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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1402MA64Q7221N | 建设单位法人:王洪利 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区****药行****创业园B1-a、b |
| 宝莱特智立医疗科技血液透析产品生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****药行****创业园B1-a、b |
| 经度:103.635669 纬度: 30.261760 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-03-07 |
| 眉市环建东〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-08-19 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 24.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1402MA64Q7221N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**铁****公司 |
| 915********598802D | 验收监测单位:**铁****公司 |
| 915********598802D | 竣工时间:2024-02-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-04-21 | 验收报告公开结束时间:2024-05-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40421ijt1d |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 透析浓缩A液400万人次、透析浓缩B液400万人次 | 实际建设情况:透析浓缩A液400万人次、透析浓缩B液400万人次 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 包装桶生产工艺、透析浓缩液A 液生产工艺、透析浓缩液B 液生产工艺 | 实际建设情况:包装桶生产工艺、透析浓缩液A 液生产工艺、透析浓缩液B 液生产工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)生活污水 本项目生活污水排水量为1.7m3/d(510m3/a),主要污染因子为COD、BOD、NH3-N、SS、总磷等。****创业园已建设有预处理池,****创业园已有预处理池收集处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理。 (2)纯水制备废水 在纯水制备过程中会产生废浓水,包括部分反冲洗水,水质调节过程中加盐再生废水,为进一步减少废水排放量,项目在末端设置了单独的一级反渗透装置净化该废水,浓水排放,即10.5m3废水外排,该废水主要含少量SS、氯化物、钙、镁钠等离子等,****创业园已有预处理池收集处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理。 (3)清洗废水 本项目血液透析浓缩液生产线上的配液罐、灌装机、洁净区使用的容器具以及洁净区地面每天需用纯水进行清洗,废水排放量为0.32 m3/d。该股废水主要含极少量原料盐(氯化物)、COD、SS等,项目清洗废水混合纯水制备废水后,****创业园已有预处理池收集处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理。 本项目运营期产生的废气主要为塑料桶吹塑过程产生的有机废气、不合格 桶和边角料破碎产生的粉尘以及浓缩A、B 液拆包称量过程产生的粉尘。 1、有机废气 项目在4 台注塑机融化、注塑工序等产生VOCs 点上方设置集气罩收集有机废气,经收集后。汇入二级活性炭吸附装置,经二级活性炭吸附后通过15m 排气筒排放。 2、粉尘 ①项日破碎机配备了布袋除尘器,破碎粉尘经自带布袋除尘器除尘后车间内排放,排放形式为无组织排放。破碎机所处车间仍然为十万级洁净区车间,配备有高效空气过滤系统,车间无组织排放的粉尘,通过过滤后排出。 ②透析干粉生产车间为全封闭式十万级洁净区,配备一套大风量高效空气过滤系统,该系统包含集气装置、风管、空气净化装置。粉尘在高效空气过滤系统中由于重力作用往下掉入收集装置内,****环卫处理。经过滤净化的空气通过系统的排气口向外排放,排放形式为无组织排放。 | 实际建设情况:(1)生活污水 本项目生活污水排水量为1.7m3/d(510m3/a),主要污染因子为COD、BOD、NH3-N、SS、总磷等。****创业园已建设有预处理池,****创业园已有预处理池收集处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理。 (2)纯水制备废水 在纯水制备过程中会产生废浓水,包括部分反冲洗水,水质调节过程中加盐再生废水,为进一步减少废水排放量,项目在末端设置了单独的一级反渗透装置净化该废水,浓水排放,即10.5m3废水外排,该废水主要含少量SS、氯化物、钙、镁钠等离子等,****创业园已有预处理池收集处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理。 (3)清洗废水 本项目血液透析浓缩液生产线上的配液罐、灌装机、洁净区使用的容器具以及洁净区地面每天需用纯水进行清洗,废水排放量为0.32 m3/d。该股废水主要含极少量原料盐(氯化物)、COD、SS等,项目清洗废水混合纯水制备废水后,****创业园已有预处理池收集处理后,排入园区污水管网,****处理厂处理。 本项目运营期产生的废气主要为塑料桶吹塑过程产生的有机废气、不合格 桶和边角料破碎产生的粉尘以及浓缩A、B 液拆包称量过程产生的粉尘。 1、有机废气 项目在4 台注塑机融化、注塑工序等产生VOCs 点上方设置集气罩收集有机废气,经收集后。汇入二级活性炭吸附装置,经二级活性炭吸附后通过15m 排气筒排放。 2、粉尘 ①项日破碎机配备了布袋除尘器,破碎粉尘经自带布袋除尘器除尘后车间内排放,排放形式为无组织排放。破碎机所处车间仍然为十万级洁净区车间,配备有高效空气过滤系统,车间无组织排放的粉尘,通过过滤后排出。 ②透析干粉生产车间为全封闭式十万级洁净区,配备一套大风量高效空气过滤系统,该系统包含集气装置、风管、空气净化装置。粉尘在高效空气过滤系统中由于重力作用往下掉入收集装置内,****环卫处理。经过滤净化的空气通过系统的排气口向外排放,排放形式为无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3756 | 0 | 0 | 0 | 0.376 | 0.376 | |
