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蒙牛和林四厂新增1条10L盒中袋纯牛奶产线项目

审批

内蒙古-呼和浩特-和林格尔县

发布时间： 2025年03月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********465425Y	高飞
路蕊星	自治区市**县
**市和**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

蒙牛和林四厂新增1条10L盒中袋纯牛奶产线项目

2021版本:022-乳制品制造	C1441-C1441-液体乳制造
	自治区市县园区**工厂院内
经度:111.78187 纬度: 40.47185	**环境局**分局
	2024-12-03
和环政批字〔2024〕14号	****
2019-12-25	945
8.5	****
911********465425Y	中智科创**公司
****0105MA0Q71LW7Y	******公司
****0105MA13N4KPX2	2023-12-31

2025-02-25	2025-03-24
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在现有生产厂房新增1条10L超力SF42A纯牛奶生产线，日产能108t，依托现有250S（F、G#）产线超高温及无菌罐，安装无菌转换阀，增加相应清洗系统；新增灌装机、开箱机、装箱设备、封箱设备、输送线等	在现有生产厂房新增1条10L超力SF42A纯牛奶生产线，日产能108t，依托现有250S（F、G#）产线超高温及无菌罐，安装无菌转换阀，增加相应清洗系统；新增灌装机、开箱机、装箱设备、封箱设备、输送线等
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程图说明： ①鲜奶由运奶车从奶站运送到厂区，经检验合格后卸到收奶缓冲罐暂存，经过滤、净乳（根据牛乳中杂质密度不同，经过高速运转的净乳机后固体杂质被分离并沿着钵片的下侧被甩出，净乳的作用是去除牛奶中的杂质、体细胞、芽孢）、冷却后贮存于奶仓，奶仓温度控制在6℃以下。此处会产生不合格原奶和鲜奶杂质。 ②检验合格后的牛奶进入杀菌系统，进行预热、闪蒸、均质、巴氏杀菌、冷却等一系列工艺流程后进行定容、检验后贮存。闪蒸：利用真空泵将闪蒸罐抽成负压状态，使牛奶在低压下沸腾，蒸发出一部分水分和气泡，从而提高干物质和口感，闪蒸后的牛奶口感香浓，且提高了营养成份。均质：通过高压细小缝隙利用撞击、剪切、空穴的原理将牛奶中的脂肪粉碎，使脂肪球变小不会导致形成奶油层、一级压力是使脂肪球破碎，二级压力是防止脂肪球再次聚集，均质后的产品颜色更白，更易引起食欲，均质后的牛奶状态更稳定、口感更细滑。巴氏杀菌：利用板式换热器间接将牛奶加热到85℃，在这一温度下保持46s，杀死低温菌、尽可能多的激活芽孢，以保证产品质量，消除对产品的味道和保存期的影响。 ③经超高温灭菌冷却后的牛奶进行无菌灌装后装箱入库贮存，检验后出库，上市。超高温灭菌为4s瞬时杀菌，采用蒸汽间接灭菌，蒸汽温度为140℃，蒸汽压力为0.8-1.2MPa。灭菌后冷却使用管式换热器，使用冷水间接冷却，冷却水循环使用。冷却水温度在4℃～6℃，冷却水制备依托现有液氨制冷设备，现有液氨制冷设备在《****公司四期建设工程》建设，于2003年7月22日取环境保护局批复文件，于2004年1月7日进行验收。本项目生产过程中使用喷码机对箱体进行标识码的喷印，喷码机是由电脑控制的，喷码机喷头架在一个流水线平台上，然后通过对所要喷印纸箱的内容在喷码机防伪追溯系统中进行数据的编辑排版，编辑好之后在喷码系统中下达喷印指令，纸箱在已经开启的流水线平台上运行到喷码机喷头处进行标识码的喷印，生产时段喷码机连续24h运行。此工序会产生少了的有机废气。本项目生产过程中杀菌、灭菌用热均采用蒸汽，园区公司—公司，蒸汽冷**公司。	工艺流程图说明： ①鲜奶由运奶车从奶站运送到厂区，经检验合格后卸到收奶缓冲罐暂存，经过滤、净乳（根据牛乳中杂质密度不同，经过高速运转的净乳机后固体杂质被分离并沿着钵片的下侧被甩出，净乳的作用是去除牛奶中的杂质、体细胞、芽孢）、冷却后贮存于奶仓，奶仓温度控制在6℃以下。此处会产生不合格原奶和鲜奶杂质。 ②检验合格后的牛奶进入杀菌系统，进行预热、闪蒸、均质、巴氏杀菌、冷却等一系列工艺流程后进行定容、检验后贮存。闪蒸：利用真空泵将闪蒸罐抽成负压状态，使牛奶在低压下沸腾，蒸发出一部分水分和气泡，从而提高干物质和口感，闪蒸后的牛奶口感香浓，且提高了营养成份。均质：通过高压细小缝隙利用撞击、剪切、空穴的原理将牛奶中的脂肪粉碎，使脂肪球变小不会导致形成奶油层、一级压力是使脂肪球破碎，二级压力是防止脂肪球再次聚集，均质后的产品颜色更白，更易引起食欲，均质后的牛奶状态更稳定、口感更细滑。巴氏杀菌：利用板式换热器间接将牛奶加热到85℃，在这一温度下保持46s，杀死低温菌、尽可能多的激活芽孢，以保证产品质量，消除对产品的味道和保存期的影响。 ③经超高温灭菌冷却后的牛奶进行无菌灌装后装箱入库贮存，检验后出库，上市。超高温灭菌为4s瞬时杀菌，采用蒸汽间接灭菌，蒸汽温度为140℃，蒸汽压力为0.8-1.2MPa。灭菌后冷却使用管式换热器，使用冷水间接冷却，冷却水循环使用。冷却水温度在4℃～6℃，冷却水制备依托现有液氨制冷设备，现有液氨制冷设备在《****公司四期建设工程》建设，于2003年7月22日取环境保护局批复文件，于2004年1月7日进行验收。本项目生产过程中使用喷码机对箱体进行标识码的喷印，喷码机是由电脑控制的，喷码机喷头架在一个流水线平台上，然后通过对所要喷印纸箱的内容在喷码机防伪追溯系统中进行数据的编辑排版，编辑好之后在喷码系统中下达喷印指令，纸箱在已经开启的流水线平台上运行到喷码机喷头处进行标识码的喷印，生产时段喷码机连续24h运行。此工序会产生少了的有机废气。本项目生产过程中杀菌、灭菌用热均采用蒸汽，园区公司—公司，蒸汽冷**公司。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、施工期： 1、废气：采取洒水抑尘、设置围挡、施工物料苫盖以减少施工期扬尘的污染。 2、废水：项目施工废水经临时防渗沉淀池沉淀后用于施工场地酒水抑尘，不外排；生活污水依托现有化粪池处理后由污水管道排至**集团公司污水处理厂处置。 3、噪声：合理安排施工进度和作业时间，选用低噪声设备，施工噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)及所在区域声功能区相关要求。 4：固废：施工期产生的建筑垃政府指定建筑垃圾堆放场处置，生活圾收集后由环卫部门处置。二、运营期 1、废气：本项目生产车间全密闭，喷码过程中产生的有机废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值。实施节能技术改造，建立能源管理制度，实现温室气体排放不新增 2、废水：生活污水经化粪池处理后与生产废水一起由污水管道排入集团公司污水处理厂处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后，经污水管网排入**公司处置。 3、噪声：运营期项目噪声主要为设备噪声，选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固废：废酸碱桶、废油墨桶、废油墨、化验室废液、废化学品包装、废机油等危险废物分类收集至危废暂存间暂存，后委托有资质单位处置。不合格原奶和**牧场；废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用；净乳及过滤工艺产生的鲜奶杂质、生活垃圾经分类收集后交由环卫部门处置。危险废物收集、贮存、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。	一、施工期 1、废气：施工工地边界应当设置连续、密闭、坚固的围挡；实施土方、材料切割等作业，应时采取洒水、密闭、湿法施工等措施；施工物料堆放采取苫盖等措施；施工工地出入口设置洗车设施。 2、废水：项目施工废水经临时防渗沉淀池沉淀后用于施工场地酒水抑尘，不外排；生活污水依托现有化粪池处理后由污水管道排至**集团公司污水处理厂处置。 3、噪声：采用低噪声机械设备和运输车辆，运输车辆在经由敏感点区域范围道路时减速慢行，禁止鸣笛；在使用过程中经常检修和养护，保证正常运行；禁止夜间高噪声设备施工。 4、固废：施工期产生的建筑垃政府指定建筑垃圾堆放场处置，生活圾收集后由环卫部门处置。二、运营期 1、废气：本项目生产车间全密闭，喷码过程中产生的有机废气经车间阻挡后无组织排放，根据监测结果可知，厂界无组织废气排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2无组织排放监控限值要求，厂区内车间外1m处无组织废气非甲烷总烃排放能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求。本项目建设后不产生温室气体。 2、废水：生活污水经化粪池处理后与生产废水一起由污水管道排入集团公司污水处理厂处理，根据《集团基地污水厂污水出口1月份检测报告》，污水出口废水各污染物均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准限值要求，《集团基地污水厂污水出口1月份检测报告》见附件2。 3、噪声：运营期项目噪声主要为设备噪声，选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等措施。根据本项目监测结果可知，厂界噪声排放能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固废：生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。不合格原奶和牧场，用于饲喂。净乳及过滤工艺产生的鲜奶杂质统一收集后由环卫部门处置。废包装材料收集后暂存在厂区现有一般固废暂存间，定期外售保绿**公司，外售合同见附件6。废油墨桶、废油墨、化验室废液、废化学品包装等危险废物分类收集至危废暂存间暂存，其中废油墨瓶、废油墨、化验室废液、化学品废包装委托处理，委托合同见附件3。废机油暂存在危废暂存库，委托**公司处置，见附件4；废酸碱桶统一收集后暂存于危险废物暂存间，交由有诚辉**公司处理，处理合同见附件5。依托的现有危废暂存库2020年3月智汇**公司编制完成《事业部基地大区危险废物暂存库房改造项目环境影响报告表》，**环境局于2020年5月7日以“呼环政批字[2020]53号”文件通过审批。项目于2020年5月开工建设并建成投运，2020年6月13日通过自主验收，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求；一般固废间地面采用防渗混凝土硬化，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	全封闭车间	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	车间全封闭	厂界非甲烷总烃最大排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值4.0 mg/m3要求。
2	全封闭车间	《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求。	车间全封闭	厂区内车间外1m处无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中10mg/m3要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础+车间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

基础减振+厂房隔声

本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程