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贵州兴明肉食品有限公司年屠宰30万头猪、1万头牛、100万只家禽屠宰技术改造项目

审批

贵州-黔南布依族苗族自治州-惠水县

发布时间： 2025年03月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2731MAAK8RQ494	陈兴明
c	省**县
好花红镇新街村**关

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年屠宰30万头猪、1万头牛、100万只家禽屠宰技术改造项目	****

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1351-C1351-牲畜屠宰
	省县好花红镇新街村关
经度:106.61009 纬度: 26.04446	黔南****生态环境局
	2021-11-11
黔南环审〔2021〕371号	无
	100
70	****
****2731MAAK8RQ494	****
****2731MAAK8RQ494	嘉泽绿境**公司
****0290MAAJL8GB0D	2023-01-01

2025-02-19	2025-03-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50219LTcq0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目新增生猪屠宰线、牛屠宰线、家禽屠宰线，包括购置赶猪道、分拣机、工作台等生产设备294（台）套。扩建后厂内年屠宰30万头猪、1万头牛、5万头羊、100万只家禽	企业实际只进行生猪的屠宰，屠宰规模为年屠宰10万头猪，未进行牛、羊、家禽的屠宰。主要建设内容包括屠宰车间、待宰圈、分割车间、冷库、猪粪暂存间、办公楼、供水、供电等附属工程，污水处理站、危废暂存间、事故池等环保工程
近期未有进行牛、羊、家禽的屠宰的计划，因此本次验收仅针对年屠宰10万头猪的规模进行，今后如进行牛、羊、家禽的屠宰及猪的屠宰规模变大后，须另行进行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生猪屠宰工艺流程简述：（1）生猪运输对收购的合格生猪由运生猪车从厂区大门进入，车辆进厂经消毒水池进行消毒，消毒后的车辆进厂后将生猪卸下送至生猪屠宰车间存猪栏暂养，空车到清洗点对车辆进行整车清洗，清洗干净的空车再由出口出去。（2）宰前管理生猪在运往屠宰厂的过程中，由于外部环境和生活条件发生了很大的变化，兼之长时间运输、颠簸、缺乏饮水等因素的影响，生理上受到很大的的扰乱，身体处于疲惫状态，自身抵抗能力下降，势必影响肉的品质。因此，生猪到场后至宰前这一段时间的管理是非常重要的，同时，也是屠宰加工环节保证肉品质量的重要一环。 ①宰前检疫：为保证肉品质量，降低成本，避免误购病畜，质检人员要对购入的牲畜进行测温，观察健康状况，如体温高于正常水平，休息两小时后复测，体温仍然高于常温者不能收购。 ②生猪验收：生猪来自非疫区，健康良好，并持有当地动物防疫部门检疫后开具的合格证明。生猪到场后，检验人员问清猪源情况，并检查其产地检疫合格证明与车辆消毒证等等。经清点合格后，按等级分别称重入栏。 ③静养休息：生猪宰前要进行充分静养休息，一是可以消除途中的疲劳，恢复正常的生理状态，减少PSE肉（白肌肉、水猪肉）的产生；二是可以增强机体的抵抗力，减少微生物的含量，提高产品的耐贮藏性能；三是可以恢复和增加肌肉内糖原的积累，提高肉的风味，减少DFD肉（黑干肉）的产生；四是有利于刺杀时放血干净；五是可以减少生猪的抗电压性；六是可以在休息期间，进一步观察生猪的健康状况，确保用于屠宰加工的生猪必须健康无病。 ④停食：生猪宰前要经过12h左右的停食静养休息，在休息期间，要停止喂食，这样，即可节省饲料，又有利于屠宰加工。停食可以使胃肠空腹，有利于开膛净腔，避免开膛时胃肠内容物对胴体的污染，保证猪产品的卫生质量，同时又可以减少内容物的处理量。 ⑤饮水：在停食期间要给猪充分饮水，一是可以使猪照常进行新陈代谢，并将新陈代谢的碳酸等酸性产物和胃肠内容物排出体外；二是可以适当冲淡血液，保证放血良好；三是可以促使肝糖分解为乳糖、葡萄糖，分布全身，有利于宰后肉的成熟；四是能使机体中的硬脂酸和高级脂肪酸分解为可溶性的脂肪酸和低级脂肪酸，使肉味道鲜美。但在宰前3h必须停止饮水，以避免猪吊挂开膛时，胃中大量的水随内容物流下污染胴体。 ⑥淋浴：生猪在宰前要进行淋浴，以洗掉猪体上的污垢和微生物，增强猪的导电性能，利于麻电；并且能使生猪趋于安静，加速血液循环，提高放血效果，保证加工产品质量。淋浴水温以20℃~30℃为宜；淋浴后要让猪适当休息 5~10min，再进行宰杀，这样可以减少机体淋浴刺激所产生的应激反应。（3）屠宰生猪经过宰前管理的检疫、验收、休息、停食、饮水、冲淋几个待宰环节后进入屠宰工序，整个屠宰工艺采用一条生猪屠宰加工生产线，用传送链带和吊轨移动屠畜和胴体，不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，而且减少了污染机会，保证了肉质的质量。其主要工艺要点如下：电麻致昏：电麻法是目前广泛使用的一种致昏法，采用全自动心脑麻电机对生猪进行心脑麻电，确保一次击晕，麻昏不致死。控制的麻电电压为70～90V，电流约0.5～1.0A，时间1～3s。 ②宰杀放血：将致昏后的猪后腿吊在滑轮上经滑车吊至悬空轨道，运至放血处进行刺杀放血。在致昏后立即放血（以9～12s为最隹，不得超过30s），以免引起肌肉出血。采用刺杀放血要求刺杀部位准确，放血充分。 ③头部检验：宰杀放血后进行头部检验。 ④预清洗：头部检验合格的猪体经沥血后，猪屠体在烫毛前首先进行清洗，以除去体表血污等污染物。 ⑤浸烫脱毛：由悬空轨道上卸入烫毛池进行浸烫，使毛根及周围毛囊的蛋白质受热变性收缩，毛根和毛囊易于分离。同时表皮也出现分离达到脱毛的目的。猪体在烫毛池内大约5min左右。池内最初水温70℃为宜，随后保持在60～66℃。烫毛后通过自动脱钩装置将猪体卸至打毛机内，打毛机对猪体进行全方位的打毛，打毛时间根据季节不同可做适当的调整。打毛后，将猪体卸出，在后腿跗关节上方穿孔，穿上扁担钩，通过提升机输送至机械加工输送线上或缓冲轨道上沥干。 ⑥刮毛、修整、清洗：随后进行人工修刮。清除胴体表面的各种污物，修去体表伤斑、淤血、残毛等，修割掉胴体上的病变组织、损伤组织及游离物组织，摘除有碍食肉卫生的组织器官，以及对胴体不平整的切面进行必要的修削整形，使胴体具有完好的商品形象。修整后进行清洗。 ⑦分割处理、清洗、检验、去头去尾、劈半、开边、修整、冲洗：经修整、清洗后猪胴体经滑轮导轨送至自动解剖线，再锯胸骨、开膛、取出红、白内脏，红白内脏单独收集后送至内脏处理车间处理，猪胴体冲洗后送往检疫区。猪胴体在检疫区完成检疫（检查猪体内是否含有肿瘤、病变等）。本项目病死猪及家禽暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内采取冷冻暂存，并进行一体无害化处理，待**中心建成投运后委托转运处置。 ⑧内脏处理：红、白内脏送入内脏区处理，先由人工分离内脏、板油和不可食用内脏等，经人工清粪，然后再用内脏清洗机进行清洗。可食用内脏处理后作为副产品外运销售。不可食用内脏和肠胃内容物统一收集后，肥料厂。 ⑨二段冷却：白条肉经-20℃以下快速冷却和0-4℃缓慢冷却两个阶段完成降温过程。（4）冷分割、屠后检验根据市场销售的不同要求，在12℃以下的低温环境下将猪白条分割加工成符合标准的各种产品。然后再对肉品进行复检（检查猪体内是否有旋毛虫等寄生虫），合格的白条肉外运销售，不合格的肉品暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内通过电冰箱暂存，并进行一体无害化处理，待**中心建成投运后委托转运处置。（4）冷藏、出货经过冷分割的肉品，通过检验把关后进入包装间，包装间的温度控制在0～4℃，肉随到随包，不得在包装间停留积压。包装物上必须标明各种肉的名称、重量、等级、企业名称、生产日期、贮存条件等。建设项目做到当日屠宰、当日销售，遇到不能及时销售的情况，屠宰的生猪肉送入冷冻库冷冻贮藏。（5）车间清洗、消毒每天生产结束后，员工将用喷雾器对屠宰车间等处进行消毒。（6）同步检疫要点：与屠宰操作相对应，对同一头猪的头、蹄、内脏、胴体等统一编号进行检疫。头蹄及体表检查：视检体表的完整性、颜色。观察吻突、齿龈和蹄部。剖检两侧咬肌。内脏检查：心脏、肺脏、肝脏、脾脏、胃和肠。胴体检查：整体检查、淋巴结检查、腰肌、肾脏等。旋毛虫、寄生虫检查等。合格的，由畜牧局兽医出具《动物检疫合格证明》，加盖检疫验讫印章，对分割包装的肉品加施检疫标志。不合格的，由畜牧局兽医出具《动物检疫处理通知单》。监督屠宰厂方做好检疫病害牲畜及废弃物无害化处理。	生猪屠宰工艺流程简述：（1）生猪运输对收购的合格生猪由运生猪车从厂区大门进入，车辆进厂经消毒水池进行消毒，消毒后的车辆进厂后将生猪卸下送至生猪屠宰车间存猪栏暂养，空车到清洗点对车辆进行整车清洗，清洗干净的空车再由出口出去。（2）宰前管理生猪在运往屠宰厂的过程中，由于外部环境和生活条件发生了很大的变化，兼之长时间运输、颠簸、缺乏饮水等因素的影响，生理上受到很大的的扰乱，身体处于疲惫状态，自身抵抗能力下降，势必影响肉的品质。因此，生猪到场后至宰前这一段时间的管理是非常重要的，同时，也是屠宰加工环节保证肉品质量的重要一环。 ①宰前检疫：为保证肉品质量，降低成本，避免误购病畜，质检人员要对购入的牲畜进行测温，观察健康状况，如体温高于正常水平，休息两小时后复测，体温仍然高于常温者不能收购。 ②生猪验收：生猪来自非疫区，健康良好，并持有当地动物防疫部门检疫后开具的合格证明。生猪到场后，检验人员问清猪源情况，并检查其产地检疫合格证明与车辆消毒证等等。经清点合格后，按等级分别称重入栏。 ③静养休息：生猪宰前要进行充分静养休息，一是可以消除途中的疲劳，恢复正常的生理状态，减少PSE肉（白肌肉、水猪肉）的产生；二是可以增强机体的抵抗力，减少微生物的含量，提高产品的耐贮藏性能；三是可以恢复和增加肌肉内糖原的积累，提高肉的风味，减少DFD肉（黑干肉）的产生；四是有利于刺杀时放血干净；五是可以减少生猪的抗电压性；六是可以在休息期间，进一步观察生猪的健康状况，确保用于屠宰加工的生猪必须健康无病。 ④停食：生猪宰前要经过12h左右的停食静养休息，在休息期间，要停止喂食，这样，即可节省饲料，又有利于屠宰加工。停食可以使胃肠空腹，有利于开膛净腔，避免开膛时胃肠内容物对胴体的污染，保证猪产品的卫生质量，同时又可以减少内容物的处理量。 ⑤饮水：在停食期间要给猪充分饮水，一是可以使猪照常进行新陈代谢，并将新陈代谢的碳酸等酸性产物和胃肠内容物排出体外；二是可以适当冲淡血液，保证放血良好；三是可以促使肝糖分解为乳糖、葡萄糖，分布全身，有利于宰后肉的成熟；四是能使机体中的硬脂酸和高级脂肪酸分解为可溶性的脂肪酸和低级脂肪酸，使肉味道鲜美。但在宰前3h必须停止饮水，以避免猪吊挂开膛时，胃中大量的水随内容物流下污染胴体。 ⑥淋浴：生猪在宰前要进行淋浴，以洗掉猪体上的污垢和微生物，增强猪的导电性能，利于麻电；并且能使生猪趋于安静，加速血液循环，提高放血效果，保证加工产品质量。淋浴水温以20℃~30℃为宜；淋浴后要让猪适当休息 5~10min，再进行宰杀，这样可以减少机体淋浴刺激所产生的应激反应。（3）屠宰生猪经过宰前管理的检疫、验收、休息、停食、饮水、冲淋几个待宰环节后进入屠宰工序，整个屠宰工艺采用一条生猪屠宰加工生产线，用传送链带和吊轨移动屠畜和胴体，不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，而且减少了污染机会，保证了肉质的质量。其主要工艺要点如下：电麻致昏：电麻法是目前广泛使用的一种致昏法，采用全自动心脑麻电机对生猪进行心脑麻电，确保一次击晕，麻昏不致死。控制的麻电电压为70～90V，电流约0.5～1.0A，时间1～3s。 ②宰杀放血：将致昏后的猪后腿吊在滑轮上经滑车吊至悬空轨道，运至放血处进行刺杀放血。在致昏后立即放血（以9～12s为最隹，不得超过30s），以免引起肌肉出血。采用刺杀放血要求刺杀部位准确，放血充分。 ③头部检验：宰杀放血后进行头部检验。 ④预清洗：头部检验合格的猪体经沥血后，猪屠体在烫毛前首先进行清洗，以除去体表血污等污染物。 ⑤浸烫脱毛：由悬空轨道上卸入烫毛池进行浸烫，使毛根及周围毛囊的蛋白质受热变性收缩，毛根和毛囊易于分离。同时表皮也出现分离达到脱毛的目的。猪体在烫毛池内大约5min左右。池内最初水温70℃为宜，随后保持在60～66℃。烫毛后通过自动脱钩装置将猪体卸至打毛机内，打毛机对猪体进行全方位的打毛，打毛时间根据季节不同可做适当的调整。打毛后，将猪体卸出，在后腿跗关节上方穿孔，穿上扁担钩，通过提升机输送至机械加工输送线上或缓冲轨道上沥干。 ⑥刮毛、修整、清洗：随后进行人工修刮。清除胴体表面的各种污物，修去体表伤斑、淤血、残毛等，修割掉胴体上的病变组织、损伤组织及游离物组织，摘除有碍食肉卫生的组织器官，以及对胴体不平整的切面进行必要的修削整形，使胴体具有完好的商品形象。修整后进行清洗。 ⑦分割处理、清洗、检验、去头去尾、劈半、开边、修整、冲洗：经修整、清洗后猪胴体经滑轮导轨送至自动解剖线，再锯胸骨、开膛、取出红、白内脏，红白内脏单独收集后送至内脏处理车间处理，猪胴体冲洗后送往检疫区。猪胴体在检疫区完成检疫（检查猪体内是否含有肿瘤、病变等）。本项目病死猪及家禽暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内采取冷冻暂存，并进行一体无害化处理，待**中心建成投运后委托转运处置。 ⑧内脏处理：红、白内脏送入内脏区处理，先由人工分离内脏、板油和不可食用内脏等，经人工清粪，然后再用内脏清洗机进行清洗。可食用内脏处理后作为副产品外运销售。不可食用内脏和肠胃内容物统一收集后，肥料厂。 ⑨二段冷却：白条肉经-20℃以下快速冷却和0-4℃缓慢冷却两个阶段完成降温过程。（4）冷分割、屠后检验根据市场销售的不同要求，在12℃以下的低温环境下将猪白条分割加工成符合标准的各种产品。然后再对肉品进行复检（检查猪体内是否有旋毛虫等寄生虫），合格的白条肉外运销售，不合格的肉品暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内通过电冰箱暂存，并进行一体无害化处理，待**中心建成投运后委托转运处置。（4）冷藏、出货经过冷分割的肉品，通过检验把关后进入包装间，包装间的温度控制在0～4℃，肉随到随包，不得在包装间停留积压。包装物上必须标明各种肉的名称、重量、等级、企业名称、生产日期、贮存条件等。建设项目做到当日屠宰、当日销售，遇到不能及时销售的情况，屠宰的生猪肉送入冷冻库冷冻贮藏。（5）车间清洗、消毒每天生产结束后，员工将用喷雾器对屠宰车间等处进行消毒。（6）同步检疫要点：与屠宰操作相对应，对同一头猪的头、蹄、内脏、胴体等统一编号进行检疫。头蹄及体表检查：视检体表的完整性、颜色。观察吻突、齿龈和蹄部。剖检两侧咬肌。内脏检查：心脏、肺脏、肝脏、脾脏、胃和肠。胴体检查：整体检查、淋巴结检查、腰肌、肾脏等。旋毛虫、寄生虫检查等。合格的，由畜牧局兽医出具《动物检疫合格证明》，加盖检疫验讫印章，对分割包装的肉品加施检疫标志。不合格的，由畜牧局兽医出具《动物检疫处理通知单》。监督屠宰厂方做好检疫病害牲畜及废弃物无害化处理。
近期未有进行牛、羊、家禽的屠宰的计划，因此不涉及行牛、羊、家禽的屠宰工艺。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①设置生物填料除臭塔一座，并配备臭气收集装置及排气筒。对待宰车间、屠宰车间、猪粪暂存间、污水处理站产生的臭气进行收集后，采用生物填料除臭塔除臭，最后引入15m排气筒（DA001）排放。②食堂做饭过程中产生的油烟经油烟净化装置处理后引至楼顶，且高出屋顶1.5m排放。废水：**处理站1座，采用“格栅+三级隔油+气浮+A2/O生化+二沉池+消毒”工艺，设计处理能力650m3/d。生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油污水经隔油隔渣池预处理后，与生产废水经自建污水处理设施处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中畜类屠宰加工三级标准后，经市政污水管处理厂进一步处理达标排放。固废：畜禽粪便、肠胃、白内脏内容物使用密闭运输车拉走作为有机肥原料外卖，不在厂区长期堆存。畜禽羽毛外售。零碎块、脂肪外售饲料加工企业生产高蛋白畜禽饲料。病害畜禽暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内采取冷冻暂存，并进行一体无害化处理，待**中心建成投运后委托转运处置。污泥交由当地环卫部门清运处理。废机油、生物填料除臭塔废填料、废离子交换树脂定期委托具有相关危险废物处置资质的单位处置，设置1间占地面积占地10m2的危废暂存间，有效容积容积20m3。生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂交由当地环卫部门清运处理。噪声：基础减振、消声措施，日常维护、润滑降噪，控制牲畜情绪。	废气：①设置活性炭吸附装置一座，并配备臭气收集装置及排气筒。对待宰车间、屠宰车间、猪粪暂存间产生的臭气进行收集后，采用活性炭吸附装置除臭，最后引入15m排气筒（DA001）排放。②污水处理站采取在水处理池加轻钢结构盖板进行盖封，盖板上预留进、出气口。 ③未设置食堂，无食堂油烟废气产生。废水：厂区内清污分流，生活污水经三级化粪处理后与屠宰废**处理站“格栅+三级隔油+气浮+AA/O生化+二沉池+消毒”（1座处理能力为100m3/d，1座处理能力为70m3/d）处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中禽类屠宰加工三级标准后。经市政管处理厂，最终排入涟江。固废：畜禽粪便、肠胃、白内脏内容物使用密闭运输车拉走作为有机肥原料外卖，交由省县好花镇三都村果园收集，当作果园化肥使用。不在厂区长期堆存。畜禽羽毛外售。零碎块、脂肪外售饲料加工企业生产高蛋白畜禽饲料。病死猪暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内采取冷冻暂存，后交由市农业公司托运，并进行一体无害化处理。污泥交委托**公司定期清理。废机油、废活性炭、废离子交换树脂定期委托具有相关危险废物处置资质的单位（**公司）处置，设置1间占地面积占地10m2的危废暂存间，有效容积容积20m3。生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂交由当地环卫部门清运处理。噪声：基础减振、消声措施，日常维护、润滑降噪，控制牲畜情绪。
企业按照实****处理站的规模，但出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

5.7813	5.7813	5.781	5.781
11.5626	11.5626	11.563	11.563
0.8672	0.8672	0.867	0.867
0.2891	0.2891	0.289	0.289
1.156	1.156	1.156	1.156
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2座总处理能力为170m3/d****处理站（1座处理能力为100m3/d，1座处理能力为70m3/d）	《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中禽类屠宰加工三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值B级要求的较严者	已建设	已监测
2	化粪池	《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中禽类屠宰加工三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值B级要求的较严者	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

臭气浓度执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）中表7集约化畜禽养殖业恶臭污染物排放标准；氨和硫化氢执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2013）表4中二级标准及无组织排放浓度限值

已设置

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、消声措施，日常维护、润滑降噪，控制牲畜情绪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

已设置

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

畜禽粪便、肠胃、白内脏内容物使用密闭运输车拉走作为有机肥原料外卖，不在厂区长期堆存。畜禽羽毛外售。零碎块、脂肪外售饲料加工企业生产高蛋白畜禽饲料。病害畜禽暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内采取冷冻暂存，并进行一体无害化处理，待****中心建成投运后委托转运处置。污泥交由当地环卫部门清运处理。废机油、生物填料除臭塔废填料、废离子交换树脂定期委托具有相关危险废物处置资质的单位处置，设置1间占地面积占地10m2的危废暂存间，有效容积容积20m3。生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂交由当地环卫部门清运处理

畜禽粪便、肠胃、白内脏内容物使用密闭运输车拉走作为有机肥原料外卖，交由**省**县好花镇三都村果园收集，当作果园化肥使用。不在厂区长期堆存。畜禽羽毛外售。零碎块、脂肪外售饲料加工企业生产高蛋白畜禽饲料。病死猪暂存于专用容器中转移至一般固废暂存间内采取冷冻暂存，后交由**市**农业****公司托运，并进行一体无害化处理。污泥交委托******公司定期清理。废机油、废活性炭、废离子交换树脂定期委托具有相关危险废物处置资质的单位（****公司）处置，设置1间占地面积占地10m2的危废暂存间，有效容积容积20m3。生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂交由当地环卫部门清运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在建设项目投入生产或者使用前，编制环境应急预案并依法依规备案。

本项目已经编制完成《****突发环境事件应急预案》，并且已经备案，备案编号为522700-2024-141-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程