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吉林省亿嘉格林科技有限公司展柜项目

审批

吉林-长春-农安县

发布时间： 2025年03月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MACMLC1X29	胡立红
胡立红	******县
******经济开发区凯旋北路西侧17号（2#地块）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****展柜项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2130-C2130-金属家具制造
	****县 ****县
经度:125.213056 纬度: 44.055000	**环境局**分局
	2024-11-28
农环审〔2024〕78号	****
2024-12-02	2580
66	****
****0122MACMLC1X29	****
****0122MACMLC1X29	省**公司
****0102MA17DW4841	2025-01-14

2025-03-01	2025-03-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=442709

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**开发区凯旋北路西侧17号（2#地块），建设性质：，厂区占地面积8572㎡,总投资2580万元，其中环保投资66万元。项目建成投产后，可年产1100套展柜。	**开发区凯旋北路西侧17号（2#地块），建设性质：，厂区占地面积8572㎡,总投资2580万元，其中环保投资66万元。项目建成投产后，可年产1100套展柜。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴金属原料加工 ①下料：根据产品规格要求，利用开料机对不锈钢及铝合金材料进行切割下料。该工序主要污染物为金属边角料和噪声。②开槽、钻孔、折弯：利用开槽机、钻孔机、折弯机等设备对金属材料进行开槽、钻孔、折弯等加工处理。该工序主要污染物为金属屑、废切削液和噪声。③打磨：利用角磨机对金属工件表面进行简单的打磨处理，使其表面光滑。该工序主要污染物为金属屑、金属粉尘和噪声。④焊接：焊接就是将多个零件组焊在一起，以达到加工目的或是单个零件边锋的焊接，以增加其强度。本次涉及焊接加工方法一般有以下几种：电焊、弧焊、手工电弧焊等。该工序主要污染物为焊接烟气、焊接废渣和噪声。⑤喷底漆：焊接好的半成品金属件在底漆房内进行底漆喷漆作业，喷涂方式为人工喷涂，喷底漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。 ⑥烘干：本项目底漆、烘干为一体间，经过底漆喷漆的金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉，等待喷涂面漆，烘干时间2-4h。此过程涂料会挥发产生烘干废气。⑦喷面漆：底漆烘干后在面漆房内进行喷涂面漆作业，喷涂方式为人工喷涂。喷面漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。⑧烘干：本项目面漆、烘干为一体间，喷涂完成后的半成金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉。此过程涂料会挥发产生烘干废气。（2）木板加工 ①下料：项目采用成品木板进行制作加工，生产时先用裁板机进行下料加工。该工序主要污染物为木材边角料、木屑粉尘和噪声。②木加工：采用电动工具对板材进一步拼版、划线、锯、刨、打眼、开槽、折弯和开门锁孔等加工。该工序主要污染物为木材边角料、木屑粉尘和噪声。③拼接：根据产品要求，制作加工完成后对板材进行拼接，拼接使用胶黏剂。该工序主要污染物为胶合废气、噪声和废胶黏剂桶。④封边：根据产品需要，制作加工完成后的板材进行封边处理，封边过程使用的黏剂为白乳胶。该工序主要污染物为胶合废气、噪声和废胶黏剂桶。⑤喷底漆：焊接好的半成品金属件在底漆房的喷涂台面上进行底漆喷漆作业，底漆在喷漆间进行调漆，喷涂方式为人工手持喷枪喷涂，底漆喷涂厚度为0.18mm，底漆含有油漆和水性漆，均分为白底漆和清底漆，具体用漆类型根据客户要求而定，喷底漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。⑥烘干：经过底漆喷漆的金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉，等待喷涂面漆，烘干时间2-4h。此过程涂料会挥发产生烘干废气。⑦喷面漆：底漆烘干后在面漆房内进行喷涂面漆作业，面漆在喷漆间进行调漆，喷涂方式为人工手持喷枪喷涂，底漆喷涂厚度为0.15mm，底漆含有油漆和水性漆，均分为白面漆和清面漆，具体用漆类型根据客户要求而定。喷面漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。 ⑧烘干：喷涂完成后的半成金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉，烘干时间 2-4h。此过程涂料会挥发产生烘干废气。（3）玻璃加工 ①下料、切割：采用切割机将毛坯玻璃进行切割加工成所需的形状尺寸。本工序玻璃切割并不是通常意义上的直接切割，而是制造划痕，受力部位由于受到张应力而切断的方法，然后裂片，将玻璃剪裁成所需要的尺寸。该工序主要污染物为玻璃边角料和噪声。②磨边：加工成型的玻璃需进行边角磨光处理，以将边角锋锐的棱角磨去。玻璃在磨边时玻璃局部过热，在砂轮与玻璃接触部位冲水，可起到冷却作用以及避免产生玻璃粉尘，为湿式加工伴水作业，冲洗和清洗过程无需添加清洗剂，生产废水不会带出重金属污染物，冲洗水经车间导流沟收集汇入污水处理设备的沉淀池，静置沉淀后，上层清液循环回用，玻璃粉渣经压滤后捞出作为固废处置。本项目磨边用水对水质要求不高，经沉淀池处理后，可满足需求；磨边过程产生磨边冲洗废水以及生产过程机械运行噪声。③冲洗：加工好的玻璃需要进行表面清洗，以去除玻璃表面灰尘等。项目采用玻璃清洗机进行清洗，清洗采用自来水清洗，清洗水经沉淀池沉淀处理后回用。该工序主要污染物为玻璃清洗废水和噪声。（4）组装、检验、包装 ①电路排线：各工序的半成品送至一楼组装车间，作业人员根据定制要求到仓库选择所需零配件，首先进行电路排线再送下一组装工序；②铺板：为了展柜的完整性及美观性柜体部分部位还需铺板整装；③最终组装：此时展柜已经呈现整体结构，根据展柜分类和要求还需要为展柜进行外购灯光、感应器、显示器等配件组装再经检验合格，包装入库。	⑴金属原料加工 ①下料：根据产品规格要求，利用开料机对不锈钢及铝合金材料进行切割下料。该工序主要污染物为金属边角料和噪声。②开槽、钻孔、折弯：利用开槽机、钻孔机、折弯机等设备对金属材料进行开槽、钻孔、折弯等加工处理。该工序主要污染物为金属屑、废切削液和噪声。③打磨：利用角磨机对金属工件表面进行简单的打磨处理，使其表面光滑。该工序主要污染物为金属屑、金属粉尘和噪声。④焊接：焊接就是将多个零件组焊在一起，以达到加工目的或是单个零件边锋的焊接，以增加其强度。本次涉及焊接加工方法一般有以下几种：电焊、弧焊、手工电弧焊等。该工序主要污染物为焊接烟气、焊接废渣和噪声。⑤喷底漆：焊接好的半成品金属件在底漆房内进行底漆喷漆作业，喷涂方式为人工喷涂，喷底漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。 ⑥烘干：本项目底漆、烘干为一体间，经过底漆喷漆的金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉，等待喷涂面漆，烘干时间2-4h。此过程涂料会挥发产生烘干废气。⑦喷面漆：底漆烘干后在面漆房内进行喷涂面漆作业，喷涂方式为人工喷涂。喷面漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。⑧烘干：本项目面漆、烘干为一体间，喷涂完成后的半成金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉。此过程涂料会挥发产生烘干废气。（2）木板加工 ①下料：项目采用成品木板进行制作加工，生产时先用裁板机进行下料加工。该工序主要污染物为木材边角料、木屑粉尘和噪声。②木加工：采用电动工具对板材进一步拼版、划线、锯、刨、打眼、开槽、折弯和开门锁孔等加工。该工序主要污染物为木材边角料、木屑粉尘和噪声。③拼接：根据产品要求，制作加工完成后对板材进行拼接，拼接使用胶黏剂。该工序主要污染物为胶合废气、噪声和废胶黏剂桶。④封边：根据产品需要，制作加工完成后的板材进行封边处理，封边过程使用的黏剂为白乳胶。该工序主要污染物为胶合废气、噪声和废胶黏剂桶。⑤喷底漆：焊接好的半成品金属件在底漆房的喷涂台面上进行底漆喷漆作业，底漆在喷漆间进行调漆，喷涂方式为人工手持喷枪喷涂，底漆喷涂厚度为0.18mm，底漆含有油漆和水性漆，均分为白底漆和清底漆，具体用漆类型根据客户要求而定，喷底漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。⑥烘干：经过底漆喷漆的金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉，等待喷涂面漆，烘干时间2-4h。此过程涂料会挥发产生烘干废气。