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新建汽车内饰无纺布生产项目（重大变动）（第二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9646009 | 建设单位法人：施梦婷 |
| 黄淑芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市支塘镇汽车零部件产业园人和路3号 |
建设项目基本信息
| **汽车内饰无纺布生产项目（重大变动）（第二阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市-**市-支塘镇 |
| 经度:120.97221 纬度: 31.58841 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2018-08-20 |
| 常环建〔2018〕340号 | 本工程排污许可证编号：913********9646009001W |
| 2020-07-12 | 项目实际总投资(万元)：18000 |
| 34 | 运营单位名称：**** |
| 913********9646009 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9646009 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********164526T | 竣工时间：2023-04-01 |
| 2023-04-03 | 调试结束时间：2023-04-15 |
| 2023-08-18 | 验收报告公开结束时间：2023-09-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/74063.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目（项目代码：****）名称及建设内容：**汽车内饰无纺布生产项目。年生产针刺无纺布4000吨、地毯5000吨以及顶棚无纺布5000吨。 | 实际建设情况：本项目（项目代码：****）名称及建设内容：**汽车内饰无纺布生产项目。二阶段生产针刺无纺布400吨、地毯2000吨以及顶棚无纺布1000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目建设地点：**市支塘镇汽车零部件产业园经三**侧。年生产针刺无纺布4000吨、地毯5000吨以及顶棚无纺布5000吨。 | 实际建设情况：本项目建设地点：**市支塘镇汽车零部件产业园人和路3号（即经三路）。二阶段生产针刺无纺布400吨、地毯2000吨以及顶棚无纺布1000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）顶棚无纺布 图5-1 顶棚无纺布生产工艺流程图 工艺流程简要说明： ①混棉：风机输送均匀混合纤维。利用开松机使丝束纤维均匀伸展为符合工艺要求的匀质纤维网。 ②梳理铺网：利用梳理机梳理进仓纤维，通过铺网机使其成网。 ③加固：通过不同的加固方式（水刺、针刺、缝编）加大纤维与纤维之间的摩擦力，升高纤网强度，加大密度，使纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。此过程水刺工序会产生一定量的水刺废水（W1）。 ④热处理：将加固的原料短纤通过热辊温度、压力控制调整对工艺所需要的温度、压力进行热压成形。 ⑤成卷：卷曲成卷。 ⑥裁片：将生产好的装饰布按一定规格进行裁剪。此过程中产生一定量的废纤维（S1）。 ⑦出厂：将裁剪好的无纺布成品检验后入库出厂。 （2）地毯、针刺无纺布 图5-2 地毯、针刺无纺布生产工艺1流程图 工艺1流程简要说明： ①混棉：风机输送均匀混合纤维。利用开松机使丝束纤维均匀伸展为符合工艺要求的匀质纤维网。 ②梳理铺网：利用梳理机梳理进仓纤维，通过铺网机使其成网。 ③加固：通过不同的加固方式加大纤维与纤维之间的摩擦力，升高纤网强度，加大密度，使纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 ④热处理：将加固的原料短纤通过热辊温度、压力控制调整对工艺所需要的温度、压力进行热压成形。 ⑤成卷：卷曲成卷。 ⑥裁片：将生产好的装饰布按一定规格进行裁剪。此过程中产生一定量的废纤维（S1）。 ⑦出厂：将裁剪好的无纺布成品检验后入库出厂。 图5-2 地毯、针刺无纺布生产工艺2流程图 生产工艺2流程简要说明： ①起绒：采用机器起绒，主要在织物底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或割绒毯面。 ②背胶、定型：本工序部分产品成卷纤维背测上胶，部分产品直接定型。上胶过程为在上胶机上进行滚胶，此工序常温操作，不加热。 ③淋膜：将塑料颗粒热熔成膜，附在成卷纤维表面，便成为淋膜。此过程会产生一定量的非甲烷总烃废气（G1）。 ④撒粉：在成卷纤维表面撒PE粒子。 ⑤PP蜂窝板：在蜂窝复合生产线上，起绒产品与背层贴合。 ⑥复合：产品按设计要求，分别在各自的生产线上进行复合成型。 ⑦裁片：将生产好的装饰布按一定规格进行裁剪。此过程中产生一定量的废纤维（S1）。 ⑧出厂：将裁剪好的无纺布成品检验后入库出厂。 | 实际建设情况：（1）顶棚无纺布 图5-1 顶棚无纺布生产工艺流程图 工艺流程简要说明： ①混棉：风机输送均匀混合纤维。利用开松机使丝束纤维均匀伸展为符合工艺要求的匀质纤维网。 ②梳理铺网：利用梳理机梳理进仓纤维，通过铺网机使其成网。 ③加固：通过不同的加固方式（水刺、针刺、缝编）加大纤维与纤维之间的摩擦力，升高纤网强度，加大密度，使纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。此过程水刺工序会产生一定量的水刺废水（W1）。 ④热处理：将加固的原料短纤通过热辊温度、压力控制调整对工艺所需要的温度、压力进行热压成形。 ⑤成卷：卷曲成卷。 ⑥裁片：将生产好的装饰布按一定规格进行裁剪。此过程中产生一定量的废纤维（S1）。 ⑦出厂：将裁剪好的无纺布成品检验后入库出厂。 （2）地毯、针刺无纺布 图5-2 地毯、针刺无纺布生产工艺1流程图 工艺1流程简要说明： ①混棉：风机输送均匀混合纤维。利用开松机使丝束纤维均匀伸展为符合工艺要求的匀质纤维网。 ②梳理铺网：利用梳理机梳理进仓纤维，通过铺网机使其成网。 ③加固：通过不同的加固方式加大纤维与纤维之间的摩擦力，升高纤网强度，加大密度，使纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 ④热处理：将加固的原料短纤通过热辊温度、压力控制调整对工艺所需要的温度、压力进行热压成形。 ⑤成卷：卷曲成卷。 ⑥裁片：将生产好的装饰布按一定规格进行裁剪。此过程中产生一定量的废纤维（S1）。 ⑦出厂：将裁剪好的无纺布成品检验后入库出厂。 图5-2 地毯、针刺无纺布生产工艺2流程图 生产工艺2流程简要说明： ①起绒：采用机器起绒，主要在织物底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或割绒毯面。 ②背胶、定型：本工序部分产品成卷纤维背测上胶，部分产品直接定型。上胶过程为在上胶机上进行滚胶，此工序常温操作，不加热。 ③淋膜：将塑料颗粒热熔成膜，附在成卷纤维表面，便成为淋膜。此过程会产生一定量的非甲烷总烃废气（G1）。 ④撒粉：在成卷纤维表面撒PE粒子。 ⑤PP蜂窝板：在蜂窝复合生产线上，起绒产品与背层贴合。 ⑥复合：产品按设计要求，分别在各自的生产线上进行复合成型。 ⑦裁片：将生产好的装饰布按一定规格进行裁剪。此过程中产生一定量的废纤维（S1）。 ⑧出厂：将裁剪好的无纺布成品检验后入库出厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水接管****处理厂处理达标后排放；项目淋膜过程中废气经过一套卧式洗涤塔+活性炭吸附装置处理，废气通过15m高排气筒达标排放。未被捕集部分废气以无组织形式在车间内排放；本项目产生的固废有效合理处置，外排量为零。采用建筑物隔声，合理安排工作时间，厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况：生活污水接管****处理厂处理达标后排放；项目淋膜过程中废气经过一套卧式洗涤塔+活性炭吸附装置处理，废气通过15m高排气筒达标排放。未被捕集部分废气以无组织形式在车间内排放；本项目产生的固废有效合理处置，外排量为零。采用建筑物隔声，合理安排工作时间，厂界噪声达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、生态破坏的措施发生重大变化，建设单位应重新报批环境影响评价文件。环境影响评价文件自批准之日起超过5年，方决定该项目开工建设的其环境影响评价文件应当报我镇重新审核。 | 实际建设情况：符合 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.4728 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.364 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.078 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.328 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水处理设施 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） | 符合 | 每年例行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 卧式洗涤塔+活性炭吸附装置 | 每年例行监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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