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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0627MA07PDU06T | 建设单位法人:崔旭辉 |
| 崔旭辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市****乡西王庄村西520m |
| ****年处理8万吨农业废弃物综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:114.****5278 纬度: 38.****7222 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2020-10-19 |
| 唐行审建环批〔2020〕141号 | 本工程排污许可证编号:****0627MA07PDU06T001W |
| 2024-12-26 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0627MA07PDU06T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0627MA07PDU06T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0602MA0A6R790K | 竣工时间:2024-12-16 |
| 2024-12-27 | 调试结束时间:2025-01-02 |
| 2025-01-23 | 验收报告公开结束时间:2025-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=439180 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂生产规模为年产8万吨有机肥,其中普通有机肥年产5万吨,生物有机肥年产3万吨。 | 实际建设情况:全厂生产规模为年产8万吨有机肥,其中普通有机肥年产5万吨,生物有机肥年产3万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、好氧发酵 外购羊粪(含水率约为50-55%)进厂后无需晾晒,直接进入车间内喷洒发酵菌剂、一般1t羊粪喷洒1L发酵菌剂。为使菌剂喷洒均匀,需事先把菌剂倒入桶中用水稀释约2.5倍(1L发酵菌加水稀释至25L,即1t羊粪喷洒25L稀释后的菌剂),用喷枪将稀释后的菌剂喷洒到羊粪表面。用铲车将喷菌后的羊粪翻匀后堆成条剁进行好氧堆肥发酵(本项目发酵形式为条剁式好氧翻抛发酵,即将肥料堆成长长的一排),以增加肥料与空气的接触面积。肥料堆高度约为1.5m,宽度为2.5m)。随着好氧发酵时间的增加,肥料堆的温度逐渐升高,当肥料堆温度达到60-65℃时,需用铲车对肥料进行翻堆,使堆芯内的肥料与空气充分接触,提高好氧发酵的效率。每天翻堆1-2次,连续发酵7-10天。 好氧发酵工序会产生含臭气浓度、硫化氢、氨的废气(G1),铲车工作时会产生机械噪声(N1)。 2、陈化发酵 好氧发酵结束后需进行陈化发酵,即将肥料用铲车堆成大堆,进一步发酵热化,陈化发酵时间为两周,一周翻一次。发酵过程中大量水分被蒸发,羊粪发酵熟化后含水率降至30-35%。 陈化发酵工序会产生含臭气浓度、硫化氢、氨的废气(G2),铲车翻堆时会产生机械噪声(N2)。 3、破碎、筛分、混合生物菌剂、自动上料及包装 由铲车将熟化后的羊粪运输至加工区进行破碎筛分。羊粪经破碎机破碎后由输送皮带转运至滚筒筛分机。经过筛分,未破碎完全的肥料滞留在筛上,返回破碎工序进一步破碎,筛下物即为肥料半成品。 项目生产普通有机肥及生物有机肥两种肥料,不添加生物菌剂的肥料即为普通有机肥,添加生物菌剂的肥料即为生物有机肥。肥料经一次筛分后,人工向肥料上撒生物菌剂并用铲车翻匀(生物菌剂为粉状,1t肥料中计入1kg生物菌剂)。由铲车将肥料转运至滚筒筛分机进行第二次筛分,进一步去除其中的杂质(未发酵完全的羊粪),杂质由铲车铲回好氧发酵进一步发酵,产品则由自动上料机上的皮带转运至包 装设备的料仓内,经包装设备计量装袋后即得到生物有机肥成品。 普通有机肥产品无需添加生物菌剂,肥料经一次筛分后直接进行二次筛分,最后经计量装袋后即为有机肥产品(除不混合生物菌剂外,后续工序与生物有机肥生产工序相同)。 | 实际建设情况:1、好氧发酵 外购羊粪(含水率约为50-55%)进厂后无需晾晒,直接进入车间内喷洒发酵菌剂、一般1t羊粪喷洒1L发酵菌剂。为使菌剂喷洒均匀,需事先把菌剂倒入桶中用水稀释约2.5倍(1L发酵菌加水稀释至25L,即1t羊粪喷洒25L稀释后的菌剂),用喷枪将稀释后的菌剂喷洒到羊粪表面。用铲车将喷菌后的羊粪翻匀后堆成条剁进行好氧堆肥发酵(本项目发酵形式为条剁式好氧翻抛发酵,即将肥料堆成长长的一排),以增加肥料与空气的接触面积。肥料堆高度约为1.5m,宽度为2.5m)。随着好氧发酵时间的增加,肥料堆的温度逐渐升高,当肥料堆温度达到60-65℃时,需用铲车对肥料进行翻堆,使堆芯内的肥料与空气充分接触,提高好氧发酵的效率。