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叶县永基智诚新型建材有限公司年产 36000 万块页岩、煤矸石烧结砖项目 一期工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0422MA9F8GUA7F | 建设单位法人：乔国波 |
| 徐朝明 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **市**辛店镇油坊李 |
建设项目基本信息
| ****年产 36000 万块页岩、煤矸石烧结砖项目 一期工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市** **市**辛店镇油坊李 |
| 经度:113.42407 纬度: 33.40832 | ****机关：河****环保局 |
| 环评批复时间： | 2017-10-31 |
| 叶环审〔2017〕104号 | 本工程排污许可证编号：****0422MA9F8GUA7F001V |
| 2021-04-14 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 478.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0422MA9F8GUA7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0422MA9F8GUA7F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3X9MUD9X | 竣工时间：2023-03-29 |
| 2023-04-12 | 调试结束时间：2023-07-12 |
| 2023-06-21 | 验收报告公开结束时间：2023-07-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=306217qnbR |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于**项目，设计产能为年产 36000 万块页岩、煤矸石烧结砖，分期建设，其中一期工程年产 18000 万块页岩、煤矸石烧结砖，二期工程年产18000 万块页岩、煤矸石烧结砖。 | 实际建设情况：本项目属于**项目，一期工程已完工，具备年产 18000 万块页岩、煤矸石烧结砖的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| （1）一期工程设计产能为年产18000 万块页岩、煤矸石烧结砖。 （2）原料库 1 座，建筑面积3000m2。 | 实际建设情况：（1）一期工程已完工，实际建设产能为年产 18000 万块页岩、煤矸石烧结砖。 （2）原料库 1 座，建筑面积3000m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）产品方案：一期工程设计产能为年产 18000 万块页岩、煤矸石烧结砖。 （2）生产工艺：原料→筛网→上料→破碎→筛分→搅拌→陈化→制砖坯→干燥焙烧→检验→成品。 （3）原辅材料：煤矸石、页岩。 （4）燃料：煤（用于隧道窑引燃）。 | 实际建设情况：（1）产品方案：一期工程已完工，实际建设产能为年产 18000万块页岩、煤矸石烧砖。 （2）生产工艺：原料→上料→破碎→筛分→搅拌→陈化→制砖坯→干燥焙烧→检验→成品。 （3）原辅材料：煤矸石、页岩。 （4）燃料：生物质（用于隧道窑引燃）。 |
| 企业实际生产中使用的页岩不需要设置斜式固定筛网对大块岩石块进行分离，不再产生过筛工序颗粒物。隧道引燃使用更加环保生物质 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 隧道窑、烘干窑废气：1 套“双 碱法”脱硫塔＋1 座 600m3循环 水池。 原料堆场：1 座全封闭原料库 （3000m2）+4 套智能水雾喷淋设施+通风设施。 破碎车间：封闭破碎车间，破碎、筛分、传送设备封闭+抽风 管道+1 套旋风+袋式除尘器＋1 根 15m 高排气筒。 原料运输：运输道路硬化，机械化清扫，出厂设置 1 套车辆 轮胎清洗装置。 成品堆场：1 座封闭成品库 （3000m2），成品堆场地面及 生产车间至堆场的道路均采用 硬化地（路），定期清扫及每 日洒水防尘措施。 脱硫废水沉淀后循环使用，生 活污水经化粪池处理后定期清 掏用作农肥，初期雨水经初期 雨水收集池收集后用作厂区洒 水降尘，均不外排。 对高噪声设备采取基础减振、 隔声、消声等措施；车间及厂 区道路硬化处理，危废间地面 采取防渗处理。防渗层为至少 1m 厚 粘 土 层 （ 渗 透 系 数 ≤10-7cm/s），或 2mm 厚** 度聚乙烯，或至少 2mm 厚的 其 它 人 工 材 料 （ 渗 透 系 数 ≤10-10cm/s）。 项目运营期产生的固体废物主要为一般固废和危险废物，其 中一般固废主要包括除尘器收 集颗粒物、生产过程产生的残 次品、脱硫过程产生的脱硫渣 和生活垃圾，危险固废主要为 废机油。除尘器收集的颗粒物、生产过程产生的残次品、脱硫过程产生的脱硫渣均作为原料回用于生产，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门清运，均不外排。废机油在厂区收集暂存后定期交由有相应资质的单位进行安全处置。 | 实际建设情况：隧道窑、烘干窑废气：1 套湿式 电除尘器+1 套“双碱法”脱硫塔＋1 座 800m3循环水池。 原 料 库 ：1 座 全 封 闭 原 料 库（3000m2）+4 套智能水雾喷淋设施+雾炮。 破碎车间：全封闭破碎车间，车间上方安装喷淋设施，破碎、筛分、传送设备封闭+抽风管道+1台袋式除尘器＋1 根 15m 高排气筒。 原料运输：整个厂区地面除绿化部分外全部进行硬化处理，机械化清扫，出厂设置 1 套洗车设施。 成 品 堆 场 ： 1 座 成 品 区 （3000m2），整个厂区地面除 绿化部分外全部进行硬化处理，定期清扫及每日洒水防尘措施，并在成品区出口处安装雾炮。 脱硫废水沉淀后循环使用，生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥，初期雨水经初期雨水收集池收集后用作厂区洒水降尘，均不外排。 噪声采用隔声、减振及消声等措施；车间及厂区道路硬化处理，危废间地面采取防渗处理。防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚**度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其 它 人 工 材 料 （ 渗 透 系 数≤10-10cm/s）。项目运营期产生的固体废物主要为一般固废和危险废物，其中 一般固废主要包括除尘器收集 颗粒物、生产过程产生的残次 品、脱硫过程产生的脱硫渣和生活垃圾，危险固废主要为废机油。除尘器收集的颗粒物、生产过程产生的残次品、脱硫过程产生的脱硫渣均作为原料回用于生产，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门清运，均不外排。废机油在厂区收集暂存后定期交由有相应资质的单位进行安全处置。 |
| 企业根据实际生产需要及环保要求，增大循环水池容积、增加湿式电除尘器；厂区原料车间、破碎车间及成品堆场均增加了喷淋装置，优于环评 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 20.1 | 65 | 0 | 0 | 20.1 | 20.1 | / |
| 0 | 21.8 | 21.9 | 0 | 0 | 21.8 | 21.8 | / |
| 0 | 5.4 | 19.7 | 0 | 0 | 5.4 | 5.4 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1 座 120m3雨水收集池;600m3 循环水池;100m3化粪池 | 不外排 | 1 座 250m3雨水收集池;800m3 循环水池;100m3化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 隧道窑、烘 干窑废气：1 套“双碱法”脱硫塔＋1 座 600m3 循环水池 | 《砖瓦工业大气污染物 排放标准》 （DB41/2234-2022） | 隧道窑、烘 干窑废气：1 套湿式电除 尘器+1 套“双碱法”脱 硫塔＋1 座 800m3 循环 水池。 | 口颗粒物排放浓度为 7.8-8.0mg/m3、排放速率为 0.551-0.570kg/h，二氧化硫排放浓度为 34-35mg/m3、排放速率为 2.42-2.43kg/h，氮氧化物排放浓度为 34-38mg/m3、排放速率为 2.38-2.65kg/h， 氟化物排放浓度为 1.54-1.64mg/m3、排放速率为 0.109-0.116kg/h | |
| 2 | 破碎车间废气：封闭破碎车间，破碎、筛分、传 送设备封闭+抽风管道+1 套旋风+ 袋式除尘器＋1 根 15m 高排气筒。 | 《砖瓦工业大气污染物 排放标准》 （DB41/2234-2022） | 封闭破碎车间， 车间上方安装喷淋设 施，破碎、筛分、传送 设备封闭+抽风管道+1 台袋式除尘器＋1 根 15m 高排气筒。 | 上料、破碎、筛分工序脉冲袋式除尘器总 出口颗粒物排放浓度为 6.7-7.3mg/m3、排放速率为 0.152-0.164kg/h | |
| 3 | 1 座封闭成品库（3000m2），成品 堆场地面及生产车间至堆场的道 路均采用硬化地（路），定期清 扫及每日洒水防尘措施。 | 《砖瓦工业大气污染物 排放标准》 （DB41/2234-2022） | 全封闭原料库， 原料库上方安装喷淋设 施，并加装雾炮；整个厂区地面 1 座成品区 （3000m2），整个厂区 地面除绿化部分外全部 进行硬化处理，定期清 扫及每日洒水防尘措 施，并在成品区出口处 安装雾炮。 | 厂界无组织废气颗粒物排放浓度为 0.322-0.341mg/m3、二氧化硫排放浓度为 0.050-0.059mg/m3、氟化物排放浓度为 0.0019-0.0025mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备隔声、减振，风机加装消声装置 | 《工业企业厂界环境噪 声 排 放 标 准 》 （GB12348-2008）2 类标 准 | 设备隔声、减振，风机加装消声装置 | 东厂界、西厂界、 南厂界、北厂界昼间噪声值分别为：50-51dB(A)、48-49dB(A)、50dB(A)、51-52dB(A)；夜间 噪声值分别为：43-44dB(A)、41-42dB(A)、43-44dB(A)、42-43dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾设施垃圾箱；危险废物设置10m2危废暂存间 | 生活垃圾设施垃圾箱；危险废物设置10m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目生产区、办公生活区、原料 库、成品库、原料成品进出厂道 ****车行、人行道路 硬化，其余空地绿化 | 项目生产区、办公生活区、原料 库、成品库、原料成品进出厂道 ****车行、人行道路 硬化，其余空地绿化 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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