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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********98238XO | 建设单位法人:** |
| 张保卫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区三岔湾草沟大桥南500米处 |
| ****处理中心项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:104-城镇生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置 | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**区 三岔湾草沟大桥南500米处 |
| 经度:109.76239 纬度: 38.19948 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2020-07-10 |
| 榆政审批生态发〔2020〕111号 | 本工程排污许可证编号:916********98238X0001V |
| 2024-03-04 | 项目实际总投资(万元):12000.5 |
| 1442.9 | 运营单位名称:**** |
| 916********98238XO | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********98238XO | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2024-10-15 |
| 2024-10-20 | 调试结束时间:2025-01-20 |
| 2025-01-27 | 验收报告公开结束时间:2025-03-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50127fiMPe |
| 餐厨垃圾、粪便处理 | 实际建设情况:餐厨垃圾、粪便处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粪便设计处理规模200t/d;餐厨垃圾设计处理规模100t/d | 实际建设情况:粪便设计处理规模200t/d;餐厨垃圾设计处理规模100t/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粪便处理采用“固液分离+絮凝脱水”的工艺;餐厨垃圾处理采用“预处理+厌氧发酵+沼渣脱水+沼气净化+污水处理”的工艺 | 实际建设情况:粪便处理采用“固液分离+絮凝脱水”的工艺;餐厨垃圾处理采用“预处理+厌氧发酵+沼渣脱水+沼气净化+污水处理”的工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、**1间除臭间,位于综合处理车间内,采用“酸洗+两级碱洗+生物洗涤法”。餐厨卸料间设置3个500×400臭气收集口,泄粪间设置3个500×400臭气收集口,3个出渣间个设置1个400×300臭气收集口,同其他设备通过集气送至除臭间进行处理。除臭间风量为30000m3/h,处理后的臭气通过15m高排气筒排放;沼气锅炉,配备低氮燃烧装置,通过8m排气筒排放;地面火炬一套,多余沼气燃烧后排放;处理沼渣间的污水采用“气浮+BBR生物处理工艺+曝气”处理工艺,处理规模均为100m3/d。出水达到《污水综合排放标准》三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》B级排放标准;粪便上清液、车辆冲洗水直接排****处理厂。2、高噪声设备采用减震垫,风机采用软接管。3、生活垃圾:统一收集交由环卫部门处置;综合处理车间废渣:储存于密封式专用垃圾箱,密封箱位于出渣间,交由环卫部门运往******公司****电厂和生活垃圾混合处置;污泥:送至沼渣脱水车间进行脱水处理,交由环卫部门运往******公司****电厂和生活垃圾混合处置;废脱硫剂:厂家回收;废机油:危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。4、设置事故池约120m3 | 实际建设情况:1、设置3条除臭系统处理线。除臭系统1用于综合处理车间产生的臭气处理,采用“预洗(酸洗+碱洗)+生物洗涤+UV光氧工艺”,除臭风量设计为30000m3/h,臭气停留时间20s,引风机风量≥30000m3/h,排气筒高度15m;除臭系统2主要用于污水处理间臭气处理,采用“化学洗涤+干式化学过滤”,除臭风量设计为4000m3/h,排气筒高度15m;除臭系统3用于沼渣间产生臭气处理,采用“预洗(酸洗+碱洗)+生物洗涤+UV光氧工艺”工艺,处理风量为6000m3/h,排气筒高度15m;沼气/天然气锅炉,配备低氮燃烧装置,通过8m排气筒排放;地面火炬一套,多余沼气燃烧后排放;处理沼渣间的污水采用“气浮+BBR生物处理工艺+曝气+深度处理”处理工艺,处理规模均为100m3/d。出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》A级排放标准;粪便上清液、车辆冲洗水直接排****处理厂。2、高噪声设备采用减震垫,风机采用软接管。3、生活垃圾:统一收集交由环卫部门处置;餐厨垃圾处理分拣废渣及粪便处理分拣废渣运往******公司****电厂焚烧,餐厨垃圾处理沼渣及污泥、粪便处理分离废渣运****处理厂堆肥车间堆肥;废脱硫剂更换后交由**聚亿****公司处置,废滤芯厂家回收;废机油:依****处理厂危废贮存间暂存,定期交由**市****公司处置。4、设置事故池约120m3。 |
| 1、恶臭气体处理工艺发生变化,污染物排放总量未超过10%;除臭系统3是将沼渣间产生的臭气由无组织排放改为有组织排放,新增2根废气排气筒,根据《排污许可证申请与核发技术规范 环境卫生管理业》,新增的废气排放口为一般排放口;2、餐厨垃圾处理沼渣、粪便处理分离废渣及污水处理产生的污泥变为运****处理厂堆肥车间堆肥,不仅实现了废渣、污泥的综合利用,又减少了焚烧带来的环境影响。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》A级 | 污水处理站采用“气浮+BBR生物处理工艺+曝气+深度处理”处理工艺,处理规模均为100m3/d。出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》A级排放标准后,排****处理厂处理,处理后部分中水回用,剩余排入榆溪河。 | 验收监测期间,污水处理站出水水质符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准。 |
| 1 | 除臭系统1 | 恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 除臭系统1主要用于综合处理车间恶臭气处理,采用“预洗(酸洗+碱洗)+生物洗涤+UV光氧”工艺,除臭风量设计为30000m3/h,处理后通过15m排气筒排放 | 验收监测期间,有组织废气氨、硫化氢排放速率、臭气排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | |
| 2 | 除臭系统2 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 除臭系统2主要用于污水处理间臭气处理,采用“化学洗涤+干式化学过滤”,除臭风量设计为4000m3/h,排气筒高度15m | 验收监测期间,有组织废气氨、硫化氢排放速率、臭气排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | |
| 3 | 除臭系统3 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 除臭系统3用于沼渣间产生臭气处理,采用“预洗(酸洗+碱洗)+生物洗涤+UV光氧工艺”工艺,处理风量为6000m3/h,排气筒高度15m | 验收监测期间,有组织废气氨、硫化氢排放速率、臭气排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | |
| 4 | 锅炉 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3中燃气锅炉中的标准限值要求,林格曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)中的标准限值要求 | 实际建设1台沼气锅炉、1台天然气锅炉,锅炉均采用低氮燃烧+FGR烟气外循环技术,锅炉废气分别通过2根8m高的排气筒排放。实际运行过程中出于安全考虑,沼气和天然气不能混烧,运行后由于沼气产生量不够使用,故将产生的沼气直接通过火炬燃烧,生产和生活均供热来自天然气锅炉。 | 验收时沼气锅炉不具备投运条件,因此无法对沼气锅炉废气进行监测,后期运行后应及时对沼气锅炉废气进行监测。验收监测期间,天然气锅炉排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为5mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为<3mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为27mg/m3,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3中燃气锅炉中的标准限值要求,林格曼黑度均<1级,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)中的标准限值要求 |
| 1 | 噪声来源于设备的运行噪声,如离心机、螺旋输送机、各类泵、风机等 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 项目采取的降噪措施包括:①选用低噪声设备;②基础减振;③较强噪声源设备设隔声罩、软连接;④墙体隔声,距离衰减。 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声排放为51~54dB(A),夜间噪声排放为43~44dB(A),均符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 |
| 1 | 重点防渗区采取C30P8抗渗混凝土+ HDPE防渗层进行防渗、防腐处理;一般防渗区采取抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂;简单防渗区采取水泥地面硬化;设置地下水跟踪监测井1口,定期监测 | 根据施工单位提供的资料及查阅施工图纸,厂区采取严格的分区防渗措施,对综合处理车间、污水处理站、沼渣脱水车间、水解罐、厌氧罐、沼渣灌地面进行重点防渗处理,对锅炉房、消防水池及泵房等区域采取了一般防渗处理,对其他区域采取了简单防渗处理。重点防渗区采取C30P8抗渗混凝土+HDPE防渗层进行防渗、防腐处理;一般防渗区采取抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂;简单防渗区采取水泥地面硬化 |
| 1 | 生活垃圾:统一收集交由环卫部门处置;综合处理车间废渣:储存于密封式专用垃圾箱,密封箱位于出渣间,交由环卫部门运往******公司****电厂和生活垃圾混合处置;污泥:送至沼渣脱水车间进行脱水处理,交由环卫部门运往******公司****电厂和生活垃圾混合处置;废脱硫剂:厂家回收;废机油:危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾:统一收集交由环卫部门处置;餐厨垃圾处理分拣废渣及粪便处理分拣废渣运往******公司****电厂焚烧,餐厨垃圾处理沼渣及污泥、粪便处理分离废渣运****处理厂堆肥车间堆肥;废脱硫剂更换后交由**聚亿****公司处置,废滤芯厂家回收;废机油:依****处理厂危废贮存间暂存,定期交由**市****公司处置。 | |
| 2 | 设危废暂存间1座 | 依****处理厂危废贮存间 |
| 1 | 厂区绿化面积约10525.65m2,绿化率31.14% | 厂区绿化面积约10525.65m2,绿化率31.14% |
| 1 | 安装沼气探测器、泄漏报警装置,配备足够的消防器材,制定环境风险应急预案;设1个容积120m3事故应急池 | 安装沼气探测器、泄漏报警装置,配备足够的消防器材,制定了环境风险应急预案;在厂区消防池左侧绿化带下设置了1个事故池(地埋式玻璃钢罐),有效容积为120m3 |
| 项目产生的废渣、污泥依托******公司****电厂处置;项目产生的污水依****处理厂处置;项目依托****处理厂及******公司****电厂未建成运营前本项目不得投产运营 | 验收阶段落实情况:餐厨垃圾处理分拣废渣、粪便处理分拣废渣运往******公司****电厂焚烧,餐厨垃圾处理沼渣、粪便处理分离废渣运****处理厂堆肥车间堆肥,日产日清;污水排****处理厂处理;****处理厂已建成,并于2021年8月投入运营;榆****公司榆****发电厂已建成,并于2020年10月投入运行 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |