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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MA7HP6Q033 | 建设单位法人:吴克华 |
| 夏** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 江****经济开发区北兴二路 |
| 4万吨/年再生铜回收加工综合利用项目(二期年产2万吨 电解铜) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区北兴二路 |
| 经度:117.14565 纬度: 28.2758 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2011-09-29 |
| 赣环评字〔2017〕49号号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 5652 |
| 183 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MA7HP6Q033 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 913********2995850 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 913********2995850 | 竣工时间:2023-07-03 |
| 2024-05-06 | 调试结束时间:|
| 2025-01-23 | 验收报告公开结束时间:2025-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50123sZL5I |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40000吨电解铜(二期年产2万吨电解铜) | 实际建设情况:年产20000吨电解铜 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电解铜生产工艺:阳极铜经整形机组铣耳、整平、排板后,经酸洗一部分吊至种板槽内作阳极。经加工处理后的阳极铜和永久不锈钢分别吊入电解槽中作为阳极和阴极,在通直流电的条件下电解。 净液工序:净液工艺主要采取电积和蒸发浓缩的方法,采用电积的方法先将铜电积出来,电积铜外售。将电积残液进行蒸发浓缩、结晶,再经离心分离制得粗硫酸镍,滤液返回电解工序。 | 实际建设情况:电解铜生产工艺:阳极铜经整形机组铣耳、整平、排板后,经酸洗一部分吊至种板槽内作阳极。经加工处理后的阳极铜和永久不锈钢分别吊入电解槽中作为阳极和阴极,在通直流电的条件下电解。 净液工序:净液工艺主要采取电积和蒸发浓缩的方法,采用电积的方法先将铜电积出来,电积铜外售。将电积残液进行蒸发浓缩、结晶,再经离心分离制得粗硫酸镍,滤液返回电解工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:应按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。项目生产废水主要为阳极铜酸洗废水、电解工序产生的滤液、酸雾净化塔废水、锅炉烟气除尘脱硫废水及生活污水等。酸洗废水应返回电解槽使用,不外排;电解工序产生的滤液经净液工序后返回电解槽使用,不外排;酸雾净化塔废水经沉淀+中和处理后循环使用,不外排;除尘脱硫废水经沉淀后循环使用,不外排;生活污水应采用成熟稳定生化工艺处理,****园区污水管网排入信江。 废气:项目废气主要有锅炉烟气、硫酸铜制备酸性废气、净液工序酸雾废气、厨房油烟及无组织硫酸雾等。各类废气必须采取成熟稳定工艺进行处理,确保达标排放。两台锅炉均应配备脱硫除尘设施,尾气合并经一根35m高的烟囱排放;硫酸铜制备溶解槽产生的酸性废气、净液产生的硫酸雾各自收集后,分别采用一座酸雾净化塔处理,尾气合并经一根15m高的排气筒外排;食堂油烟应采用油烟净化器处理,净化后的烟气经专用烟道屋顶外排。应加强电解槽等工艺设备的密闭性,减少硫酸雾等废气无组织排放。 噪声:应优化总平面布置,合理布置水泵、锅炉风机等高噪声设备,选用低噪声设备,并采取有效的降噪措施,控制噪声环境影响。 固废:固体废物污染防治。你公司应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。本项目固体废物主要有锅炉燃煤产生的煤渣、烟气除尘脱硫过程和处理硫酸雾废气过程产生的中和渣、阳极残极、净液工序产生的电积铜和粗硫酸镍(HW17)、阳极泥(HW17)、硫酸铜制备过程产生的残渣(HW17)和生活垃圾等。 煤渣、中和渣、阳极残极、电积铜属一般工业固废,在外售综合利用前,送厂区北部一般工业固废暂存场贮存(暂存场面积不小于500平方米,库容应按30天固废产生量计)暂存场设计、建设和管理应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)规定,地面进行硬化防渗,并设置围墙和防雨棚。 粗硫酸镍、阳极泥和硫酸铜制备残渣均属危险固废,应交由有相应危险废物处理资质的单位进行安全处置。在厂区北部设置一座危废暂存库(面积不小于100平方米,库容应按30天产生量计),暂存库设计、建设和管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关规定,库房要求防风、防雨和防晒,地面做防腐、防渗处理,危险废物以密封加盖容器或有内衬塑料袋的编制袋包装存放。厂区职工生活垃圾应集中收集后送环卫部门处置。 | 实际建设情况:废水:项目废水主要包括酸洗废水、电解工序产生的滤液、酸雾净化塔废水及生活污水等。 酸洗废水返回电解槽使用,不外排;电解工序产生的滤液返回电解槽使用,不外排;酸雾净化塔废水经沉淀+中和处理后循环使用,不外排;生活污水经化粪池预处理后排****处理厂进行深度处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后最终汇入信江。 废气:项目产生的废气主要为硫酸铜制备酸性废气、净液工序酸雾废气、食堂油烟及无组织硫酸雾等。 二期年产2万吨电解铜硫酸铜制备酸性废气与净液工序酸雾与电解一期项目一并经碱液喷淋工艺处理后经15米高排气筒外排;食堂油烟经烟气净化器处理后由专用烟**排;无组织硫酸雾采用车间通风换气、电解槽加盖板等措施减少硫酸雾等废气无组织排放。 噪声:本项目噪声源强主要来自于引风机、鼓风机等源强一般在93d~100B(A)左右。项目通过选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,并采取隔声、减振等降噪措施降低最周边影响。 固废:本工程产生的粗硫酸镍交由**升阳****公司处理,阳极泥外售与**宏****公司进行综合利用,阳极残极、电积铜企业回阳极炉利用,雨水池沉渣回熔炼炉利用;生活垃圾交由环卫部门收集处理。 |
| 本项目环评燃料为煤,为企业锅炉供热,本****园区供热,原有锅炉拆除 | 是否属于重大变动:|
| ****政府应控制好本项目周边规划,本项目300米卫生防护距离范围内不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业。 | 实际建设情况:本项目卫生防护距离为烟囱及车间300米,距离厂界最近敏感点为北侧652m处河山黄家卫生防护距离范围内无居住区、疗养院、学校、医院和食品、医药等对环境敏感要求较高的敏感目标,能满足卫生防护距离的要求 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 水污染治理设施 | ****处理厂接管标准 | 酸洗废水返回电解槽使用,不外排;电解工序产生的滤液返回电解槽使用,不外排;酸雾净化塔废水经沉淀+中和处理后循环使用,不外排;生活污水经化粪池预处理后排****处理厂进行深度处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后最终汇入信江。 | 本项目生活废水总排口处pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮排放满****处理厂接管标准,动植物油满足城镇《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 中一级标准。 |
| 1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表1现有污染源大气污染物排放限值二级。 | 项目产生的废气主要为硫酸铜制备酸性废气、净液工序酸雾废气、食堂油烟及无组织硫酸雾等。 二期年产2万吨电解铜硫酸铜制备酸性废气与净液工序酸雾与电解一期项目一并经碱液喷淋工艺处理后经15米高排气筒外排;食堂油烟经烟气净化器处理后由专用烟**排;无组织硫酸雾采用车间通风换气、电解槽加盖板等措施减少硫酸雾等废气无组织排放。 | 硫酸铜制备酸性废气及净液工序酸雾废气处理后采样口中硫酸雾排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表1现有污染源大气污染物排放限值二级。 厂界无组织硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 项目噪声源强主要来自于引风机、鼓风机等,通过选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,并采取隔声、减振等降噪措施降低最周边影响。 | 验收监测期间,项目厂界噪声监测点中昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 为防止建设项目废水下渗对地下水造成污染,生产车间各电解槽应设置围堰,车间地面、围堰及排水沟等应采取防渗处理;储罐区及危废暂存场地面(含围堰和地沟)等处应采用防腐、防渗漏措施;废水收集处理系统的收集池、沉淀池、围堰和集水池等场所应采取防腐、防渗措施。 项目建成后,除按环境影响报告书提出的环境监测计划进行例行监测外,你公司应委托有环境监测资质的单位对项目生产车间、白杨林杨家、童家、河上黄家和斗笠万家等处地下水水质进行定期监测(每年不得少于一次,必须监测总铜、总铅等污染因子),将监测结果存档备查,****环保局。若监测结果超标,你公司应立即采取针对性的处理措施,控制项目生产对地下水的污染影响。 | 项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,对相应区域采取了防渗措施。生产车间各电解槽应设置围堰,车间地面、围堰及排水沟等已采取防渗处理;储罐区及危废暂存场地面已采用防腐、防渗漏措施,厂区已设置事故池兼初期雨水池,,车间内并在电解槽下设事故应急池。 |
| 1 | 固体废物污染防治。你公司应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。本项目固体废物主要有锅炉燃煤产生的煤渣、烟气除尘脱硫过程和处理硫酸雾废气过程产生的中和渣、阳极残极、净液工序产生的电积铜和粗硫酸镍(HW17)、阳极泥(HW17)、硫酸铜制备过程产生的残渣(HW17)和生活垃圾等。 煤渣、中和渣、阳极残极、电积铜属一般工业固废,在外售综合利用前,送厂区北部一般工业固废暂存场贮存(暂存场面积不小于500平方米,库容应按30天固废产生量计)暂存场设计、建设和管理应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)规定,地面进行硬化防渗,并设置围墙和防雨棚。 粗硫酸镍、阳极泥和硫酸铜制备残渣均属危险固废,应交由有相应危险废物处理资质的单位进行安全处置。在厂区北部设置一座危废暂存库(面积不小于100平方米,库容应按30天产生量计),暂存库设计、建设和管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关规定,库房要求防风、防雨和防晒,地面做防腐、防渗处理,危险废物以密封加盖容器或有内衬塑料袋的编制袋包装存放。厂区职工生活垃圾应集中收集后送环卫部门处置。 | 本工程产生的粗硫酸镍交由**升阳****公司处理,阳极泥外售与**宏****公司进行综合利用,阳极残极、电积铜企业回阳极炉利用,雨水池沉渣回熔炼炉利用;生活垃圾交由环卫部门收集处理。 |
| 1 | 本项目环境风险主要为硫酸、盐酸储罐泄漏风险,火灾、“三废”事故排放风险等。应选用质量合格的储罐,在储罐区设置围堰和备用贮罐,当发生泄漏时将事故应急池收集的盐酸或硫酸转入各自的备用贮罐中。当发生废水事故排放、酸液泄漏或火灾事故时,应及时启用事故应急池(容积不小于250立方米)集受污染废水,防止污染废水直排。你公司应认真制定各类环境风险事故应急预案,配备相应的应急设施和装备,并定期开展应急演练。一旦出现环境风险事故,应立即停止生产作业,采取有效措施防止环境风险事故,并及时上报。 | 本项目落实了环评中的风险防范措施,编制了环境风险应急预案,****环境局以备案。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |