关于拟对河北聚业化工助剂有限公司年产50000吨油田助剂、聚羧酸减水剂、羟乙酯、表面活性剂项目（一期工程）等四个项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产50000吨油田助剂、聚羧酸减水剂、羟乙酯、表面活性剂项目（一期工程）

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渤海新区**市

******公司

本项目位于渤海新****园区****园区，**年产破乳剂1000吨、除硫剂2000吨、驱油剂2000吨，降凝降粘剂2000吨，杀菌剂1000吨，净水剂1000吨，缓蚀阻垢剂1000吨，消泡剂1000吨，粘土稳定剂1000吨生产设施及相关配套设施。

项目投资12000万元，其中环保投资150万元。

该项目主要环境影响为运营期废气、废水、固体废物、噪声环境影响，具体防治措施如下：

（一）废气相关治理措施。生产工艺废气中投料废气、切片机废气经收集后一并引入一套布袋除尘器处理后，通过1根18m高排气筒排放；液体上料间废气、其他工艺废气经收集后一并引入一套“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”装置处理后，通过1根18m高排气筒排放；实验室废气、危废暂存间废气、罐区储罐废气、污水处理站废气收集后一并引入一套“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”装置处理后，通过1根18m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后，通过专用烟道引至食堂屋顶排气筒排放。

（二）废水相关治理措施。新****处理站，日处理能力20m3，采用“调节+AO+沉淀”处理工艺。生产工艺废水、车间地面清洗废水、废气处理系统(喷淋塔)排水、实验室废水、循环冷却水系统排水、真空泵系统排水及生****处理站处理后，与软化水制备装置排水一并经厂区污水总排口排入****公司进行进一步处理。

（三）固体废物相关治理措施。废活性炭、废包装、实验室废液、废试剂瓶、污水处理站污泥、废润滑油、废润滑油桶均属于危险废物，须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，均暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。废反渗透膜、废分子筛、隔油池油泥属于一般固废，其中废反渗透膜、废分子筛更换后由厂家回收处理，隔油池油泥定期清理后由专业单位拉运处理，均不在厂内暂存。生活垃圾收集后由环卫部门清运。

（四）噪声相关治理措施和标准。通过选择低噪声设备，对产噪设备采取加装消声器及基础减震等措施，加强设备维护，运营期噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

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年产200吨聚对二氯甲苯、100吨3-(二氟甲基)-1-甲基-N-(3',4',5'-三氟联苯-2-基)吡唑-4-甲酰胺项目

******公司

渤海新区**市

**圣****集团有限公司

本项目位于渤海新区**市****开发区**。因市场需要，现有工程一车间产品不再生产。本项目拟将一车间进行改造，新增**通氯反应釜，新增200吨BYI-007生产装置一套、100吨BYI-011生产装置一套。**车间生产工艺废气预处理设施及噪声治理设施，其他污染治理设施及生产用公辅设施均依托厂区现有工程。项目投资2243万元，其中环保投资100万元。

该项目主要环境影响为运营期废气、废水、固体废物、噪声环境影响，具体防治措施如下：

（一）废气相关治理措施。工艺含卤废气经**车间预处理设施处理后与罐区含卤废气、污水预处理废气一并通过“碱洗塔+水洗塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附”（依托现有）处理后，由1根30m高排气筒排放。工艺不含卤废气经**车间预处理设施处理后与罐区不含卤废气一并通过“气液分离+RTO蓄热氧化装置+水洗塔”（依托现有）处理后，由1根30m高排气筒排放。工艺含硫废气经**车间预处理设施处理后，通过“冷凝+两级碱液降膜吸收+气液分离+活性炭吸附”处理（依托现有），由1根30m高排气筒排放。污水站及危废间废气经碱洗塔+生物滤床+气液分离+活性炭吸附处理后（依托现有），由1根30m高排气筒排放。化验废气经活性炭吸附处理后（依托现有），由1根30m高排气筒排放。工艺含氢废气经**2级水洗装置处理后，通过一根30m高排气筒排放。

（二）废水相关治理措施。生产工艺废水、碱液降膜吸收废水、活性炭蒸汽解吸废水经污水预处理装置处理后与其他废水一并****处理站处理后，排入沧****公司****处理厂处理进一步处理。

（三）固体废物相关治理措施。釜残、脱色废活性炭、废催化剂、滤渣、除油废液、杂盐、危险化工原料包装、废活性炭、冷凝废液、脱附废有机溶剂、废过滤介质、化验废液、废试剂包装、废机油、废机油桶、在线监测废液、污泥均属于危险废物，须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，均暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。

布袋除尘器除尘粉分类收集回用；制氮产生的废变压吸附分子筛收集后外售。

（四）噪声相关治理措施。通过选择低噪声设备，对产噪设备采取加装消声器及基础减震等措施，加强设备维护，施工期噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

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螺旋地桩及光伏配件生产项目

**骏达港****公司

渤海新区**市

******公司

本项目位于渤海新区****大港高新技术工业聚集区，**1座机加工车间、1座热镀锌车间，购置安装机加工设备、热镀锌生产线、废酸处理生产线等配套设施设备，建成后年产热镀锌螺旋地桩200万根、光伏配件50万套、副产聚合氯化铁2000吨/年。项目投资18000万元，其中环保投资150万元。

该项目主要环境影响为运营期废气、废水、固体废物、噪声环境影响，具体防治措施如下：

（一）废气相关治理措施。本项目切割、焊接、打磨废气经集气罩收集，通过布袋除尘器处理后，通过1根20m高排气筒排放；酸洗、废酸池经密闭间负压收集，通过酸雾吸收塔处理处理后，通过1根20m高排气筒排放；锌锅天然气加热炉烟气通过1根20m高排气筒排放；镀锌废气经集气装置收集，通过“布袋除尘器+洗涤塔”处理后通过1根20m高排气筒排放；废酸处理反应釜废气通过管道收集，通过酸雾吸收塔处理后，通过1根20m高排气筒排放。

（二）废水相关治理措施。生产中水洗废水用于配置盐酸，不外排。洗涤塔废水回用于助镀槽，不外排。****处理站，处理能力20m3/d，酸雾吸收塔废水、冷却塔排****处理站处理后回用于酸雾吸收塔，不外排。

（三）固体废物相关治理措施。机加工下脚料、切割焊接打磨布袋除尘器废布袋及除尘灰、焊接工序废焊材焊渣、镀锌工序产生的锌底渣等均属于一般工业固体废物，须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，暂存固废间，定期外售综合利用。酸洗槽和水洗槽沉渣、助镀液再生过程中产生的含铁废渣、热浸镀锌过程产生锌浮渣、镀锌布袋除尘器收集的锌尘、废布袋、废包装袋、污水处理站产生的污泥和废盐、废机油、废机油桶、钝化液废渣等均属于危险废物，须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。

（四）噪声相关治理措施。通过选择低噪声设备，对产噪设备采取加装消声器及基础减震等措施，加强设备维护，施工期噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

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金属表面处理生产线技术改造项目

**市渤海电镀厂

渤海新区**市

******公司

本项目位于渤海新区**市常郭镇李子札村。为提高镀件产品质量和电镀生产线自动化水平，减少废水产生量，提高铬回收率，企业拟拆除现有2号车间内2#电镀锌生产线、3#电镀镍铬生产线，在2号车间内**1条垂直升降电镀镍铬生产线。对现有1号车间1#电镀镍铬生产线和3号车间4#电镀镍铬生产线进行技术改造，均新增1个铬回收槽和4个小型逆流清洗水槽。项目建成后镀锌件不再生产，全厂共减少电镀锌件加工能力20万平方米，电镀镍铬件规模不增加，仍为单条年镀镍铬20万平方米，合计年镀镍铬60万平方米，镀件种类不发生变化。项目投资900万元，其中环保投资80万元。

该项目主要环境影响为运营期废气、废水、固体废物、噪声环境影响，具体防治措施如下：

（一）废气相关治理措施。**垂直升降电镀镍铬生产线封闭，各槽体上方设置顶吸集气罩+侧吸集气罩，酸碱废气经碱喷淋塔处理后，由1根15m高排气筒排放，铬酸雾废气经凝聚回收塔处理后，由1根15m高排气筒排放。燃气烘干炉烟气通过1根15m高烟囱排放。1#、4#电镀镍生产线技改新增的铬回收槽采取密闭措施，产生的铬酸雾废气均依托现有凝聚回收塔处理，分别经1根15m高排气筒排放。

（二）废水相关治理措施。本项目电镀废水分别依托污水处理车间各预处理系统处理后与生活废水一并经综合污水处理设施处理，处理后的废水回用于生产，不外排。

（三）固体废物相关治理措施。软水制备废离子交换树脂、纯水制备废反渗透膜均属于一般工业固体废物，须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，定期由厂家更换后回收。

废碱液、废酸液、废滤芯及含镍废渣、含铬废渣、退镀废渣、含镍污泥、含铬污泥、污泥、蒸发残渣、废包装材料、废苦咸水膜、废DTRO膜、废海淡膜、镍在线回收装置废离子交换树脂等均属于危险废物，须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，以上危险废物除废碱液、废酸液外均收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置；废碱液、****处理站调节pH值使用。

（四）噪声相关治理措施。通过选择低噪声设备，对产噪设备采取加装消声器及基础减震等措施，加强设备维护，施工期噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。