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通辽兆峰硅砂有限公司年20万吨铸型用砂改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********48132X3 | 建设单位法人：刘小钢 |
| 刘小钢 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| ****市科左后旗甘旗卡镇二十家子村东、道布代屯西 |
建设项目基本信息
| ****年20万吨铸型用砂改扩建项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市** **市科左后旗甘旗卡镇二十家子村东、道布代屯西 |
| 经度:122.41226 纬度: 42.74724 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-29 |
| 后环审〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-17 | 项目实际总投资(万元)：1100 |
| 134 | 运营单位名称：**** |
| 911********48132X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**元亨****公司 |
| ****0591MA0RTTK22F | 验收监测单位：**省****公司 |
| 912********939980J | 竣工时间：2024-07-01 |
| 2024-07-31 | 调试结束时间：2024-10-01 |
| 2025-02-26 | 验收报告公开结束时间：2025-03-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50226LGmqe |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计内容：本项目改扩建不****砂场面积，增加开采深度，并增加生产设备提高开采能力。 1）将烘干工序和焙烧工序使用的煤气发生炉拆除，各安装1套天然气（共3套）燃烧装置及相关配套设施，一台20m3储罐内储存LNG天然气和25m3的罐车内储存CNG天然气； 2）年开采能力从10万吨提升至20万吨，增加采矿深度； 3）外购一套洗砂设备扩大产量，改扩建完成后总建筑面积不变，新增覆膜砂生产线1条。改扩建后擦洗砂生产线2条、烘干砂生产线1条、焙烧砂生产线1条，覆膜砂生产线1条。本次改扩建后生产规模为年产烘干砂10万t、焙烧砂5万t、石油压裂砂3万t、覆膜砂2万t。 | 实际建设情况：实际建设内容：本项目改扩建不****砂场面积，增加开采深度，并增加生产设备提高开采能力。 1）将烘干工序和焙烧工序使用的煤气发生炉拆除，各安装1套天然气（共3套）燃烧装置及相关配套设施，一台20m3储罐内储存LNG天然气和25m3的罐车内储存CNG天然气； 2）年开采能力从10万吨提升至20万吨，增加采矿深度； 3）外购一套洗砂设备扩大产量，改扩建完成后总建筑面积不变，新增覆膜砂生产线1条。改扩建后擦洗砂生产线2条、烘干砂生产线1条、焙烧砂生产线1条，覆膜砂生产线1条。本次改扩建后生产规模为年产烘干砂10万t、焙烧砂5万t、石油压裂砂3万t、覆膜砂2万t。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 矿床开采方式为露天，采矿方式为采用采砂船开采，运矿方式为管道输送，选矿工艺为水力分级选矿。 | 实际建设情况：矿床开采方式为露天，采矿方式为采用采砂船开采，运矿方式为管道输送，选矿工艺为水力分级选矿。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烘干废气先经过降尘室+旋风除尘器处理，后经15m高AD001排气筒排放；焙烧工序中焙烧废气经旋风除尘器处理后经15m高AD002排气筒排放；**覆膜砂生产在封闭设备内进行，工序产生的废气，在经UV光解机处理后通过15m高AD003排气筒排放；原料堆场产生扬尘，采取原料堆场四周设置高度为6m长度为800m的防风抑尘网，定期洒水抑尘 | 实际建设情况：烘干废气先经过降尘室+旋风除尘器处理，后经15m高AD001排气筒排放；焙烧工序中焙烧废气经旋风除尘器处理后经15m高AD002排气筒排放；**覆膜砂生产在封闭设备内进行，工序产生的废气（非甲烷总烃）在经UV光解机处理后通过15m高AD003排气筒排放；原料堆场产生扬尘，采取原料堆场三面设置高度为6m长度为800m的防风抑尘网，另一面为采砂区，并采取覆盖及洒水抑尘措施 |
| 环评设计原料堆场产生扬尘，采取原料堆场四周设置高度为6m长度为800m的防风抑尘网，定期洒水抑尘，实际建设原料堆场产生扬尘，采取原料堆场三面设置高度为6m长度为800m的防风抑尘网，另一面为采砂区，并采取覆盖及洒水抑尘措施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 依托现有库房，1座，建筑面积250㎡，包含危废间10㎡ | 实际建设情况：危废间10㎡拆除，焙烧车间内设置2㎡危险废物集装箱 |
