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同江市丰顺农业发展有限公司粮食加工及仓储扩建项目一期工程

审批

黑龙江-佳木斯-同江市

发布时间： 2025年03月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********0440819	张宏顺
李美霖	省市**市
******经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****粮食加工及仓储扩建项目一期工程

2021版本:020-其他农副食品加工	C1399-C1399-其他未列明农副食品加工
	省市市 ****经济开发区
经度:130.544 纬度: 47.6498	****环境局
	2022-01-14
佳同环建审〔2022〕2号	****
2020-05-27	11896
500	富尔中秋**公司
****0800MA1B65RB7X	****
912********0440819	世纪**公司
****0800MA195TT086	2023-05-01

2025-01-07	2025-02-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=435760

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目厂区总占地面积50000m2，项目地块**加工厂房，东侧为冷链物流，西侧为嘉庆路，南侧为工业街。园区内部规划工业用地范围内，现为厂区内空地。项目生产车间和粮食仓储库，总建筑面积35340.6m2，生产车间内**大豆油生产线1条，生产线以大豆油、玉米油、菜籽油为主要产品；同时增建1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备。本次验收只包含增建的1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备，其他工程已建设未使用不在此次验收范围内。	本项目厂区总占地面积50000m2，项目地块**加工厂房，东侧为冷链物流，西侧为嘉庆路，南侧为工业街。园区内部规划工业用地范围内，现为厂区内空地。项目生产车间和粮食仓储库，总建筑面积35340.6m2，生产车间内**大豆油生产线1条，生产线以大豆油、玉米油、菜籽油为主要产品；同时增建1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备。本次验收只包含增建的1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备，其他工程已建设未使用不在此次验收范围内。
本次验收只包含增建的1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备，其他工程已建设未使用不在此次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

从农户手中接收的超安全水分原粮，首先通过皮带输送机输送到受粮坑里，斗式提升机从受粮坑中把原粮提升到一定高度并通过圆筒初清筛清理原粮中的秸秆、麻绳、砖石、泥块等大杂。清理后的原粮再通过一个斗式提升机进入到烘前仓暂存等待烘干。原粮烘干，利用热风对流的形式进行烘干。总共分为四个阶段进行。在预热段，原粮受热升温，其含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，原粮内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到原粮表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解原粮直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡原粮内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将原粮温度降到安全温度不高于环境温度8℃，这时的粮食水分基本不变。烘干后的粮食通过斗式提升机输送到烘后仓中暂存。	从农户手中接收的超安全水分原粮，首先通过皮带输送机输送到受粮坑里，斗式提升机从受粮坑中把原粮提升到一定高度并通过圆筒初清筛清理原粮中的秸秆、麻绳、砖石、泥块等大杂。清理后的原粮再通过一个斗式提升机进入到烘前仓暂存等待烘干。原粮烘干，利用热风对流的形式进行烘干。总共分为四个阶段进行。在预热段，原粮受热升温，其含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，原粮内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到原粮表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解原粮直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡原粮内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将原粮温度降到安全温度不高于环境温度8℃，这时的粮食水分基本不变。烘干后的粮食通过斗式提升机输送到烘后仓中暂存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气筛分、去石、粉碎等设备上方分别设置集气罩（3个），分别采用沙克龙+袋式除尘器除尘，分别通过2根15m排气筒排放。生产车间封闭生产。为了减少或避免粮食烘干作业产生的扬尘对周边环境的影响，采用封闭彩钢板对烘干塔进行围挡，并有专人定时对下落的扬尘进行收集装袋。新增烘干热风炉燃生物质压块，并使用布袋除尘器，通过不低于15m高的排气筒排放；原有烘干热风炉燃料由原有的煤更换为生物质压块，更换原有多管+水浴二级除尘设施为布袋除尘器；原有取暖型煤炉拆除后厂区供热改为大网供热；锅炉房内导热油炉烟气需通过不低于30m高的排气筒排放；污水处理站产生的恶臭污染物集中收集后由15m排气筒排放。污水生活污水通过防渗化粪池（防渗系数小于1.010-7cm/s）沉淀后连同经厂区自建污水处理设备（格栅+活性污泥）处理后的*园区排水管网，处理厂处理达标后排放。固体废物本项目危险废**油厂家直接回收外运，不在厂内暂存；生活垃圾、清选杂物集中收集后，定期由环卫部门清运处理；生物质灰渣、油角、废白土、脂肪酸外售综合利用；污水处理的污泥由环卫部门统一清运卫生填埋。	废气为了减少或避免粮食烘干作业产生的扬尘对周边环境的影响，采用封闭彩钢板对烘干塔进行围挡，并有专人定时对下落的扬尘进行收集装袋。新增烘干热风炉燃生物质压块，并使用布袋除尘器，通过不低于15m高的排气筒排放；原有烘干热风炉燃料由原有的煤更换为生物质压块，更换原有多管+水浴二级除尘设施为布袋除尘器；污水生活污水通过防渗化粪池（防渗系数小于1.010-7cm/s*园区排水管网，**处理厂处理达标后排放。固体废物本项目生活垃圾、清选杂物集中收集后，定期由环卫部门清运处理；生物质灰渣、油角外售综合利用；
本项目厂区总占地面积50000m2，项目地块**加工厂房，东侧为冷链物流，西侧为嘉庆路，南侧为工业街。园区内部规划工业用地范围内，现为厂区内空地。项目生产车间和粮食仓储库，总建筑面积35340.6m2，生产车间内**大豆油生产线1条，生产线以大豆油、玉米油、菜籽油为主要产品；同时增建1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备。本次验收只包含增建的1台套10t/h烘干塔及烘干热风炉设备，其他工程已建设未使用不在此次验收范围内。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

防渗化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

运营期间生活污水通过防渗化粪池(防渗系数小于1.0*10-7cm/)沉淀后，排入园区排水管网，****处理厂处理达标后排放。

本项目（一期工程）运营期产生污水主要为生活污水；；本项目（一期工程）生活污水一同经化粪池预处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入园区排水管网，****处理厂处理，出水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002 )一级A标准后排入松花江。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2台烘干热风炉废气经布袋除尘后分别通过一根15m高排气简排放

《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)

运营期间2台烘干热风炉废气经布袋除尘后分别通过一根15m高排气简排放，污染物的排放速率和浓度，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相应标准限值要求。

验收监测期间，根据监测结果可知，本项目（一期工程）生物质热风炉烟气颗粒物最大排放浓度为27mg/m3，最大排放速率0.2kg/h，二氧化硫最大排放浓度为138mg/m3，最大排放速率1.02 kg/h，烟气黑度（林格曼级）均为1，均满足符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB19708-1996）中干燥炉窑污染物排放浓度限值。经过监测，生产车间废气排放口颗粒物最大排放浓度为43.8mg/m3，最大排放速率0.80kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准。经过监测，本项目（一期工程）厂界颗粒物排放最大值为0.467mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求；厂界硫化氢排放最大值0.007mg/m3 、厂界氨排放最大值0.10mg/m3、臭气浓度（无量纲）均＜10，符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中相关标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设期产生的固体废物主要为建筑垃圾和工程弃土，应及时妥善处理。营期间玉米杂质、生产粉尘经收集后同生活****填埋场卫生填埋；种皮外售做饲料，燃煤灰渣收集后暂存于封闭的灰渣仓内，定期送至建材企业制砖

本项目（一期工程）运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、生物质灰渣、收集的粉尘及杂质；本项目（一期工程）产生的生活垃圾统一收集后，定期由环卫部门清运处理。餐厨垃圾由食堂自设专用塑料垃圾桶暂存，定期送往有餐厨垃圾处理资质的部门处理。本项目（一期工程）产生的杂质主要为土、小石子、秸秆。经袋装暂存后定期交由环卫部门清运填埋处理。生物质热分炉产生的生物质灰渣，袋装暂存，定期外售综合利用。收集的粉尘及布袋除尘器内粉尘，收集后袋装暂存，定期外售综合利用。本项目固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程