3F4A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1427MACQXM3F4A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA3MKPPX9P | 竣工时间：2024-08-09 |
| 2024-08-09 | 调试结束时间：2024-11-05 |
| 2024-11-19 | 验收报告公开结束时间：2024-12-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8000辆拖拉机、40万台农机齿轮箱 | 实际建设情况：年产4000辆拖拉机、20万台农机齿轮箱 |
| 部分验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以毛坯件为原料，轴承、齿轮等为辅料，通过打磨、机加工、喷塑、粘结烘干、组装、检验、包装等工序完成齿轮箱产品；以钢板、变速箱、发动机、轮胎为原料，通过下料、焊接、打磨、抛丸、喷漆、烘干、组装、检验、包装等工序完成拖拉机整机产品 | 实际建设情况：以毛坯件为原料，轴承、齿轮等为辅料，通过打磨、机加工、喷塑、粘结烘干、组装、检验、包装等工序完成齿轮箱产品；以钢板、变速箱、发动机、轮胎为原料，通过下料、焊接、打磨、抛丸、喷漆、烘干、组装、检验、包装等工序完成拖拉机整机产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 2#车间焊接、打磨工序颗粒物废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P1有组织排放； 激光切割工序颗粒物废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P2有组织排放； 4#车间打磨、喷塑工序颗粒物废气收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P3有组织排放； 塑粉烘干、粘结烘干工序VOCs废气经收集后通过1套活性炭吸附装置处理后，由1根15m高的排气筒P4有组织排放； 打磨、抛丸工序颗粒物废气收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P5有组织排放； 喷漆工序废气经负压收集后通过1套水帘+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，由1根15m高的排气筒P6有组织排放。 | 实际建设情况：2#车间焊接、打磨工序颗粒物废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P1有组织排放； 激光切割工序颗粒物废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P2有组织排放； 4#车间喷塑工序颗粒物废气收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P3有组织排放； 塑粉烘干、粘结烘干工序VOCs废气经收集后通过1套活性炭吸附装置处理后，由1根15m高的排气筒P4有组织排放； 打磨、抛丸工序颗粒物废气收集后通过1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒P5有组织排放； 1#车间喷漆工序废气经负压收集后通过1套干式过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，由1根15m高的排气筒P6有组织排放。 |
| 4#车间打磨工序和2#车间打磨整合在一起，有利于生产，喷漆处理设施水帘改为干式过滤棉处理效率不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8737.2 | 0 | 0 | 0 | 8737.2 | 8737.2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1038 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
| 0 | 0.3902 | 0 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①焊接、打磨工序产生的粉尘经集气罩收集后，由1套脉冲式布袋除尘器处理后，通过1根15米排气筒P1排放。 ②激光切割工序产生的颗粒物经集气罩收集后，由1套脉冲式布袋除尘器处理后，通过1根15米排气筒P2排放。 ③喷塑工序产生的颗粒物经集气罩收集后，由1套脉冲式除尘器处理后，通过1根15米排气筒P3排放。 ④粘结、塑粉烘干工序产生的有机废气经集气罩收集后，进入1套活性炭吸附装置处理后，通过1根15米排气筒P4排放。 ⑤打磨、抛丸工序产生的粉尘经集气罩收集后，由1套脉冲式布袋除尘器处理后，通过1根15米排气筒P5排放。 ⑥喷漆工序产生的颗粒物、VOCs、二甲苯经集气罩收集后，由1套干式过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，通过1根15米排气筒P6排放。 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中VOCs浓度限值要；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准求 | ①焊接、打磨工序产生的粉尘经集气罩收集后，由1套脉冲式布袋除尘器处理后，通过1根15米排气筒P1排放。 ②激光切割工序产生的颗粒物经集气罩收集后，由1套脉冲式布袋除尘器处理后，通过1根15米排气筒P2排放。 ③喷塑工序产生的颗粒物经集气罩收集后，由1套脉冲式除尘器处理后，通过1根15米排气筒P3排放。 ④粘结、塑粉烘干工序产生的有机废气经集气罩收集后，进入1套活性炭吸附装置处理后，通过1根15米排气筒P4排放。 ⑤打磨、抛丸工序产生的粉尘经集气罩收集后，由1套脉冲式布袋除尘器处理后，通过1根15米排气筒P5排放。 ⑥喷漆工序产生的颗粒物、VOCs、二甲苯经集气罩收集后，由1套干式过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，通过1根15米排气筒P6排放。 | 喷塑烘干固化工序排气筒出口VOCs排放浓度最大值为2.68mg/m3，排放速率最大值为6.20×10-3kg/h；喷漆烘干固化工序排气筒出口VOCs排放浓度最大值为2.55mg/m3，排放速率最大值为0.029kg/h；二甲苯排放浓度最大值为0.04mg/m3，排放速率最大值为4.53×10-4kg/h；能够满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中VOCs浓度限值要求。 喷漆烘干工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为2.4mg/m3，排放速率最大值为0.027kg/h；喷塑工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为2.4mg/m3，排放速率最大值为0.019kg/h；焊接打磨工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为2.4mg/m3，排放速率最大值为4.24×10-3kg/h；切割工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为2.4mg/m3，排放速率最大值为0.012kg/h；打磨抛丸工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3，排放速率最大值为0.015kg/h；排放浓度均能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准，排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）3类标准要求 | 通过选用低噪声设备、车间内合理布局、基础减振、加强设备维护等措施后，再经建筑隔声、距离衰减降低噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间，项目东、南、西、北各厂界昼间噪声Leq在54.8~58.6dB(A)之间，夜间不生产，项目厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 下脚料、除尘器收尘、废丸料、废包装材料、废滤芯收集后外售，焊渣、生活垃圾由环卫部门统一清运。废过滤棉、废纸壳、废活性炭、废催化剂、废液压油、废液压油桶、废油漆桶、漆渣、废切削液、废切削液桶危废间暂存，委托有资质的单位处理。 | 本项目配套建设了固体废物污染环境防治设施，各类固体废物种类明确，均能得到妥善处置，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准，根据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日实施）的规定，与主体工程同时验收合格。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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