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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0688MA7Y3CUQ3E | 建设单位法人:景菊梅 |
| 葛宝义 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省朔****开发区****工业园 |
| ******无机新材料制品生产线建设项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****开发区****工业园 |
| 经度:113.13649 纬度: 39.65996 | ****机关:****开发区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-20 |
| 应开环审〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0688MA7Y3CUQ3E001W |
| 2023-10-23 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0688MA7Y3CUQ3E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0688MA7Y3CUQ3E | 验收监测单位:**禄久泽****公司 |
| ****0100MA0L7MW59L | 竣工时间:2023-10-20 |
| 2023-10-23 | 调试结束时间:2025-03-24 |
| 2025-02-24 | 验收报告公开结束时间:2025-03-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=502241Ch0k |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目分两期建设:一期工程主要建设4座环式节能窑,原料库、成品库、办公楼并配套其他相关设施,年产煅烧高岭土50000吨;二期工程主要建设4条无机新材料制品生产线并配套其他相关设施,年产无机新材料制品10000吨 | 实际建设情况:二期工程暂未开工建设。一期工程主要建设4座环式节能窑,原料库、成品库、办公楼并配套其他相关设施,生产能力为年产煅烧高岭土50000吨 |
| 现该项目一期工程已建设完成;二期工程暂未开工建设。二期工程不在本次验收范围内,本次仅对一期工程进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 一期工程设计生产工艺为外购原料、挑选除杂、煅烧、冷却、破碎、包装 | 实际建设情况:一期工程实际生产工艺为外购原料、挑选除杂、煅烧、冷却、破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 限制车速,篷布苫盖,定期清扫,洒水抑尘;原料库及成品库全封闭,库内采用雾炮降尘,定时洒水;1#、2#环式节能窑煅烧产生的烟气经过1套SCR脱硝工艺+布袋除尘器+双碱法脱硫装置处理,烟囱高度20m。烟囱上安装1套烟气污染源在线监测系统;3#、4#环式节能窑煅烧产生的烟气经过1套SCR脱硝工艺+布袋除尘器+双碱法脱硫装置处理,烟囱高度20m。烟囱上安装1套烟气污染源在线监测系统;破碎进出料过程在封闭车间内运行,颚式破碎机及入料斗上方分别设集气罩,产生的颗粒物经收集后由1台布袋除尘器处理,排气筒高度15m;皮带输送使用封闭式皮带走廊;生活污水****园区污水****处理厂;废石、脱硫渣外售用于建筑材料;除尘灰包装外售;废催化剂、废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的危废暂存间,委托有资质单位处理;生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点统一处置,及时清运;噪声治理措施为密闭、隔声、基础减振,运输车辆加强管理、减速、限鸣 | 实际建设情况:限制车速,篷布苫盖,定期清扫,洒水抑尘;原料库及成品库全封闭,库内采用雾炮降尘,定时洒水;1#、2#环式节能窑煅烧产生的烟气经过1套SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘装置处理,烟囱高度30m。烟气污染源在线监测系统暂未安装,****设备厂家签订购买合同,在线监测设备单独验收不在本次验收范围内;3#、4#环式节能窑煅烧产生的烟气经过1套SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘装置处理,烟囱高度30m。烟气污染源在线监测系统暂未安装,****设备厂家签订购买合同,在线监测设备单独验收不在本次验收范围内;破碎进出料过程在封闭车间内运行,颚式破碎机入料口及出料口上方分别设集气罩,产生的颗粒物经收集后由1台布袋除尘器处理,排气筒高度15m;皮带输送在全封闭成品库内运行;废石、脱硫渣外售**县宝城****公司;除尘灰作产品包装外售;废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的危废贮存点,委托**省****中心****公司)处理;厂内设垃圾箱,生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点集中处置,及时清运;噪声治理措施为密闭、隔声、基础减振,运输车辆加强管理、减速、限鸣 |
| 烟气污染源在线监测系统暂未安装,****设备厂家签订购买合同,在线监测设备单独验收不在本次验收范围内;皮带输送在全封闭成品库内运行,库内采用雾炮降尘,定时洒水;生活污水****园区污水****处理厂;本项目脱硝装置采用SNCR脱硝工艺,无废催化剂产生 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12695.76 | 0 | 0 | 0 | 12695.76 | 12695.76 | / |
| 0 | 2.16 | 2.82 | 0 | 0 | 2.16 | 2.16 | / |
| 0 | 2.4 | 9.4 | 0 | 0 | 2.4 | 2.4 | / |
| 0 | 0.53 | 5 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 1#、2#环式节能窑 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 1#、2#环式节能窑共用1套SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘装置,烟囱高度30m | 1#、2#环式节能窑烟气中颗粒物排放浓度平均值为1.2mg/m3,二氧化硫排放浓度平均值为7mg/m3,氮氧化物排放浓度平均值为7mg/m3,氨排放浓度平均值为0.38mg/m3,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表1大气污染物有组织排放限值及环评要求的《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中工业炉窑标准限值;烟气黑度平均值为<1级,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准限值,达标率100% | |
| 2 | 3#、4#环式节能窑 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 3#、4#环式节能窑共用1套SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘装置,烟囱高度30m | 3#、4#环式节能窑烟气中颗粒物排放浓度平均值为1.2mg/m3,二氧化硫排放浓度平均值为7mg/m3,氮氧化物排放浓度平均值为8mg/m3,氨排放浓度平均值为0.36mg/m3,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表1大气污染物有组织排放限值及环评要求的《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中工业炉窑标准限值;烟气黑度平均值为<1级,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准限值,达标率100% | |
| 3 | 破碎进出料过程 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023) | 封闭车间内运行,颚式破碎机入料口及出料口上方分别设集气罩,产生的颗粒物经收集后由1台布袋除尘器处理,排气筒高度15m | 破碎进出料颗粒物排放浓度平均值为7.6mg/m3,除尘效率均值为96%,颗粒物排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表1大气污染物有组织排放限值及环评要求的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物二级标准,达标率100% | |
| 4 | 原料及成品堆存、装卸、装载过程 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023) | 原料堆放于1座面积为8280m2(长×宽×高为138m×60m×12m)的全封闭原料库,成品堆放于1座面积为1920m2(长×宽×高为60m×32m×12m)的全封闭成品库。颗粒物在厂房的阻隔下会大幅减少向外环境的逸散,且库内采用雾炮降尘,定时洒水,因此可有效降低无组织颗粒物的排放 | 厂界无组织颗粒物周界外浓度最高点值为0.45mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物中其他无组织排放监控浓度限值,达标率100%。厂区内无组织颗粒物周界外浓度最高点值为0.634mg/m3,满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表3大气污染物无组织排放限值,达标率100% |
| 1 | 引风机、空压机、水泵及运输车辆 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | (1)总平面布置措施:合理布局,利用车间厂房的作用及建筑物、构筑物来阻隔声波的传播,并对厂区进行适当的绿化,通过绿化降低噪声对周围环境的影响。(2)设备选型:尽量选用低噪声设备;对高噪声设备采取基础减震(橡胶减震或弹簧减震),车间、操作间封闭,设置隔声门窗等措施,以减少噪声向外传递。(3)加强管理:建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,在厂区和居民区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。(4)对运输车辆加强管理,要求低速行驶 | 厂界噪声昼间等效声级为51.0~52.9dB(A),夜间等效声级为43.1~44.6dB(A),根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,厂界噪声的昼间和夜间监测值达标率为100% |
| 1 | 废石、脱硫渣外售用于建筑材料;除尘灰包装外售;废催化剂、废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的危废暂存间,委托有资质单位处理;生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点统一处置,及时清运 | 废石、脱硫渣外售**县宝城****公司;除尘灰作产品包装外售;废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的危废贮存点,委托**省****中心****公司)处理;厂内设垃圾箱,生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点集中处置,及时清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |