| ****43567/202503-00033 | ||
| 建设项目环境影响评价 | ||
| ******分局 | ||
| 2025-03-18 17:24 | ||
| 《****“食品硅橡胶制品生产项目”(一期)环境影响报告表》审批前公示 | ||
| 有效 | ||
| 2025-03-18 | ||
| 《****“食品硅橡胶制品生产项目”(一期)环境影响报告表》审批前公示 | ||
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《****“食品硅橡胶制品生产项目”(一期)环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为五个工作日(2025年3月19日—2025年3月25日)。听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。如有意见,也可以在公示期内将书面意见或者电话投诉反馈****分局行政审****服务中心****环境局窗口,联系电话:0552-****857)。
地址:**县涡北新** ****中心****环境局窗口 邮编:233400
项目名称:年产1000万套汽车传感器、天线及相关部件生产加工项目
建设地点:****开发区**县汽车零配件产业园8栋
建设单位:****
环评文件编制单位:******公司
公众参与情况:该****人民政府网站政务服务专栏进行了公示,期间没有收到反馈意见。
建设项目概况:
1、****拟投资建设“食品硅橡胶制品生产项目”,其中,项目一期租赁**县汽车零配件产业园8栋三层建筑面积共3092m2,总投资2500万元,新购置10套生产设备(主要为8组真空油压成型机、2台炼胶机),建设食品硅橡胶制品生产线。项目二期拟购置土地30亩,投资15000万元,新购置20套生产设备建设食品、医疗硅橡胶制品生产线。在此情况下,由于二期项目选址及产能还未确定,此次仅对一期项目进行评价。
2、产业政策符合性
本项目于2024年11月18****发改委备案(项目代码:****)。根据项目备案通知,本项目符合相关产业政策要求。
3、环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施:
环境保护对策和措施:
(1)废气
建设项目产生废气主要为开炼废气(非甲烷总烃、臭气浓度)、挤出废气(非甲烷总烃、臭气浓度)、硫化废气(非甲烷总烃、臭气浓度)以及食堂油烟。
项目拟在炼胶机、油压成型机、挤出机挤出口上方设置集气罩对开炼工序、挤出工序、硫化工序产生的废气进行收集,开炼、挤出、硫化废气经活性炭吸附装置处理,尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放(DA001),废气排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)、《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)、《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)。因此,项目建成后对周边大气环境影响较小。
(2)废水
项目运营过程中产生的废水主要为员工生活污水。员工生活污水经化粪池处理,****开发区第一污水接管标准后,排入园区管网,****开发区第一污水处理。因此,项目废水对周围水环境的影响较小。
(3)噪声
本项目主要噪声源有注塑机、粉碎机、冷却塔、锯床、铣床、磨床、钻床、CNC铣床、放电加工机、线割加工机等,噪声源强一般为80~85dB(A),项目生产设备均布置在封闭的厂房内。通过选取低噪声设备,采取隔声、基础减振等措施,经距离衰减后,项目厂界噪声可达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准,对周围声环境影响较小。
(4)固体废物
废包装袋:硅胶、色胶拆包会产生废塑料袋等,产生量约为 0.2t/a,收集后外售综合利用。
废边角料:主要为切料、挤出和修边过程产生的边角料,类比同类企业,产生的边角料约为原料的 1%,约为 3.5t/a,收集后外售综合利用。
不合格品:检验工序会产生不合格品,根据建设单位提供,不合格品产生量约为原料的 1%,产生量约为 3.5t/a,收集外售综合利用。
废包装桶:硫化剂、脱模剂拆包产生废包装桶。废包装桶年产生量约 226 个,按 0.2kg/个计,则废包装桶产生量约为 0.0452t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),废包装桶属于 HW49 其他废物(废物代码为:900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。项目废包装桶收集暂存于危险废物暂存间,定期交由具有危废处置资质的单位进行处理。每月转运一次,则转运前最大储存量为 0.004t,日常暂存时堆放 2 层,每平方可存 1.8kg,则所需暂存面积为 2m2。
废液压油:真空油压成型机工作中用到液压油,液压油每半年更换一次,废液压油产生量约为 1.2t/a。根据《国家危险废物名录》(2021 年版),废液压油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物(废物代码为:900-218-08,液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油)。项目废液压油清理后桶装暂存于危险废物暂存间,定期交由具有危废处置资质的单位进行处理。每年转运一次,则转运前最大储存量为 1.2t,日常暂存时堆放 3 层,每平方可存 200kg,则所需暂存面积为 2m2。
废液压油桶:本项目废液压油桶年产生量约 7 个,按 0.5kg/个计,则废包装桶产生量约为 0.0035t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),废液压油桶属于 HW49 其他废物(废物代码为:900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危险废物
的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。项目废液压油桶收集暂存于危险废物暂存间,定期交由具有危废处置资质的单位进行处理。每年转运一次,则转运前最大储存量为 0.0035t,日常暂存时堆放 2 层,每平方可存 1.5kg,则所需暂存面积为 2m2。
废活性炭:本项目二级活性炭吸附的有机废气量为 0.3744t/a,本次评价按每公斤活性炭约可吸附 0.3 公斤的有机废气计,项目活性炭更换量为 1.248t/a,则项目废活性炭产生量为 1.6224t/a,属于 HW49,危废代码为 900-039-49。根据《国家危 险废物名录》(2025年版),废活性炭属于 HW49 其他废物[废物代码为:900-039-49,烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭,化学原料和化学制品脱色(不包括有机合成食品添加剂脱色)、除杂、净化过程产生的废活性炭(不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物)。活性炭更换周期为半年,收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由具有危废处置资质的单位进行处理。每半年转运一次,则转运前最大储存量为 0.8112t,日常暂存时堆放 2 层,每平方可存 400kg,则所需暂存面积为 2m2。生活垃圾:本项目共计员工 20 人,生活垃圾产生量为 0.5kg/d﹒人,产生量为 3.12t/a,交由环卫部门定期清运。所有固体废物去向明确,均能得到妥善处置或**化利用,不会对环境造成二次污染,能够实现减量化、**化、无害化目的。