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郭家沟生活垃圾处理场二期填埋库区封场治理暨飞灰处置项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MB1M01347J | 建设单位法人：王** |
| 王海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区福民街202号 |
建设项目基本信息
| ****处理场二期填埋库区封场治理暨飞灰处置项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区三道关镇八达村以****处理场内 |
| 经度:129.54327 纬度: 44.62817 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-21 |
| 牡环建审〔2023〕44号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2956.64 |
| 205 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MB1M01347J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1000MB1M01347J | 验收监测单位：******公司,黑****公司 |
| 912********0716622,****0109MA19AY2Y55 | 竣工时间：2023-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-11-09 | 验收报告公开结束时间：2024-01-10 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 服务对象是在建的******发电厂项目产生的焚烧飞灰螯合产物，该项目服役期30年，共需填埋库容约123942m3。为保证一定的余量，飞灰填埋库区设计总库容为15万m3。本项目分三期建设，每期服务年限满足10年要求。 垃圾坝的主要作用是取得初始库容，阻拦飞灰外溢、稳固堆体、有序引排渗滤液。为了充分有效利用天然地形来增大库容，项目选择了填埋库区上下游设置垃圾坝，两侧利用现状岩质边坡。 场底：地下水导排盲沟（600×800mm，内设DN300导排花管，外设200g/m2土工滤网）+平整后场底+300mm粘土（渗透系数≤1×109m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2)+1.5mm厚**聚乙烯(HDPE)防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石(内设导排管）+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm粘土（渗透系数≤1×109m/s）+钠基膨润土防水毯(4800g/m2)+1.5mm厚的**聚乙烯(HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+200g/m2土工滤网。 边坡：平整后边坡+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯(4800g/m2)+1.5mm厚**聚乙烯(HDPE)防渗膜+三维复合土工排水网+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+钠基膨润土防水毯(4800g/m2)+1.5mm厚的**聚乙烯(HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+三维复合土工排水网+200g/m2土工滤网。 地下水导排盲沟排入下游截洪沟。 将渗滤液导排至调节池后进入生活垃圾渗滤液处理系统，渗滤液调节池最小有效容积为165.8立方米，设计200立方米调节池一座。 由于飞灰填埋一库区是在现状地面上进行清理、平整后建设的，为了防止地下水对防渗结构层的顶托和保证防渗膜的安全，在飞灰填埋一库区防渗结构层下面设置地下水导排系统。沿该填埋场库底设置地下水导排盲沟，系统由主沟和支沟组成，主沟沿库底中部设置，地下水经抽排管抽排到排水沟，后排入附近地表水体。 | 实际建设情况：服务对象是在建的******发电厂项目产生的焚烧飞灰螯合产物，该项目服役期30年，共需填埋库容约123942m3。为保证一定的余量，飞灰填埋库区设计总库容为15万m3。本项目分三期建设，每期服务年限满足10年要求。 垃圾坝的主要作用是取得初始库容，阻拦飞灰外溢、稳固堆体、有序引排渗滤液。为了充分有效利用天然地形来增大库容，项目选择了填埋库区上下游设置垃圾坝，两侧利用现状岩质边坡。 场底：地下水导排盲沟（600×800mm，内设DN300导排花管，外设200g/m2土工滤网）+平整后场底+300mm粘土（渗透系数≤1×109m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2)+1.5mm厚**聚乙烯(HDPE)防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石(内设导排管）+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm粘土（渗透系数≤1×109m/s）+钠基膨润土防水毯(4800g/m2)+1.5mm厚的**聚乙烯(HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+200g/m2土工滤网。 