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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0124MA3W1WQE4M | 建设单位法人:黄红梅 |
| 李怀新 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县锦水街道湖溪街北侧49号 |
| **** 管件管材喷涂生产线技术改造项目(二期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县孔村镇驻地北侧 |
| 经度:116.46248 纬度: 36.17911 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-14 |
| 济平环建审〔2022〕39号 | 本工程排污许可证编号:****0124MA3W1WQE4M002P |
| 2024-11-11 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0124MA3W1WQE4M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0124MA3N52QR2E | 验收监测单位:****公司 |
| 913********168063B | 竣工时间:2024-10-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-02-07 | 验收报告公开结束时间:2025-03-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拟建项目建成后总产能为年产喷涂管件管材2.4万吨的生产规模 | 实际建设情况:二期工程建成后,形成两期工程总产能为年产喷涂管件管材2.4万吨的生产规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 料;平口倒角;试压;预热及内吸涂;外喷涂;固化;喷码;下料包装。 | 实际建设情况:料;平口倒角;试压;预热及内吸涂;外喷涂;固化;喷码;下料包装。 |
| 由于市场需求及投资原因,将二期和一期工程的1.2万吨外喷涂线进行合并重建为一条2.4万吨外喷涂线(设置2个工位及1个固化炉),项目总产能不变,不新增污染物 | 是否属于重大变动:|
| 袋式除尘器;二级活性炭装置;旋风除尘器+滤筒除尘器+排气筒;无生产废水,生活污水进入化粪池,由环卫部门定期清理 | 实际建设情况:袋式除尘器;二级活性炭装置;旋风除尘器+滤筒除尘器+排气筒;无生产废水,生活污水进入化粪池,由环卫部门定期清理 |
| 内吸涂工序DA001和DA005两根污染物相同排气筒合并重建为DA001一根,二期工程内吸涂废气经新上的1套双级活性炭装置处理、预热炉燃烧废气经新上的低氮燃烧器处理,后和经处理后的一期工程内吸涂废气、预热炉燃烧废气通过DA001排放;二期和一期外喷涂线合并,原一期DA002、DA003、DA004和二期DA006、DA007、DA008六根排气筒重新设立为DA002、DA003、DA004三根排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 否 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.426 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3976 | 0.402 | 0 | 0 | 0.398 | 0.398 | / |
| 0 | 0.0837 | 0.086 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 1 | 袋式除尘器;二级活性炭装置;旋风除尘器+滤筒除尘器+排气筒; | 区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376- 2019)表1重点控制区浓度限值要求及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放速率标准要求;《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB 37/2801.5-2018)表2金属制品业相关标准要求 | (1)管件预热炉天然气燃烧产生的废气,经低氨燃烧器处理后,通过高度为20米的排气筒DA001达标排放。 (2)管件内吸涂过程中产生的废气,经负压收集,再经布袋除尘器处理+双级活性炭吸附装置处理,通过高度为20米的排气筒DA001达标排放。 3、由于市场需求及投资原因,两期外喷涂工序进行合并重建,重建后外喷涂生产线生产过程中产生的废气: (1)2个外喷涂工位生产过程中产生的废气,均经独立喷涂间密闭负压收集,再分别经旋风除尘器+滤筒除尘器处理后,分别通过高度为20米的排气筒DA002和DA003达标排放。 (2)本项目固化炉生产过程中产生的废气,经设备上方设置的集气罩收集,再通过双级活性炭吸附装置处理后,通过高度为20米的排气筒DA004达标排放。 (3)本项目固化炉天然气燃烧产生的废气,经低氨燃烧器处理后,通过高度为20米的排气筒DA004达标排放。(内吸涂工序DA001和DA005两根污染物相同排气筒合并重建为DA001一根,二期工程内吸涂废气经新上的1套双级活性炭装置处理、预热炉燃烧废气经新上的低氮燃烧器处理,后和经处理后的一期工程内吸涂废气、预热炉燃烧废气通过DA001排放;二期和一期外喷涂线合并,原一期DA002、DA003、DA004和二期DA006、DA007、DA008六根排气筒重新设立为DA002、DA003、DA004三根排气筒。) | 检测结果表明:验收检测期间,DA001废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3,排放速率最大值为0.0143kg/h;DA002废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为1.4mg/m3,排放速率最大值为0.049kg/h;DA003废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为1.4mg/m3,排放速率最大值为0.0469kg/h;DA004废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2mg/m3,排放速率最大值为0.00885kg/h;DA001废气排气筒出口二氧化硫排放浓度未检出;DA004废气排气筒出口二氧化硫排放浓度未检出;DA001废气排气筒出口氮氧化物排放浓度未检出;DA004废气排气筒出口氮氧化物排放浓度未检出;排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区限值要求,排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求。DA001废气排气筒出口VOCs排放浓度最大值为1.14mg/m3,排放速率最大值为0.0065kg/h,DA004废气排气筒出口VOCs排放浓度最大值为1.12mg/m3,排放速率最大值为0.00511kg/h,排放浓度和排放速率均满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB 37/2801.5-2018)表2金属制品业相关标准要求。 本项目中2根排气筒DA001、DA004均排放同一种污染物(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs),而且相互之间距离小于两根排气筒高度之和,根据《大气污染物综合排放标准》附录A中的相关计算标准,2根排气筒最终等效为一根20m高排气筒,颗粒物最大排放速率合计值为0.02315kg/h,小于等效排放速率限值(5.9kg/h),二氧化硫排放浓度未检出,氮氧化物排放浓度未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。VOCs排放速率最大值为0.01161kg/h,小于等效排放速率限值(2.0kg/h),满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB 37/2801.5-2018)表2金属制品业相关标准要求。 |
| 1 | 消音器,隔声门窗及减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 合理布置了各类噪声源。各种产生噪声的生产设备采取消音,基础减震及隔声门窗等隔声降噪措施, | 合理布置了各类噪声源。各种产生噪声的生产设备均采取基础减震垫及隔声门窗等隔声降噪措施,厂界昼间噪声检测结果为53.9dB(A) ~57.6dB(A)、夜间噪声检测结果为43.6dB(A) ~47.5dB(A),厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—2008)2类相关标准要求。 |
| 1 | (1)地下水、土壤污染源分析 本项目无废水外排,因此,项目建设对地下水环境及土壤环境影响较小。 (2)分区防控措施 一般固废暂存区属“已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业”,严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行防渗。危废间重点防渗区,生产车间一般防渗区,通过分区管控措施严格杜绝废水下渗对地下水、土壤造成的污染,本项目对地下水、土壤环境影响较小。 | (1) 本项目无废水外排,因此,项目建设对地下水环境及土壤环境影响较小。 (2)分区防控措施 一般固废暂存区属“已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业”,严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行防渗。危废间重点防渗区,生产车间一般防渗区,通过分区管控措施严格杜绝废水下渗对地下水、土壤造成的污染,本项目对地下水、土壤环境影响较小。 |
| 1 | 固废执行标准及管理要求。 (1)运营期产生的固体废弃物全部进行综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所要采取硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准要求。 (2)生活垃圾要桶装收集,由当地环卫部门定期清理,严禁随意堆放丢弃。要落实好与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 (3)运行过程中产生的危险废物(废活性炭等)其贮存、运输处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及2013年修改)的相关要求。危险废物要交由有资质危险废物处理单位安全处置,落实好危险废物处置协议,不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 (4)建立危废收集、暂存、转移台账,做到责任到岗到人。 | (1)运营期产生的固体废弃物全部进行综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所采取硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准要求。 (2)厂区产生的生活垃圾,桶装收集,由当地环卫部门定期清理,与当地环卫部门签定了清理协议。 (3)生产运行过程中产生的危险废物(废活性炭、废矿物油) ,其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物交由有资质危废处理单位(**兴****公司)安全处置,并落实了危废处置协议,不随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 (4)建立了危废收集、暂存、转移台账,做到责任到岗到人。 |
| 1 | 本项目租赁已建成车间,项目施工期和营运期污染物产生较少,且各污染物 均能得到有效的处理和处置,周边植被主要为农作物、人工种植的绿化植被,无 珍稀濒危保护动植物存在。因此,本项目对周围生态环境影响较小。 | 本项目租赁已建成车间,项目施工期和营运期污染物产生较少,且各污染物 均能得到有效的处理和处置,周边植被主要为农作物、人工种植的绿化植被,无 珍稀濒危保护动植物存在。因此,本项目对周围生态环境影响较小。 |
| 1 | 你单位应根据《**省安全生产行政责任制规定》****政府令第346号)中第二十条及其他相关法律法规的相关规定对项目施工期和营运期的环保设施及生产设施一起开展环境安全风险辨识管理和风险评估工作,并制定实可行的突发环境安全事件应急预案,防止突发性环境安全污染事故的发生。且应急预案要在该项目环****环保局备案。 | 制定了实可行的突发环境安全事件应急预案,应急预案备案号370124-2024-100-L。 |
| 供水依托原玫德 孔村分厂的 供水管线,市政供水管网;供电 ****供电局供电;生活污水,依托化粪池,定期清运 | 验收阶段落实情况:供水依托原玫德 孔村分厂的 供水管线,市政供水管网;供电 ****供电局供电;生活污水,依托化粪池,定期清运 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |