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购置热处理、表面处理及焊接设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********701912Y | 建设单位法人：王志清 |
| 贺津 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区下朱庄街道广兴路 1228 号 |
建设项目基本信息
| 购置热处理、表面处理及焊接设备项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区下朱庄街道广兴路 1228 号 |
| 经度:117.07982 纬度: 39.32713 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-13 |
| 津武审环表〔2024〕109号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-28 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 911********701912Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：蓝茵检测****公司 |
| ****0225MA06KHX40D | 竣工时间：2024-12-01 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间：2024-12-31 |
| 2025-02-16 | 验收报告公开结束时间：2025-03-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 本项目弹性环箍现有生产工艺为自动成型+检验，本项目增加热处理、抛丸、 涂覆、干燥固化工艺，本项目建设完成后，弹性环箍生产工艺为自动成型+热处理 +抛丸+涂覆+干燥固化+检验的生产工艺，弹性环箍产能数量不变，整体重量由于涂层的增加导致重量增加；三通管、波纹管外协的钎焊焊接变为厂内加工，产能不发生变化。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目新购置热处理、抛丸、涂覆等设备及钎焊设备，对公司生产的紧固件产 品（6000 万件弹性环箍）进行热处理及表面处理，对公司生产的三通管、波纹管 ****工艺厂内自主加工（厂内增加钎焊工艺）. | 实际建设情况：本项目新购置热处理、抛丸、涂覆等设备及钎焊设备，对公司生产的紧固件产 品（6000 万件弹性环箍）进行热处理及表面处理，对公司生产的三通管、波纹管 ****工艺厂内自主加工（厂内增加钎焊工艺） |
| 本项目弹性环箍现有生产工艺为自动成型+检验，本项目增加热处理、抛丸、 涂覆、干燥固化工艺，本项目建设完成后，弹性环箍生产工艺为自动成型+热处理 +抛丸+涂覆+干燥固化+检验的生产工艺，弹性环箍产能数量不变，整体重量由于涂层的增加导致重量增加；三通管、波纹管外协的钎焊焊接变为厂内加工，产能不发生变化。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目弹性环箍现有生产工艺为自动成型+检验，本项目增加热处理、抛丸、 涂覆、干燥固化工艺，本项目建设完成后，弹性环箍生产工艺为自动成型+热处理 +抛丸+涂覆+干燥固化+检验的生产工艺，弹性环箍产能数量不变，整体重量由于涂层的增加导致重量增加；三通管、波纹管外协的钎焊焊接变为厂内加工，产能不发生变化。 | 实际建设情况：本项目弹性环箍现有生产工艺为自动成型+检验，本项目增加热处理、抛丸、 涂覆、干燥固化工艺，本项目建设完成后，弹性环箍生产工艺为自动成型+热处理 +抛丸+涂覆+干燥固化+检验的生产工艺，弹性环箍产能数量不变，整体重量由于涂层的增加导致重量增加；三通管、波纹管外协的钎焊焊接变为厂内加工，产能不发生变化。 |
| 根据生态环境部《关于印发的通 知》（环办环评函〔2020〕688 号）的文件，本项目验收对弹性环箍生产线；三通 管、波纹管生产线进行验收，对照生产线建设内容、原辅料使用及设备使用情况等 方面均未发生变化，因此，项目未发生在重大变更。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气 本项目废气为盐浴废气、盐水分离器燃气废气、抛丸废气（颗粒物），涂覆、 干燥固化过程产生的废气（TRVOC、非甲烷总烃、甲苯、甲基异丁基酮、臭气浓度）、 钎焊废气。 本项目盐浴槽排气口上方设置集气罩，收集后的废气经 1 根 15m 高的排气筒 P1 排放。 盐水分离器燃气废气经一根 20m 高的排气筒 P3 排放。 本项目共 4 台抛丸机，抛丸机工作时处于封闭状态，本项目所用抛丸机自带除 尘系统，是集生产、废气收集治理于一体的处理设备，抛丸过程于密闭的抛丸清理 室内进行，收集的粉尘进入滤芯除尘器处理，最终经 1 根 15m 高排气筒 P2 排入大 气。 本项目涂覆及转运至固化炉过程废气采用封闭区域收集，整体引风收集，采用 封闭廊道的方式，收集的废气引入到一套水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧 装置处理，处理后的废气经 1 根 20m 高的排气筒 P3 排放。 （2）废水 本项目污水排放主要为间接冷却废水，间接冷却废水直接排入污水总排口，经 园区污水管网排入**区下****处理厂进一步处理。 （3）噪声 本项目运营期间的噪声源来源于室内设备噪声，噪声源主要为生产设备、风机， 单台设备源强为 70~85dB（A）。为减少设备噪声对厂界的影响，建设单位拟采取相 应的隔声减振措施。其中室内生产设备选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声的方 式进行降噪；空压机和风机加装消声器。 （4）固体废物 本项目固体废物主要为危险废物、一般工业废物。危险废物为氨分解废催化剂、 废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子筛。一般工业废物为除尘灰、废滤 芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂。 一般固体废物除尘灰、废滤芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂经收集 后，交由一般工业固体废物单位处理。 危险废物为氨分解废催化剂、废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子 筛，集中收集后，暂存于危险废物暂存间。 | 实际建设情况：（1）废气 本项目废气为盐浴废气、盐水分离器燃气废气、抛丸废气（颗粒物），涂覆、 干燥固化过程产生的废气（TRVOC、非甲烷总烃、甲苯、甲基异丁基酮、臭气浓度）、 钎焊废气。 本项目盐浴槽排气口上方设置集气罩，收集后的废气经 1 根 15m 高的排气筒 P1 排放。 盐水分离器燃气废气经一根 20m 高的排气筒 P3 排放。 本项目共 4 台抛丸机，抛丸机工作时处于封闭状态，本项目所用抛丸机自带除 尘系统，是集生产、废气收集治理于一体的处理设备，抛丸过程于密闭的抛丸清理 室内进行，收集的粉尘进入滤芯除尘器处理，最终经 1 根 15m 高排气筒 P2 排入大 气。 本项目涂覆及转运至固化炉过程废气采用封闭区域收集，整体引风收集，采用 封闭廊道的方式，收集的废气引入到一套水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧 装置处理，处理后的废气经 1 根 20m 高的排气筒 P3 排放。 （2）废水 本项目污水排放主要为间接冷却废水，间接冷却废水直接排入污水总排口，经 园区污水管网排入**区下****处理厂进一步处理。 （3）噪声 本项目运营期间的噪声源来源于室内设备噪声，噪声源主要为生产设备、风机， 单台设备源强为 70~85dB（A）。为减少设备噪声对厂界的影响，建设单位拟采取相 应的隔声减振措施。其中室内生产设备选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声的方 式进行降噪；空压机和风机加装消声器。 （4）固体废物 本项目固体废物主要为危险废物、一般工业废物。危险废物为氨分解废催化剂、 废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子筛。一般工业废物为除尘灰、废滤 芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂。 一般固体废物除尘灰、废滤芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂经收集 后，交由一般工业固体废物单位处理。 危险废物为氨分解废催化剂、废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子 筛，集中收集后，暂存于危险废物暂存间。 |
| 根据生态环境部《关于印发的通 知》（环办环评函〔2020〕688 号）的文件，本项目验收对弹性环箍生产线；三通 管、波纹管生产线进行验收，对照生产线建设内容、原辅料使用及设备使用情况等 方面均未发生变化，因此，项目未发生在重大变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 根据生态环境部《关于印发的通 知》（环办环评函〔2020〕688 号）的文件，本项目验收对弹性环箍生产线；三通 管、波纹管生产线进行验收，对照生产线建设内容、原辅料使用及设备使用情况等 方面均未发生变化，因此，项目未发生在重大变更。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.3082 | 0 | 0 | 0 | 0.308 | 0.308 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘器 | 《大气污染物综合排 放标准》（GB16297-1996） | 抛丸过程于密闭的抛丸清理 室内进行，收集的粉尘进入滤芯除尘器处理 | 正常运营 | |
| 2 | 水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧 装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015） | 收集的废气引入到一套水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧 装置处理 | 正常运营 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、建筑隔声的方 式进行降噪；空压机和风机加装消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 噪声源主要为生产设备、风机， 单台设备源强为 70~85dB（A）。 | 正常运营 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为危险废物、一般工业废物。危险废物为氨分解废催化剂、 废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子筛。一般工业废物为除尘灰、废滤 芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂。 一般固体废物除尘灰、废滤芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂经收集 后，交由一般工业固体废物单位处理。 危险废物为氨分解废催化剂、废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子 筛，集中收集后，暂存于危险废物暂存间。 | 本项目固体废物主要为危险废物、一般工业废物。危险废物为氨分解废催化剂、 废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子筛。一般工业废物为除尘灰、废滤 芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂。 一般固体废物除尘灰、废滤芯、废钢丸、清炉残渣、催化燃烧废催化剂经收集 后，交由一般工业固体废物单位处理。 危险废物为氨分解废催化剂、废活性炭、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废分子 筛，集中收集后，暂存于危险废物暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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