边坡：平整后边坡+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯(4800g/m2)+1.5mm厚**聚乙烯(HDPE)防渗膜+三维复合土工排水网+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+钠基膨润土防水毯(4800g/m2)+1.5mm厚的**聚乙烯(HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+三维复合土工排水网+200g/m2土工滤网。 地下水导排盲沟排入下游截洪沟。 将渗滤液导排至调节池后进入生活垃圾渗滤液处理系统，渗滤液调节池最小有效容积为165.8立方米，设计200立方米调节池一座。 由于飞灰填埋一库区是在现状地面上进行清理、平整后建设的，为了防止地下水对防渗结构层的顶托和保证防渗膜的安全，在飞灰填埋一库区防渗结构层下面设置地下水导排系统。沿该填埋场库底设置地下水导排盲沟，系统由主沟和支沟组成，主沟沿库底中部设置，地下水经抽排管抽排到排水沟，后排入附近地表水体。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①卸料：固化稳定化后飞灰为吨袋包装，经过车辆运输至修复场地内。车辆经称重后进入场区，在指定卸料区将袋装固化飞灰进行卸料。当日的卸料需要在当日处理完毕，不得在卸料区堆存。 ②装箱：利用装载机将卸料的袋装固化，并进行加盖闭锁，防止袋装固化飞灰在吊装时掉落。 ③填埋单元：填埋单元根据每天入库量确定，每天作业一单元，每个单元码放成长方形斜坡体，高度不超过2m，其斜坡面不大于1：3（高：水平）。 ④终期封场：填埋至设计高程时，需进行终期覆盖封场，其目的在于达到场地的安全稳定、生态恢复、保护环境、土地的综合利用、削减雨水的渗入。 | 实际建设情况：①卸料：固化稳定化后飞灰为吨袋包装，经过车辆运输至修复场地内。车辆经称重后进入场区，在指定卸料区将袋装固化飞灰进行卸料。当日的卸料需要在当日处理完毕，不得在卸料区堆存。 ②装箱：利用装载机将卸料的袋装固化，并进行加盖闭锁，防止袋装固化飞灰在吊装时掉落。 ③填埋单元：填埋单元根据每天入库量确定，每天作业一单元，每个单元码放成长方形斜坡体，高度不超过2m，其斜坡面不大于1：3（高：水平）。 ④终期封场：填埋至设计高程时，需进行终期覆盖封场，其目的在于达到场地的安全稳定、生态恢复、保护环境、土地的综合利用、削减雨水的渗入。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 飞灰填埋区的渗滤液经**调节池收集后，****处理站处理全场废水，达到《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2要求后排入市政污水管网。 固化飞灰填埋区废气：飞灰填埋过程中本身不产生填埋气，但填埋作业中间覆盖过程将产生扬尘。本项目飞灰经过稳定化处理，采用密封的吨袋包装后填埋，对进场道路与作业区采取定时洒水降尘、飞灰填埋场内作业表面及时覆盖，加强场区绿化，四周设置固定式防飘散网。 选用低噪声设备、合理布设厂区设备，并采取隔声、减振措施等。 ****处理站新增污泥压滤脱水后与生活垃圾送填埋区填埋。 飞灰填埋区：本项目防渗方案为：场底：地下水导排盲沟（600×800mm，内设DN300导排花管，外设200g/m2土工滤网）+平整后场底+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+200g/m2土工滤网。边坡：平整后边坡+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+三维复合土工排水网+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+三维复合土工排水网+200g/m2土工滤网。 飞灰填埋库区下游设置2座跟踪监测井。 | 实际建设情况：飞灰填埋区的渗滤液经**调节池收集后，****处理站处理全场废水，达到《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2要求后排入市政污水管网。 固化飞灰填埋区废气：飞灰填埋过程中本身不产生填埋气，但填埋作业中间覆盖过程将产生扬尘。本项目飞灰经过稳定化处理，采用密封的吨袋包装后填埋，对进场道路与作业区采取定时洒水降尘、飞灰填埋场内作业表面及时覆盖，加强场区绿化，四周设置固定式防飘散网。 已选用低噪声设备、合理布设厂区设备，并采取隔声、减振措施等。 ****处理站新增污泥压滤脱水后与生活垃圾****发电厂焚烧处理 防渗 飞灰填埋区：本项目防渗方案为：场底：地下水导排盲沟（600×800mm，内设DN300导排花管，外设200g/m2土工滤网）+平整后场底+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+200g/m2土工滤网。边坡：平整后边坡+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+三维复合土工排水网+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+三维复合土工排水网+200g/m2土工滤网。 跟踪监测 飞灰填埋库区下游设置2座跟踪监测井。 |
| 生活垃圾填埋区停止填埋作业，****处理站新增污泥压滤脱水后与生活垃圾由送填埋区填埋变更为****发电厂焚烧处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 4.29 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.31 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 飞灰填埋区的渗滤液经**调节池收集后，****处理站处理全场废水，达到《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2要求后排入市政污水管网。 | 《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008） | 飞灰填埋区的渗滤液经**调节池收集后，****处理站处理全场废水，达到《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2要求后排入市政污水管网。 | 验收监测期间，六价铬、铅、镉、铬等未检出，色度20-30倍，化学需氧量40-43mg/L，五日生化需氧量7.6-8.1mg/L，氨氮2.47-3.03mg/L，总氮31-33mg/L，总磷0.03-0.05mg/L，悬浮物8-12mg/L，砷0.0006-0.0009mg/L，总汞0.00016-0.0001mg/L，粪大肠菌群5600-6400MPN/L，废水监测值均符合《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 固化飞灰填埋区废气：飞灰填埋过程中本身不产生填埋气，但填埋作业中间覆盖过程将产生扬尘。本项目飞灰经过稳定化处理，采用密封的吨袋包装后填埋，对进场道路与作业区采取定时洒水降尘、飞灰填埋场内作业表面及时覆盖，加强场区绿化，四周设置固定式防飘散网。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 固化飞灰填埋区废气：飞灰填埋过程中本身不产生填埋气，但填埋作业中间覆盖过程将产生扬尘。本项目飞灰经过稳定化处理，采用密封的吨袋包装后填埋，对进场道路与作业区采取定时洒水降尘、飞灰填埋场内作业表面及时覆盖，加强场区绿化，四周设置固定式防飘散网。 | 验收监测期间，厂界颗粒物排放浓度0.093-0.145mg/m3之间，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。氨气排放浓度0.06-0.16mg/m3之间，硫化氢排放浓度0.002-0.009mg/m3之间，臭气浓度10-15mg/m3之间， 符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、合理布设厂区设备，并采取隔声、减振措施等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、合理布设厂区设备，并采取隔声、减振措施等。 | 噪声监测结果表明：验收监测期间，厂界昼间噪声监测值为50.2-53.6 dB(A)，夜间噪声监测值为40.2-43.7 dB(A)均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 飞灰填埋区：本项目防渗方案为：场底：地下水导排盲沟（600×800mm，内设DN300导排花管，外设200g/m2土工滤网）+平整后场底+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+200g/m2土工滤网。边坡：平整后边坡+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+三维复合土工排水网+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+三维复合土工排水网+200g/m2土工滤网。 | 飞灰填埋区：本项目防渗方案为：场底：地下水导排盲沟（600×800mm，内设DN300导排花管，外设200g/m2土工滤网）+平整后场底+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+300mm厚卵石（内设导排管）+200g/m2土工滤网。边坡：平整后边坡+300mm粘土（渗透系数≤1×10-9m/s）+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚**聚乙烯（HDPE）防渗膜+三维复合土工排水网+400g/m2聚酯长纤土工布保护层+钠基膨润土防水毯（4800g/m2）+1.5mm厚的**聚乙烯（HDPE）防渗膜+600g/m2聚酯长纤土工布保护层+三维复合土工排水网+200g/m2土工滤网。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ****处理站新增污泥压滤脱水后与生活垃圾送填埋区填埋。 | ****处理站新增污泥压滤脱水后与生活垃圾****发电厂焚烧处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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