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重庆奥顺特机械三期项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********098815Q | 建设单位法人：伍怀秋 |
| 李承承 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区南津街创业二支路19号 |
建设项目基本信息
| **奥顺特机械三期项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造； 汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造； 汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****工业园A区 |
| 经度:106.28741 纬度: 29.96115 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-24 |
| 渝（合）环准〔2023〕46号 | 本工程排污许可证编号：915********098815Q001R |
| 2024-11-14 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 915********098815Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：915********098815Q |
| **** | 验收监测单位：****监测中心（普通合伙） |
| ****0105MA607URR0U | 竣工时间：2024-11-15 |
| 2024-11-15 | 调试结束时间：2024-12-15 |
| 2025-02-14 | 验收报告公开结束时间：2025-03-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50214OFWvx |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目主要建设内容:该项****工业园区堰口片区，属于扩建性质。本项目利用现有厂房（不新增占地），**一条蹄块摩擦片生产线、一条纸基摩擦片生产线、一条丁腈橡胶摩擦片生产线，形成年产蹄块摩擦片500万件、纸基摩擦片700万件、橡胶摩擦片800万件的生产能力。同时对现有项目进行提档升级改造，对老旧设备进行更新更换，新增部分设备以提高产品质量。现有生产线升级改造后，维持现有产能不变。项目总投资500万元，其中环保投资30万元，占总投资的6%。 | 实际建设情况：**奥顺特机械三期项目实际建设内容及规模：利用现有项目的厂房（不新增占地），**一条蹄块摩擦片生产线、一条纸基摩擦片生产线、一条丁腈橡胶摩擦片生产线及生产线配套设施，形成年产蹄块摩擦片500万件、橡胶摩擦片800万件、纸基摩擦片350万件的生产能力；对现有项目进行提档升级改造，对老旧设备进行更新更换，同时新增部分设备以提高产品质量。现有生产线升级改造后，维持现有产能不变。项目总投资500万元，其中环保投资30万元，占总投资的6%。 |
| 奥顺特三期项目纸基摩擦片在实际生产过程中生产特点为多规格、多批次少量，生产能力由700万件/a减少至350万件/a，生产能力较环评阶段有所减少，对应的生产设备和原辅料即有所减少；丁腈橡胶摩擦片密炼废气未接入摩擦片有机废气处理系统，通过二级活性炭吸附处理设施处理后经DA008排气筒排放。针对密炼废气采取的废气治理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中推荐的可行技术，新增的DA008排气筒对照《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），不属于主要排放口。 对照《污染类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函（2020）688号），该项目以上变动均不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.现有项目技术改良后工艺流程：配料→投料、混料→筛分→出料→压制成型→烧结、冷却→压机整形→机加工→去毛刺→淬火及回火→表面处理→检查、测试→清洗→质检→浸油→光刻、包装→入库待售 2.蹄块摩擦片工艺流程：配料→混料→抛丸→刷胶→烘干→热成型→固化→钻孔、安检→打磨→浸油→外观全检 3.丁腈橡胶摩擦片工艺流程：配料→混料→抛丸→刷胶→烘干→密炼→开炼→预成型→热成型→固化→打磨→检查 4.纸基摩擦片工艺流程：配料→打浆→抄纸→烘干→浸树脂→二次烘干→打磨、切条→抛丸→刷胶、粘接→热压→固化→检查 | 实际建设情况：1.现有项目技术改良后工艺流程：配料→投料、混料→筛分→出料→压制成型→烧结、冷却→压机整形→机加工→去毛刺→淬火及回火→表面处理→检查、测试→清洗→质检→浸油→光刻、包装→入库待售 2.蹄块摩擦片工艺流程：配料→混料→抛丸→刷胶→烘干→热成型→固化→钻孔、安检→打磨→浸油→外观全检 3.丁腈橡胶摩擦片工艺流程：配料→混料→抛丸→刷胶→烘干→密炼→开炼→预成型→热成型→固化→打磨→检查 4.纸基摩擦片工艺流程：配料→打浆→抄纸→烘干→浸树脂→二次烘干→打磨、切条→抛丸→刷胶、粘接→热压→固化→检查 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气污染防治措施。（1）配料、投料、混料、筛分、出料粉尘收集后经布袋除尘器处理后，通过15米高的排气筒（DA001）排放，颗粒物满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。（2）1#厂房淬火炉废气经集气罩收集后经静电式油烟净化系统处理后,通过15米高的排气简（DA006）排放，非甲烷总烃和颗粒物满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。（3）2#厂房淬火炉废气经炉尾现有的集气罩收集后和炉中新增的集气罩收集后分别进入现有静电式油烟净化系统和新增的静电式油烟净化系统处理,现有处理设施废气经15米高的排气筒（DA007）排放，新增处理设施废气经15米高的排气简（DA002）排放，非甲烷总烃和颗粒物满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。（4）三条摩擦片生产线中各工序产生的有机废气收集后统一进入“碱喷淋+光氧+活性炭吸附”处理,处理后的废气经15米高的排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）要求，苯酚和甲醛满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求。（5）混料过程中的粉尘经集气罩收集、摩擦片拋丸处理产生的粉尘经设备密闭收集、3#厂房打磨设备产生的打磨粉尘经集气罩收集，收集的废气共同进入一套水喷淋设施处理，然后通过15米高的排气简（DA004）排放，颗粒物和碳黑满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。（6）现有项目抛丸粉尘经设备密闭收集后经布袋除尘器处理，然后通过15米高的排气筒（DA008）排放，颗粒物满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。（7）食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放，满足**市《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）要求。（8）厂界无组织排放执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求。 | 实际建设情况：本次涉及在不改变现有项目生产规模的情况下，对于现有项目进行部分老旧设备的提档升级更换，以及部分生产工序的进行技术性改良。因此，现有项目的部分生产工艺有所调整，会带来现状污染物产排情况的变化。现有项目升级改造后产生的配料、投料、混料、筛分、出料粉尘通过换气收集，依托已建1套（1#）布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放；1#厂房、2#厂房热处理废气分别依托已建2套静电净化器处理后通过15m高DA002、15m高DA003排气筒排放；摩擦片生产线有机废气分别收集并入1套碱喷淋设备+活性炭+光氧处理设施处理后通过15m高DA005排气筒排放；新增热处理废气收集后经静电式油烟净化系统处理后通过15m高DA006排气筒排放；**摩擦片生产线混料粉尘、抛丸粉尘、3#厂房打磨粉尘分别收集并入1套水喷淋设施处理后通过15m高DA007排气筒排放；密炼废气收集后通过二级活性炭吸附处理后通过15m高DA008排气筒排放；纸基摩擦片磨纸机粉尘经设备密闭收集后通过设备自带过滤装置处理后通入水池沉降处理后无组织排放。 |
| 丁腈橡胶摩擦片密炼废气未接入摩擦片有机废气处理系统，通过二级活性炭吸附处理设施处理后经DA008排气筒排放。针对密炼废气采取的废气治理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中推荐的可行技术，新增的DA008排气筒对照《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），不属于主要排放口。 对照《污染类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函（2020）688号），该项目以上变动均不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.687 | 0.88 | 0.88 | 0.687 | 0 | 0.88 | 0.193 | |
| 0.091 | 0.117 | 0.117 | 0.091 | 0 | 0.117 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| -2 | 0 | 0 | 0 | 0 | -2 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.36 | 0.8959 | 0.8959 | 0.36 | 0 | 0.896 | 0.536 | / |
