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渤南油田孤北21-斜31南扩沙三段产能建设工程

审批

山东-东营-河口区

发布时间： 2025年03月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********975203x	徐效平
陈鹏	省市**区
市区**路 89 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

渤南油田孤北21-斜31南扩沙三段产能建设工程

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市区区
经度:118.**4707 纬度: 37.**8980	**环境局**分局
	2021-07-12
东环河分审〔2021〕51号	无
	7789.3
293.3	****
913********975203X	******公司
913********733454G	******公司
913********733454G	2024-07-10

2024-12-17	2025-03-12
	http：//slof.****.com/slof

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目共部署钻井 20 口（包括油井 13 口，水井 7 口），其中新钻井 11 口（油井 8 口，其中侧钻 3 口；水井 3 口），利用老井恢复产能 9 口（油井 5 口，水井 4 口）； 9 井丛式井场 1 座（配套安装 1 台水套加热炉 500kW，并配备低氮燃烧器），单井油井井场 7 座（其中义 118-42、义 118-侧 52 井场配套安装 30kW 电磁加热器 2座），单井水井井场 4 座。13 口油井采用 700B 型皮带机，并配套油套连通套管气回收装置； 7 口水井安装 35MPa 井口装置,50m3玻璃钢注水罐 1 座和 7 井式配水阀组；配套 Ф76×4mm 集油管线 5.2km，Ф219×6mm 集油管线 4.5km， Ф48×4mm 掺水管线 4.0km， Ф76×4mm 天然气管线 5.2km。2、站场改造部分为孤北 21 集中处理站采出水处理系统和孤北 21 注水站扩建。3、井场和站场另外配套给排水、消防、电力、结构、自控、暖通、防腐及道路系统等。	本项目共钻井8口（包括油井5口，水井3口），其中新钻井6口（油井3口，水井3口），利用老井侧钻2口（油井2口）；丛式井场1座（配套安装3台40m3多功能罐，其中2台为备用罐，并配备低氮燃烧器），单井油井井场2座（其中义118-侧52井场配套安装1台40m3多功能罐；义102-侧20停井，井场多功能罐已停用）。5口油井采用700B型皮带机，并配套套管气回收装置；3口水井安装35MPa井口装置，50m3玻璃钢注水罐1座和7井式配水阀组；配套Ф76×4mm集油管线367m，DN50 25MPa注水管线652m。站场改造部分为孤北21集中处理站采出水处理系统扩建和孤北21注水站扩建。井场和站场另外配套给排水、消防、电力、结构、自控、暖通、防腐及道路系统等。
根据实际情况调整了钻井计划，优化井位布置，钻井总井数减少，钻井总进尺减少，**集油、注水管线均减少，占地面积减少，产油量、产液量及注水量均减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有杆泵举升工艺	有杆泵举升工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井废水排入泥浆不落地装置，部分废水循环利用，剩余部分临时储存于井场废液罐内，通过罐车**处理站进行处理，之后进入埕东联采出水处理系统，处理达标后回注地层，用于油田注水开发；施工作业废液、酸化废水由罐车处理站，再经埕东联采出水处理系统处理达标后用于注水开发，不外排；管道试压废水收集后由罐车拉运至孤北21集中处理站采出水处理系统处理，不外排；采出水依托孤北21集中处理站采出水处理系统处理达标后，油田注水开发，不外排；井下作业废液依托孤北21集中处理站采出水处理系统处理达标后用于用注水开发，不外排。回注地层水质须执行《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质指标。生活污水排入临时旱厕，定期由当地农民清掏用作农肥，不外排。所有拉运处理污水需做好污水产生、运输台账。施工期应严格按照《省扬尘污染防治管理办法》**政府令第311号修订）、《办公厅关于印发省打好柴油货车污染防治攻坚战作战方案的通知》（鲁政办字〔2019〕30号）等文件要求的环境保护防护措施，通过设置硬质围挡、蓬盖封闭、定期洒水等措施，采用低能耗、低污染排放的施工机械，做好扬尘、柴油货车及非移动机械污染的防治和管理工作。运营期油井安装油套连通套管气回收装置，油气采用密闭管道输送；罐区安装大罐抽气装置，实现储罐罐顶呼吸气的密闭抽气，确保井场无组织挥发废气执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控点浓度限值（VOCs:2.0mg/m3）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1厂界浓度限值（硫化氢：0.06mg/m3）；加热炉燃用伴生气，废气通过8m高，内径0.2m排气筒排放，确保锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区污染物排放标准要求（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3）。钻井固废采用“泥浆不落地工艺”（即：随钻随治工艺）进行处理。**钻井队固控设备（振动筛、除砂器、除泥器、离心机）分离的液相通过固液分离设备进行二次固液分离，然后利用干化设备对分离出的固相进行处理，得到钻井固废委托有资质单位处理；定向钻废弃泥浆由施工单位回收，委托专业单位综合利用，泥浆池及时填埋，进行地貌和植被恢复；建筑垃圾和施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至市政部门指定地点，由环卫部门清运；废手套、废棉布、生活垃圾全部收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处置。一般固废须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。清罐产生油泥砂暂存于油泥砂贮存设施，委托有资质单位处理，不外排；油泥砂委托有危废处理资质的单位进行无害化处置；废沾油防渗材料委托有危废处理资质的单位进行无害化处置；废滤料委托有危废处理资质的单位进行无害化处置。危险废物贮存须执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001**环境保护部公告2013年第（GB12348-2008）2类标准要求。	经验收调查，本项目钻井废水采用了“泥浆不落地”工艺，与钻井固废一同拉运至奥友公司、**公司；经奥友**公司处理达标后拉运至孤五联合站处理达标后回注，未外排；经**公司处理采油厂永北废液站处理达标后回用，未外排；施工作业废液依托孤北21集中处理站采出水处理系油田注水开发；管道试压废水依托孤北21集中处理站处理；运营期的采出水、作业废液均依托孤北21集中处理站采出水处理系统处理后全部回注地层；生活污水采用移动厕所，集中处置，定期清运。本项目在管线敷设、井场建设、车辆运输等施工活动中产生了少量施工扬尘。施工单位通过加强管理，控制施工作业面积，井场铺设防尘网，遮盖土堆和建筑材料、厂界设置围挡、洒水降尘等措施，有效降低了施工扬尘对项目周围环境空气的不利影响。满足《省扬尘污染防治管理办法》、《**办公厅关于印发省打好柴油货车污染防治攻坚战作战方案的通知》的有关要求；本项目施工车辆与机械在进行施工活动时产生了少量燃油废气，主要污染物为SO2、NOx、CmHn等。经调查，施工单位车辆和非道路移动机械设备加强管理和维修保养，并燃用符合国家标准的汽柴油，确保燃油废气达标排放；运营期油气集输过程采用密闭工艺，已安装油套连通套管气回收装置，经监测，井场厂界非甲烷总烃能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2限值要求；井场厂界硫化氢能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1限值要求；孤北21集中处理站罐区安装了大罐抽气装置，可实现储罐罐顶呼吸气的密闭抽气；多功能罐燃采用伴生气，采用低氮燃烧器，排气筒高度为15米，验收监测期间废气达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)中表1“重点控制区”大气污染物排放浓度限值（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3）标准要求；项目钻井泥浆采用“泥浆不落地”工艺集中处置，钻井泥浆大部分循环利用，不能循环利用的，拉运至奥友公司和**公司进行处理，奥友**公司和**公司将治理完成后的钻井泥浆，委托进行监测，奥友**公司将治理合格工业园区场地道路回填，**公司将治理合格的固相交由市**公司进行了综合利用；本次验收期间未使用定向钻工艺，未产生定向钻废弃泥浆，未使用泥浆池；经验收调查，本项目临时占地地貌和植被已基本恢复；建筑垃圾与施工废料部分回收利用，不能利用的依托当地环卫部门清运；生活垃圾暂存于施工场地临时垃圾桶内，由施工单位定期拉运至施工现场附近采油队、管理区等生活场所内的垃圾桶内，委托当地环卫部门统一处理，不外排；废手套、废棉布分区暂存于危废暂存间，由公司处置，生活垃圾收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处置。本项目产生的油泥砂随产随清，最终委托公司无害化处置；**中心提供资料，运营期井下作业过程采用船型围堰，不再产生废沾油防渗材料；废滤料由厂家进行回收利用。
钻井废水、施工作业废水处理地点发生变化，但处理效果没有变化，未外排，本次工程未产生酸化废液，生活污水采用更加环保的环保厕所集中处置，未外排。优化固体废物的处置，污染物种类减少

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和采样监测平台，并设立标志牌。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。	按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌。严格落实了报告书提出的环境管理及监测计划，**中心已按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，油田网站（http：//slof.**.com）对项目的相关环境信息进行了公开，并接受社会监督。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
1.9166	0.0064	1.923	0.006	/
1.8625	0.051	1.913	0.051	/
0.1467	0.0051	0.152	0.005	/
189.313	1.211	190.524	1.211	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油套连通装置

《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》

已建设

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震底座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB121608-2008）中2类标准限值

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井固废采用“泥浆不落地工艺”（即：随钻随治工艺）进行处理。****钻井队固控设备（振动筛、除砂器、除泥器、离心机）分离的液相通过固液分离设备进行二次固液分离，然后利用干化设备对分离出的固相进行处理，得到钻井固废委托有资质单位处理；定向钻废弃泥浆由施工单位回收，委托专业单位综合利用，泥浆池及时填埋，进行地貌和植被恢复；建筑垃圾和施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至市政部门指定地点，由环卫部门清运；废手套、废棉布、生活垃圾全部收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处置。一般固废须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。清罐产生油泥砂暂存于油泥砂贮存设施，委托有资质单位处理，不外排；油泥砂委托有危废处理资质的单位进行无害化处置；废沾油防渗材料委托有危废处理资质的单位进行无害化处置；废滤料委托有危废处理资质的单位进行无害化处置。危险废物贮存须执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001****环境保护部公告2013年第（GB12348-2008）2类标准要求。

项目钻井泥浆采用“泥浆不落地”工艺集中处置，钻井泥浆大部分循环利用，不能循环利用的，拉运至**奥友****公司和******公司进行处理，**奥友****公司和******公司将治理完成后的钻井泥浆，委托****进行监测，**奥友****公司将治理合格****工业园区场地道路回填，******公司将治理合格的固相交由**市****公司进行了综合利用；本次验收期间未使用定向钻工艺，未产生定向钻废弃泥浆，未使用泥浆池；经验收调查，本项目临时占地地貌和植被已基本恢复；建筑垃圾与施工废料部分回收利用，不能利用的依托当地环卫部门清运；生活垃圾暂存于施工场地临时垃圾桶内，由施工单位定期拉运至施工现场附近采油队、管理区等生活场所内的垃圾桶内，委托当地环卫部门统一处理，不外排；废手套、废棉布分区暂存于危废暂存间，由****公司处置，生活垃圾收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处置。本项目产生的油泥砂随产随清，最终委托****公司无害化处置；****中心提供资料，运营期井下作业过程采用船型围堰，不再产生废沾油防渗材料；废滤料由厂家进行回收利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书提出的环境风险防范措施，加强风险管理，建立风险防范措施和应急预案。

经调查，本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；对管道加强防腐，加强管线监测和管理工作，加强巡线，降低管线泄漏风险。****中心胜龙采油管理区制定了突发环境事件应急预案，配备了必要的应急设备，并定期进行演练，预防风险事故的发生、减轻事故危害。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程