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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********578335Q | 建设单位法人:马武科 |
| 马莉娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****工业园潭滨北路6号 |
| 药用辅料生产线 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | **省**市户县 沣京工业园潭滨北路 |
| 经度:108.64479 纬度: 34.12555 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-01-08 |
| 鄠环批复〔2020〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-03-20 | 项目实际总投资(万元):680.18 |
| 116.2 | 运营单位名称:**** |
| 916********578335Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**卓成****公司 |
| ****0501MA6Y22MX5G | 验收监测单位:**华杨科正****公司 |
| 916********031752X | 竣工时间:2019-10-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-23 | 验收报告公开结束时间:2025-02-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****858-1-1.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产 1700 吨药用淀粉、3000 吨药用糊精、800 吨黄糊精 | 实际建设情况:年产 1700 吨药用淀粉、3000 吨药用糊精、800 吨黄糊精 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)药用淀粉生产工艺:搅拌干燥原料、恒温灭菌、搅拌冷却、筛选、包装入库。(2)药用糊精生产工艺:搅拌干燥原料、催化、搅拌冷却、筛选、包装入库。(3)黄糊精生产工艺:搅拌干燥原料、催化、搅拌冷却、筛选、包装入库。 | 实际建设情况:(1)药用淀粉生产工艺:搅拌干燥原料、恒温灭菌、搅拌冷却、筛选、包装入库。(2)药用糊精生产工艺:搅拌干燥原料、催化、搅拌冷却、筛选、包装入库。(3)黄糊精生产工艺:搅拌干燥原料、催化、搅拌冷却、筛选、包装入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:106 号厂房淀粉生产线、糊精生产线产生的粉尘经集气罩收集后,采取旋风+喷淋处理后,15m 高排气筒排放。104 号厂房黄糊精生产线产生的粉尘经集气罩收集后,采取旋风+喷淋处理后,15m 高排气筒排放。锅炉烟气采取低氮燃烧技术,废气通过 15m 高排 气筒排放。项目区地面硬化,原料运输过程中覆盖篷布;装卸、堆放、转运、搅拌、筛分等过程在全封闭的车间内进行;厂区定期洒水抑尘,原料库、成品库、生产车间内加装雾状喷淋装置喷水抑尘。(2)废水:项目采取雨污分流,冷却水循环使用不外排,锅炉房排水、软水制备排水用于厂区洒水抑尘,生活污水排入化粪池,由市政污水管网排****处理厂。(3)固体废物:原料废包装袋、生产车间废筛网集中****回收站;黄糊精生产线产生的废渣、收尘集中收集后外售给饲料站。锅炉补给水系统废弃阴阳 离子交换树脂,更换后直接由厂家回收,厂内不暂存;生活垃圾垃圾桶分类收集后,由环卫部门统一清运。(4)噪声:基础减振、隔声、合理布局等。 | 实际建设情况:(1)废气:106 号厂房淀粉生产线、糊精生产线产生的粉尘经集气罩收集后,采取布袋除 尘器处理后,15m 高排气筒排放。104 号厂房黄糊精生产线产生的粉尘经集气罩收集后,采 取布袋除尘器处理后,15m 高排气筒排放。锅炉烟气采取低氮燃烧技术,废气通过15m 高排气筒排放。项目区地面硬化,原料运输过程中覆盖篷布;装卸、堆放、转运、搅拌、筛分等 过程在全封闭的车间内进行;厂区定期洒水抑尘,原料库、成品库、生产车间内加装雾状喷淋装置喷水抑尘。(2)废水:项目采取雨污分流,冷却水循环使用不外排,锅炉房排水、 软水制备排水用于厂区洒水抑尘,生活污水排入化粪池,由市政污水管网排****处理厂。(3)固体废物:原料废包装袋、生产车间废筛网集中****回收站;黄糊精生产线产生的废渣、收尘集中收集后外售给饲料站。锅炉补给水系统废弃阴阳离子交换树脂,更换后直接由厂家回收,厂内不暂存。生活垃圾垃圾桶分类收集后,由环卫部门统一清运。(4)噪声:基础减振、隔声、合理布局等。 |
| 根据废气特点选取了合适的除尘设施布袋除尘器。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目位****工业园潭滨北路。 | 实际建设情况:本项目位****工业园潭滨北路。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.0162 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级以及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) 排放标准要求 | 化粪池 | 验收监测期间,污水总排口废水中 pH 值、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油的排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 表 4 中三级标准限值要求;氨氮(以 N 计)、总磷(以 P 计)、总氮(以 N 计)的排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015 )表 1 中 B 级标准限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器、低氮燃烧器 | 有组织废气(颗粒物)执行废气中颗粒物排放执行《制药工业大气 污染物排放标准》(GB37823-2019)表 2 大气污染物特别排放限值, 锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表 3 中 的标准; | 布袋除尘器、低氮燃烧器 | 除尘治理设施废气排放口颗粒物的排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表2中限值要求;锅炉废气排放口烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的折算排放浓度满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB 61/ 1226-2018)表3中燃气锅炉限值要求;林格曼黑度的监测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2中限值要求;颗粒物的周界外监控点同参照点浓度差最大值满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求,氯化氢最大值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求。 |
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(G B12348-2008)中 3 类功能区标准排放限值 | 基础减振 | 厂界东、南、西噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。企业北厂界与邻厂建筑物较近,距反射面不足1.5米且相互干扰大,故不对北厂界噪声进行监测。 |
| 1 | 原料废包装袋、生产车间废筛网集中****回收站;黄糊精生产线产生的废渣、收尘集中收集后外售给饲料站。锅炉补给水系统废弃阴阳离子交换树脂,更换后直接由厂家回收,厂内不暂存。生活垃圾垃圾桶分类收集后,由环卫部门统一清运。 | 原料废包装袋、生产车间废筛网集中****回收站;黄糊精生产线产生的废渣、收尘集中收集后外售给饲料站。锅炉补给水系统废弃阴阳离子交换树脂,更换后直接由厂家回收,厂内不暂存。生活垃圾垃圾桶分类收集后,由环卫部门统一清运。 |
| 104、105、106、107 号生产厂房依托原有,办公楼、餐厅及其他公用工程均依托已建成设施。 | 验收阶段落实情况:104、105、106、107号生产厂房依托原有,办公楼、餐厅及其他公用工程均依托已建成设施。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |