1.3备注:注塑机旧机台线路需整理并加盖线槽盖,多余杂线需整理干净,生锈的地方进行除锈处理,油表需进行加固,射胶终点±公差在1.0以内使用一个月验收,电机油泵处需整洁无废油,整机外观无明显瑕疵,需工厂人员认可,机台润滑油路必须完好,所有配件需完好无损并能正常运行,整机除发热圈易损件以外,保修一年,机台入厂后需接驳水电气并调水平,原来放有机台位置,水电气在机台边,机台需无漏油,配备2个水排10进10出。配备充足液压油。
1.4注塑机设备状况检查标准:
外观
- 机身表面无大面积掉漆、锈蚀,无严重碰撞变形,边角无锐利毛刺。
- 设备铭牌清晰可辨,各操作按钮、指示灯等标识完整。
- 防护门关闭后与机身贴合紧密,缝隙均匀,门锁装置灵活可靠。
机械部件
- 螺杆、料筒:螺杆外径磨损不超过原直径的0.05% - 0.1%,用手转动螺杆应平稳,无明显卡顿或摆动。料筒内壁光滑,无明显划痕、裂纹和磨损坑。
- 合模机构:拉杆直线度误差每米不超过0.05mm - 0.1mm,用百分表测量模板平行度,开合模过程中模板间平行度偏差不超过±0.05mm - ±0.1mm。
- 润滑系统:各润滑点出油顺畅,油管无破损、堵塞,油杯油位正常,润滑脂清洁无变质。
电气系统
- 用万用表测量各电器元件的电阻、电压值,应在其额定范围内。例如,接触器线圈电阻应符合其规格参数,各相电压偏差不超过±5%。
- 检查电线电缆外皮无破损、老化,线芯无外露、短路现象。线槽内布线整齐,标识清晰。
- 控制系统的显示屏显示清晰,无缺笔画、花屏现象。各参数设置准确,能按设定值正常运行,且无死机、程序错乱等问题。
液压系统
- 液压油应清澈透明,无明显浑浊、乳化现象,油质检测颗粒度应符合设备要求,一般不低于NAS 1638 等级 9级。
- 启动液压泵,在空载和负载情况下,系统压力波动不超过±0.5MPa - ±1MPa。用超声波检测仪或听针检查液压泵,运行声音平稳,无异常噪声和振动。
- 油缸活塞杆表面无拉伤、磨损,镀铬层无脱落,行程两端缓冲装置工作良好,无冲击现象。
1.5机械手:需配备伺服机械手,整机除气管等易损件以外,保修一年。
1.6设备进场使用三个月内如出现影响机台正常使用的任何故障,乙方无法在一周内完成修复至机台正常状态,甲方可无条件退机。