| 0 | 0.105 | 1.878 | 0 | 0 | 0.105 | 0.105 | |
| 0 | 0.0023 | 0.169 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.104 | 0.1512 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
| 1 | 预处理 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4、《****处理厂接管标准要求》、《**省水污染物排放标准》(DB 51/190-93)表3 | 生活污水、纯水制备废水、设备清洗废水经预处理后排入市政污水管网,****处理厂处理达标后排入醴泉河。 | 厂区总排口中pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量检测结果符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准限值,氨氮、总磷、总氮检测结果符合《****处理厂接管标准要求》中的标准限值,氯化物检测结果符合《**省水污染物排放标准》(DB 51/190-93)表3中W级标准限值。 |
| 1 | 二级活性炭 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3 | 有机废气通过收集后经二级活性炭处理后通过15m 排气筒达标排放,塑料粉碎过程产生的微量粉尘经设备自带布袋除尘处理后于车间内排放,经洁净车间过滤系统排出。称料投料位于洁净区,称料投料产生的少量粉尘经高效空气过滤系统处理后由通风排气口排出。 | 吹塑废气排气筒出口有组织废气VOCs检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类 | 选用低噪声设备、安装减震垫、合理布置设备位置、墙体隔音,空调设备、软管连接,合理安排作业时间,加强维护等措施。 | 昼间、夜间噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值。 |
| 1 | 地下水分区防控:危废暂存间采取重点防渗;一般防渗区:生产车间采取一般防渗,简单防渗区:办公区采取地面硬化等简单防渗。 | (1)重点防渗区 项目危废间等需重点防渗,危险废物暂存间地面及四周壁采用混凝土结构,并涂防渗涂料。 (2)一般防渗区 生产车间进行一般防渗,采取粘土铺底,再在上层铺水泥进行硬化。 (3)简单防渗区 办公区采取简单防渗,采取一般地面硬化处理。 |
| 1 | 生活垃圾:垃圾桶收集交由市政环卫部门统一清运处理,废包装袋:集****收购站,废反渗透膜、除尘粉尘交由环卫部门收集处理,废滤膜、废包装桶、废活性炭收集后暂存于危废间,交有资质的单位处置。 | 生活垃圾:垃圾桶收集交由市政环卫部门统一清运处理,废包装袋:集****收购站,废反渗透膜、除尘粉尘交由环卫部门收集处理,废滤膜、废包装桶、废活性炭收集后暂存于危废间,交有资质的单位处置。 |
| 1 | (1)项目设置有独立房间作为冰醋酸存放室,其余粉状原料设置1 间原料暂存间,由专人负责管理。在运营使用过程中要注意安全、防风化、防潮解、防曝光、防挥发,化学试剂的保存应根据其毒性、易燃性、腐蚀性和潮解性等不同化学性质进行妥善保管。 (2)根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),危废暂存间要求地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,并进行防渗处理,建筑材料必须与危险废物相容,必须安装有泄漏液体收集装置,用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀硬化地面,且表面无裂隙。存放过程中,注意存放危险废物堆的防晒、防水等。对于不同性质的危险废物应分别采用不同容器进行盛装。 (3)火灾风险防范措施:①对厂房各类电气设备严格管理,使用防爆型电器,电气线路的敷设、安装保护和维修严格执行国家的有关规范,并进行可靠接地。电气设备使用过程中,应注意防止过载,电器开关、导线均应符合要求,禁止使用产生火花的设备及工具,制定相应级别的火灾、爆炸事故风险应急预案,火灾、爆炸发生以后,立即启动风险应急预案,按照各级应急预案的要求对事故进行处理。②易燃原辅料储存在库房内注意通风,避免靠近电气及火源等,保持良好通风。③厂房内应设置完善的消防灭火设施。 | (1)项目设置有独立房间作为冰醋酸存放室,其余粉状原料设置1 间原料暂存间,由专人负责管理。在运营使用过程中要注意安全、防风化、防潮解、防曝光、防挥发,化学试剂的保存应根据其毒性、易燃性、腐蚀性和潮解性等不同化学性质进行妥善保管。 (2)危废暂存间要求地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,并进行防渗处理,建筑材料必须与危险废物相容,必须安装有泄漏液体收集装置,用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀硬化地面,且表面无裂隙。存放过程中,注意存放危险废物堆的防晒、防水等。对于不同性质的危险废物应分别采用不同容器进行盛装。 (3)火灾风险防范措施:①对厂房各类电气设备严格管理,使用防爆型电器,电气线路的敷设、安装保护和维修严格执行国家的有关规范,并进行可靠接地。电气设备使用过程中,应注意防止过载,电器开关、导线均应符合要求,禁止使用产生火花的设备及工具,制定相应级别的火灾、爆炸事故风险应急预案,火灾、爆炸发生以后,立即启动风险应急预案,按照各级应急预案的要求对事故进行处理。②易燃原辅料储存在库房内注意通风,避免靠近电气及火源等,保持良好通风。③厂房内应设置完善的消防灭火设施。 |
| 给水由市政自来水供应、供电由市政电网提供 | 验收阶段落实情况:给水由市政自来水供应、供电由市政电网提供 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |