开启全网商机
登录/注册
洛阳明兆办公家具有限公司年产10万台（套）智能货柜项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0307MADN3EK54D | 建设单位法人：杨浩东 |
| 杨浩东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区产业集聚区岳滩****科技园 |
建设项目基本信息
| ****年产10万台（套）智能货柜项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:18--036-木质家具制造 211*； 竹 、 藤 家 具 制 造 212*；金属家具制造 213*；塑料家具制造 214*；其他家具制造 219* | 行业类别（国民经济代码）：C2130-C2130-金属家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 |
| 经度:112.731111 纬度: 34.696111 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-19 |
| 偃环审表〔2024〕148号 | 本工程排污许可证编号：****0307MADN3EK54D001Z |
| 2024-12-25 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0307MADN3EK54D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0304MA4679NX95 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间：2025-01-05 |
| 2025-01-10 | 调试结束时间：2025-02-10 |
| 2025-02-17 | 验收报告公开结束时间：2025-03-14 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 10万台（套）智能货柜 | 实际建设情况：10万台（套）智能货柜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）切割下料：根据设计图纸要求，利用剪板机、成型一体机等按需求将钢板剪切成不同长宽尺寸。钢管切割由激光切割机、水锯完成。该过程产生废边角料、废金属屑、噪声、激光切割粉尘。 （2）冲压：在钢板、钢管上冲出预留的锁眼、扣手等位置；该过程产生废金属屑、噪声。 （3）折弯：根据要求，将冲压好的钢板折弯。该过程产生废液压油、噪声。 （4）本项目工件焊接采用两种焊接方式，分别为点焊和二保焊。点焊：点焊属于电阻焊，施焊时，电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂，点焊过程基本没有焊接颗粒物产生。二保焊：将折弯好的钢板、冲孔后的钢管进行焊接链接，完成焊接。该过程产生焊接颗粒物。焊接完成的半成品，进行除锈，本项目采用除油剂除锈，采用人工抹布除锈，会产生废抹布属于危废。 （5）喷塑：工件通过悬挂输送系统进入喷粉室进行喷塑；压缩空气将塑粉涂料从供粉桶输送至粉枪时，由于粉枪接**压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，再静电力和压缩空气的作用下，塑粉均匀的吸附在工件上。喷粉房外设有隔离间，隔离粉房与外部环境，以保证室内清洁的环境和稳定的温度和气流。该过程产生喷塑粉尘、噪声。 （7）固化：喷涂后的工件进入烘干廊道进行固化，温度180～200℃左右，塑粉熔融固化成均匀、平整、光滑的漆膜。固化过程中使用液化石油气加热进行热风循环，液化石油气接入燃烧炉，在燃烧炉燃烧室内燃烧后，产生的热烟气送入固化道，再从固化道内引出至燃烧机，从而形成循环风。该过程产生固化有机废气、燃烧废气、噪声。 （8）锁具组装 上述加工主要可得到柜门、柜体、隔板等主要部件，利用组装工具将外购锁具、扣手等配件与其进行组装。 （9）包装 产品在包装机上使用纸箱进行包装，包装后暂存成品区外售。 | 实际建设情况：（1）切割下料：根据设计图纸要求，利用剪板机、成型一体机等按需求将钢板剪切成不同长宽尺寸。钢管切割由激光切割机、水锯完成。该过程产生废边角料、废金属屑、噪声、激光切割粉尘。 （2）冲压：在钢板、钢管上冲出预留的锁眼、扣手等位置；该过程产生废金属屑、噪声。 （3）折弯：根据要求，将冲压好的钢板折弯。该过程产生废液压油、噪声。 （4）本项目工件焊接采用两种焊接方式，分别为点焊和二保焊。点焊：点焊属于电阻焊，施焊时，电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂，点焊过程基本没有焊接颗粒物产生。二保焊：将折弯好的钢板、冲孔后的钢管进行焊接链接，完成焊接。该过程产生焊接颗粒物。焊接完成的半成品，进行除锈，本项目采用除油剂除锈，采用人工抹布除锈，会产生废抹布属于危废。 （5）喷塑：工件通过悬挂输送系统进入喷粉室进行喷塑；压缩空气将塑粉涂料从供粉桶输送至粉枪时，由于粉枪接**压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，再静电力和压缩空气的作用下，塑粉均匀的吸附在工件上。喷粉房外设有隔离间，隔离粉房与外部环境，以保证室内清洁的环境和稳定的温度和气流。该过程产生喷塑粉尘、噪声。 （7）固化：喷涂后的工件进入烘干廊道进行固化，温度180～200℃左右，塑粉熔融固化成均匀、平整、光滑的漆膜。固化过程中使用液化石油气加热进行热风循环，液化石油气接入燃烧炉，在燃烧炉燃烧室内燃烧后，产生的热烟气送入固化道，再从固化道内引出至燃烧机，从而形成循环风。该过程产生固化有机废气、燃烧废气、噪声。 （8）锁具组装 上述加工主要可得到柜门、柜体、隔板等主要部件，利用组装工具将外购锁具、扣手等配件与其进行组装。 （9）包装 产品在包装机上使用纸箱进行包装，包装后暂存成品区外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 认真落实废气各项污染防治措施：项目激光切割、焊接等过程产生的粉尘应按报告表要求经收集通过覆膜布袋除尘器处理后由20m高排气筒排放；喷塑过程产生的粉尘应按报告表要求经收集通过旋风+滤筒除尘设施处理后由20m高排气筒排放；确保各排放口污染物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 | 实际建设情况：认真落实废气各项污染防治措施：项目激光切割、焊接等过程产生的粉尘应按报告表要求经收集通过覆膜布袋除尘器处理后由20m高排气筒排放；喷塑过程产生的粉尘应按报告表要求经收集通过旋风+滤筒除尘设施处理后由20m高排气筒排放；确保各排放口污染物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0507 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0282 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | 化学需氧量51.8mg/L、氨氮24.9mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB41/ 1951-2020 | 二级活性炭吸附 | 非甲烷总烃4.69mg/m3 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB41/1066—2020) | 二级活性炭吸附 | 二氧化硫未检出、氮氧化物排放浓度为17~19mg/m3 | |
| 3 | 布袋除尘、旋风除尘+滤筒二级除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及绩效分级的要求10mg/m3 | 布袋除尘、旋风除尘+滤筒二级除尘器 | 焊接、喷粉颗粒物为3.7-5.2mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间封闭、设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 车间封闭、设备减震 | 昼间54-56dB（A）、夜间43-44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