| 危废间10㎡拆除，设置2㎡危险废物集装箱 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 1.501 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干废气 | 颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中标准；SO2、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 废气经过降尘室+旋风除尘器+15m高AD001排气筒排放 | 颗粒物最大排浓度为169mg/m3，二氧化硫最大浓度为10mg/m3、排放速率为0.03kg/h，氮氧化物最大浓度为39mg/m3、排放速率为0.143kg/h | |
| 2 | 焙烧废气 | 颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中标准；SO2、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 废气经旋风除尘器+15m高AD002排气筒排放 | 颗粒物最大排浓度为114mg/m3，二氧化硫最大浓度为15mg/m3、排放速率为0.033kg/h，氮氧化物最大浓度为49mg/m3、排放速率为0.110kg/h | |
| 3 | 覆膜废气 | 颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中标准；SO2、NOx、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 废气经UV光解机+15m高AD003排气筒排放 | 颗粒物最大排浓度为43.3mg/m3二氧化硫最大浓度为4mg/m3、排放速率为0.006kg/h，氮氧化物最大浓度为26mg/m3、排放速率为0.038kg/h，非甲烷总烃最大浓度为3.97mg/m3、排放速率为0.008kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 擦洗设备、烘干砂生产设备、焙烧生产设备、运输设备、覆膜砂生产设备、风机、泵类等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值 | 低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 厂界昼间噪声值为51dB（A）~53dB（A）之间，夜间噪声值为41dB（A）~44dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告表》中固体废物污染防治措施。UV光解机废灯管、废机油产生后委托有资质的单位外运处置，不在厂区内暂存，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求；一般工业固体废物应严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定要求，做好固废综合利用工作。 | 本项目营运期烘干工序降尘室和旋风除尘器产生的粉尘用于矿坑回填、焙烧工序旋风除尘器收集粉尘用于矿坑回填、本工程沉淀池污泥用于矿坑回填、生活垃圾收****填埋场处理、废UV灯管在2㎡危险废物集装箱暂存，定期交由**蒙东固****公司处理、废机油在2㎡危险废物集装箱暂存，定期交由**添羿再生****公司回收处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 强化生态保护措施，加强厂区及厂界周边环境绿化，对废弃土地或不用的场地进行及时平整、植被恢复，维护区域生态环境质量，最大程度减少项目施工及运营过程中对生态环境产生的不利影响 | 验收期间的生态恢复主要有：对**范围进行围封并设置警示牌及种草恢复植被，采场边坡进行监测；工程量：1000m；警示牌7块；对回水区范围进行围封并设置警示牌，回水区边坡进行监测；工程量933m；警示牌8块；对采坑及回水区边坡监测(人工巡查)；对达到开采边界地段的采坑进行边坡修坡治理。建设单位对于保护陆生生态环境所采取的措施符合环保要求。 |
表7 风险设施
| 1 | 20m3LNG储罐区设有天然气泄漏检测及报警装置及相关消防设施，25m3CNG槽车区设有泄漏检测及报警装置及相关消防设施 | 20m3LNG储罐区设有天然气泄漏检测及报警装置及相关消防设施，25m3CNG槽车区设有泄漏检测及报警装置及相关消防设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 原料堆场产生扬尘，采取原料堆场三面设置高度为6m长度为800m的防风抑尘网，另一面为采砂区，并采取覆盖及洒水抑尘措施；化粪池3m3；洗砂废水经沉淀池（500m3）和回水池（500m3）沉淀处理后循环使用 | 验收阶段落实情况：原料堆场产生扬尘，采取原料堆场三面设置高度为6m长度为800m的防风抑尘网，另一面为采砂区，并采取覆盖及洒水抑尘措施；化粪池3m3；洗砂废水经沉淀池（500m3）和回水池（500m3）沉淀处理后循环使用 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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