| 0.1 | 1.7324 | 1.7324 | 0.1 | 0 | 1.732 | 1.632 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 采用气浮+一体化处理设施+砂滤处理工艺，设计处理规模80m3/d。 | pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、磷酸盐、阴离子表面活性剂、动植物油，4次/天，连续监测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准中影响区标准限值（从严执行炭黑尘标准限值） | 1#排气筒 （3#厂房投配料、抛丸粉尘）→水喷淋设施→DA007 | 颗粒物，3次/天,监测2天 | |
| 2 | 碱喷淋设备+活性炭+光氧处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) 标准中影响区标准限值 | 2#排气筒 （2#、3#厂房摩擦片生产有机废气）→碱喷淋设备+活性炭+光氧处理设施→DA005 | 非甲烷总烃、苯酚、甲醛,3次/天,监测2天 | |
| 3 | 静电式油烟净化系统 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准中影响区标准限值 | 3#排气筒 （2#厂房热处理炉油烟）→静电式油烟净化系统→DA003 | 颗粒物、非甲烷总烃，3次/天,监测2天 | |
| 4 | 静电式油烟净化系统 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准中影响区标准限值 | 4#排气筒 （2#厂房热处理炉油烟）→静电式油烟净化系统→DA006 | 颗粒物、非甲烷总烃，3次/天,监测2天 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准中影响区标准限值 | 6#排气筒 （1#厂房配料、投料等粉尘）→布袋除尘器→DA001 | 颗粒物，3次/天,监测2天 | |
| 6 | 静电式油烟净化系统 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准中影响区标准限值 | 7#排气筒 （1#厂房热处理废气）→静电式油烟净化系统→DA002 | 颗粒物、非甲烷总烃，3次/天,监测2天 | |
| 7 | 二级活性炭处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值 | 8#排气筒 （3#厂房炼胶废气）→二级活性炭处理设施→DA008 | 颗粒物、非甲烷总烃，3次/天,监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房(声屏障) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类 | 厂房隔声 | 连续等效A声级，昼、夜间1次,连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水和土壤污染防治措施。厂区内采取分区防渗措施，油料库房、危废暂存间、化学品库房等区域为重点防渗区，生产车间等区域为一般防渗区，办公楼等区域为简单防渗区，严格按照报告表的要求落实分区防渗措施，防止对地下水和土壤造成不利影响。 | 地下水和土壤污染防治措施。厂区内采取分区防渗措施，油料库房、危废暂存间、化学品库房等区域为重点防渗区，生产车间等区域为一般防渗区，办公楼等区域为简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物处置措施。废成品胶水桶、废酚醛树脂桶、隔油池和气浮池油泥、废溶剂桶.废油渣、废液压油、废电火花油、废煤油、废防锈油、废切削液、含切削液铁屑、废活性炭、废淬火油、废润滑油、废油桶、废含油抹布手套等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号）要求执行。筛分杂料交环卫部门统一处置；混料间除尘器除去的粉尘回用于生产；铁屑、现有项目不合格产品、次品、喷砂光饰废水沉淀池沉渣、摩擦片生产线沉淀池沉渣、摩擦片表面加工碎屑、摩擦片检验不合格品、废包装等定期外售；餐厨垃圾交有餐厨垃圾处理资质单位处置;生活垃圾交环卫部门统一处置。 | 固体废物处置措施。废成品胶水桶、废酚醛树脂桶、隔油池和气浮池油泥、废溶剂桶.废油渣、废液压油、废电火花油、废煤油、废防锈油、废切削液、含切削液铁屑、废活性炭、废淬火油、废润滑油、废油桶、废含油抹布手套等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号）要求执行。筛分杂料交环卫部门统一处置；混料间除尘器除去的粉尘回用于生产；铁屑、现有项目不合格产品、次品、喷砂光饰废水沉淀池沉渣、摩擦片生产线沉淀池沉渣、摩擦片表面加工碎屑、摩擦片检验不合格品、废包装等定期外售；餐厨垃圾交有餐厨垃圾处理资质单位处置;生活垃圾交环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防范措施。严格落实报告表中提出的各项风险防范措施。 | 已编制环境风险评估报告和应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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