每天翻堆1-2次,连续发酵7-10天。 好氧发酵工序会产生含臭气浓度、硫化氢、氨的废气(G1),铲车工作时会产生机械噪声(N1)。 2、陈化发酵 好氧发酵结束后需进行陈化发酵,即将肥料用铲车堆成大堆,进一步发酵热化,陈化发酵时间为两周,一周翻一次。发酵过程中大量水分被蒸发,羊粪发酵熟化后含水率降至30-35%。 陈化发酵工序会产生含臭气浓度、硫化氢、氨的废气(G2),铲车翻堆时会产生机械噪声(N2)。 3、破碎、筛分、混合生物菌剂、自动上料及包装 由铲车将熟化后的羊粪运输至加工区进行破碎筛分。羊粪经破碎机破碎后由输送皮带转运至滚筒筛分机。经过筛分,未破碎完全的肥料滞留在筛上,返回破碎工序进一步破碎,筛下物即为肥料半成品。 项目生产普通有机肥及生物有机肥两种肥料,不添加生物菌剂的肥料即为普通有机肥,添加生物菌剂的肥料即为生物有机肥。肥料经一次筛分后,人工向肥料上撒生物菌剂并用铲车翻匀(生物菌剂为粉状,1t肥料中计入1kg生物菌剂)。由铲车将肥料转运至滚筒筛分机进行第二次筛分,进一步去除其中的杂质(未发酵完全的羊粪),杂质由铲车铲回好氧发酵进一步发酵,产品则由自动上料机上的皮带转运至包 装设备的料仓内,经包装设备计量装袋后即得到生物有机肥成品。 普通有机肥产品无需添加生物菌剂,肥料经一次筛分后直接进行二次筛分,最后经计量装袋后即为有机肥产品(除不混合生物菌剂外,后续工序与生物有机肥生产工序相同)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产车间密闭,车间内设置集气管道,管道上布设分散式集气口(好氧发酵堆及陈化发酵堆处加密布设集气口),废气经收集后引至一套UV光氧催化装置处理并由1根15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:生产车间密闭,车间内设置集气管道,管道上布设分散式集气罩(好氧发酵堆及陈化发酵堆处加密布设集气罩),且破碎、筛分上料口集气罩增设软帘,废气经收集后引至一套两级活性炭吸附装置处理并由1根15m高排气筒排放。 |
| 环保设施技术改造 | 是否属于重大变动:|
| 环保投资20万元,固废种类废包装袋、包装桶,设备,平面布置图,取水方式与环评设计发生变化 | 实际建设情况:(1)有组织废气治理设施发生变化 根据现场调查与环评治理设施对比,项目有组织废气治理设施由UV光氧装置升级为两级活性炭装置,原环评集气口升级为集气罩,且破碎、筛分上料口集气罩增设软帘,其他污染治理设施与原环评一致。由于有组织废气治理设施升级,导致环保投资增加,固废种类增加废活性炭。 (2)平面布置图发生变化 根据现场调查与环评平面布置图对比,企业实际平面布置发生变化,主要为车间内各工序分区发生变化,具体位置见附图。 (3)部分设备发生变化 根据现场调查与环评设备清单对照,轴式计量包装秤增加2台,铲车增加1台,包装设备减少1套。 (4)取水方式发生变化 项目用水环评设计由厂区自备井提供,根据现场踏勘,项目用水通过罐车从东铺上村运至厂区。 |
| (1)有组织废气治理设施发生变化 根据现场调查与环评治理设施对比,项目有组织废气治理设施由UV光氧装置升级为两级活性炭装置,原环评集气口升级为集气罩,且破碎、筛分上料口集气罩增设软帘,其他污染治理设施与原环评一致。由于有组织废气治理设施升级,导致环保投资增加,固废种类增加废活性炭。 (2)平面布置图发生变化 根据现场调查与环评平面布置图对比,企业实际平面布置发生变化,主要为车间内各工序分区发生变化,具体位置见附图。 (3)部分设备发生变化 根据现场调查与环评设备清单对照,轴式计量包装秤增加2台,铲车增加1台,包装设备减少1套。 (4)取水方式发生变化 项目用水环评设计由厂区自备井提供,根据现场踏勘,项目用水通过罐车从东铺上村运至厂区。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | UV光氧装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 两级活性炭 | 废气排气筒(DA001)出口氨排放浓度最大值为2.63mg/m3,最大排放速率为0.048kg/h;硫化氢排放浓度最大值为0.028mg/m3,最大排放速率为0.00053kg/h;臭气浓度最大值为1122。有组织臭气浓度、氨、硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准。 |
| 1 | 厂房隔声+基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声+基础减振 | 厂界昼间噪声值在51dB(A)~59dB(A)之间,夜间噪声值在39dB(A)~48dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 |
| 1 | 固体废物收集后外售 | 固体废物收集后外售 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |