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年产120万平米纳米膜生产线项目

审批

湖南-常德

发布时间： 2025年03月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA4P9XP72D	王陈书楠
吴凤明	**省
湖****开发区乾明路106号（电子信息产业园4号楼3-4层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产120万平米纳米膜生产线项目

2021版本:084-日用杂品制造；其他未列明制造业	C4190-C4190-其他未列明制造业
	****开发区湖**开发区乾明路106号（电子信息产业园4号楼3-4层）
经度:111.705667 纬度: 28.930209	****环境保护部
	2018-02-28
国环评证乙字第2721号	****
2018-04-27	2000
113	****
****0700MA4P9XP72D	****
****0700MA4P9XP72D	市**公司
****0300MA5FB6KP84	2019-06-30
2019-06-01	2019-07-31
2025-02-18	2025-03-17
	网站 https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=756c48774a46185cbd060846be681ba8

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产120万平米纳米膜生产线项目选址位于**经开区乾明路106号，租用电子信息产业园4#厂房4楼全层和3楼半层进行生产。	年产120万平米纳米膜生产线项目选址位于**经开区乾明路106号，租用电子信息产业园4#厂房4楼全层和3楼半层进行生产。
无变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目总建筑面积5000 m2,总投资2000万元，其中环保投资113 万元。建设主要包括膜丝制作车间、膜元件生产车间、动力站房、办公室、实验室、膜柱及膜片成品仓等。	本项目总建筑面积5000 m2,总投资2000万元，其中环保投资113 万元。建设主要包括膜丝制作车间、膜元件生产车间、动力站房、办公室、实验室、膜柱及膜片成品仓等。
无变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程说明：膜丝制作：将原辅材料按一定比例依次投入热熔搅拌器即混配釜，热熔机搅拌后的原料密闭封存完成熟化脱泡，此过程在真空脱泡罐中完成。将脱泡后的原料置入料桶，通过螺杆供料连续进入熔融纺丝设备，通过物理加热熔融后经由喷丝板挤出中空纤维丝，初生态膜丝进入凝胶浴槽定型，即浸泡清洗，通过导轮牵引至绕丝机，卷绕于绕丝轮上，完成预定卷绕匝数后，断开取下绑扎成束，通入蒸汽处理后置于后处理水槽进行**浸泡水洗后的膜丝置于烘干间脱水烘干，烘干之后进行检测，检测合格作为成品膜丝封装入库。膜元件制作： ①组器浇铸：将成品膜丝拆封取出，围绕中心管集束于V型槽中进行集束成型，集束后完成扣合卡具，置于膜元件外壳中：将组装好的半成品装好浇铸模具，放入离心浇铸机固定卡具上，扣合卡具，于胶罐中倒入规定量的胶，盖好浇铸机盖子，开机进行离心浇铸。②组件处理：组件浇铸完成后，打开离心浇铸机固定卡具，取出浇铸完成的组件；将浇铸模具从浇铸完成后的组件上取下，置于自动切割机的固定卡具中，扣合卡具，开启设备进行封头外多余部分的修整，修整完成后的组件流转至检测工序。检测合格的膜片封装入库。	工艺流程说明：膜丝制作：将原辅材料按一定比例依次投入热熔搅拌器即混配釜，热熔机搅拌后的原料密闭封存完成熟化脱泡，此过程在真空脱泡罐中完成。将脱泡后的原料置入料桶，通过螺杆供料连续进入熔融纺丝设备，通过物理加热熔融后经由喷丝板挤出中空纤维丝，初生态膜丝进入凝胶浴槽定型，即浸泡清洗，通过导轮牵引至绕丝机，卷绕于绕丝轮上，完成预定卷绕匝数后，断开取下绑扎成束，通入蒸汽处理后置于后处理水槽进行**浸泡水洗后的膜丝置于烘干间脱水烘干，烘干之后进行检测，检测合格作为成品膜丝封装入库。膜元件制作： ①组器浇铸：将成品膜丝拆封取出，围绕中心管集束于V型槽中进行集束成型，集束后完成扣合卡具，置于膜元件外壳中：将组装好的半成品装好浇铸模具，放入离心浇铸机固定卡具上，扣合卡具，于胶罐中倒入规定量的胶，盖好浇铸机盖子，开机进行离心浇铸。②组件处理：组件浇铸完成后，打开离心浇铸机固定卡具，取出浇铸完成的组件；将浇铸模具从浇铸完成后的组件上取下，置于自动切割机的固定卡具中，扣合卡具，开启设备进行封头外多余部分的修整，修整完成后的组件流转至检测工序。检测合格的膜片封装入库。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

经环建〔2018〕20号环评批复意见:加强废气污染控制。生产废气包括配料、真空脱泡以及绕丝过程材料发生的非甲烷总烃气体。采用“集气罩+活性炭吸附”方式进行处理，处理后的废气通过15米高排气筒高空排放，废气的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。食堂安装高效油烟净化器，通过楼顶高空排放，油烟处理后达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)限值标准; 落实废水处理措施。生处理站采用“催化聚合+臭氧催化+6AB”工艺处理后达标排放，处理厂进水水质标准。**园区生活污水一并处理，排入园区污水管网;加强固体废物的管理。生产时产生的废旧膜丝部分回收利用，不能利用的作为一般固废处置。废气处理装置更换过程中产生的废活性炭作为危废交由有资质单位处置。生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运。加强噪声污染防治。空压机、混配釜等采用低噪声设备，采取隔声减振措施。满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。	无食堂。配料、真空脱泡以及绕丝过程材料发生少量挥发产生的非甲烷总烃，采用“集气罩+活性炭吸附”方式进行处理，处理后的废气通过15米高排气筒高空排放，废气的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;生处理站采用“催化聚合+臭氧催化+6AB”工艺处理后达标排放，处理厂进水水质标准。**园区生活污水一并处理，排入园区污水管网;生产时产生的废旧膜丝部分回收利用，不能利用的作为一般固废处置。废气处理装置更换过程中产生的废活性炭作为危废交由有资质单位处置。生活垃圾经收集后交由环卫部门定期清运;选用低噪声设备，并基础减振、隔声、消声等措施。
未建设食堂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程