⑦喷面漆：底漆烘干后在面漆房内进行喷涂面漆作业，面漆在喷漆间进行调漆，喷涂方式为人工手持喷枪喷涂，底漆喷涂厚度为0.15mm，底漆含有油漆和水性漆，均分为白面漆和清面漆，具体用漆类型根据客户要求而定。喷面漆过程中油性漆中组分挥发产生有机废气，喷漆过程中产生漆雾，另喷漆过程中产生噪声。 ⑧烘干：喷涂完成后的半成金属制品在烘干房内进行烘干，烘干热源来自锅炉，烘干时间 2-4h。此过程涂料会挥发产生烘干废气。（3）玻璃加工 ①下料、切割：采用切割机将毛坯玻璃进行切割加工成所需的形状尺寸。本工序玻璃切割并不是通常意义上的直接切割，而是制造划痕，受力部位由于受到张应力而切断的方法，然后裂片，将玻璃剪裁成所需要的尺寸。该工序主要污染物为玻璃边角料和噪声。②磨边：加工成型的玻璃需进行边角磨光处理，以将边角锋锐的棱角磨去。玻璃在磨边时玻璃局部过热，在砂轮与玻璃接触部位冲水，可起到冷却作用以及避免产生玻璃粉尘，为湿式加工伴水作业，冲洗和清洗过程无需添加清洗剂，生产废水不会带出重金属污染物，冲洗水经车间导流沟收集汇入污水处理设备的沉淀池，静置沉淀后，上层清液循环回用，玻璃粉渣经压滤后捞出作为固废处置。本项目磨边用水对水质要求不高，经沉淀池处理后，可满足需求；磨边过程产生磨边冲洗废水以及生产过程机械运行噪声。③冲洗：加工好的玻璃需要进行表面清洗，以去除玻璃表面灰尘等。项目采用玻璃清洗机进行清洗，清洗采用自来水清洗，清洗水经沉淀池沉淀处理后回用。该工序主要污染物为玻璃清洗废水和噪声。（4）组装、检验、包装 ①电路排线：各工序的半成品送至一楼组装车间，作业人员根据定制要求到仓库选择所需零配件，首先进行电路排线再送下一组装工序；②铺板：为了展柜的完整性及美观性柜体部分部位还需铺板整装；③最终组装：此时展柜已经呈现整体结构，根据展柜分类和要求还需要为展柜进行外购灯光、感应器、显示器等配件组装再经检验合格，包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固体废物：①项目生活垃**园区垃圾收集点由环卫部门定期清运。②生产过程中会产生废边角料包括木材边角料金属边角料和玻璃边角料，金属边角料统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。产生的废玻璃边角料、残次品等废物；统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。③本项目金属材料在开槽、钻孔、折弯过程会产生金属屑，统一收集后，回收站。④工业生产活动中产生的塑料废纸、废纸质包装、废边角料残次品等废物；统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。 ⑤布袋除尘器收集木质粉集中收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售处置。 ⑥袋除尘器收集金属粉尘集中收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售处置。 ⑦沉淀池沉渣统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。⑧生物质锅炉产生的炉渣统一收集于锅炉房内密闭收集桶内，作为农田肥料定期外运。 ⑨生物质锅炉制备软水的过程中会产生一定量的废离子交换树脂，集中收集交由环卫部门统一处理。危险废物： ①本项目有机废气吸附过程中会产生废活性炭，废活性炭须定期更换后暂存于危废暂存库，定期交有危险废物处理资质单位处理。②废过滤棉集中收集暂存于危废暂存间，定期交有危险废物处理资质单位处理。③本项目废过滤纸箱集中收集暂存于危废暂存间，定期交有危险废物处理资质单位处理。④废漆桶集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。⑤废机油收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置。⑥漆渣集中收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置。⑦废清洗剂和含漆抹布集中收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置。⑧废切削液及废切削液桶收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置，并建立转移联单。项目产生噪声设备主要为生产设备及风机等，噪声值70-85dB（A）；进行基础减振、隔声，厂界噪声满足标准要求。噪声对周围环境影响不大。本项目锅炉烟气经布袋除尘器处理后，污染物浓度满足 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（烟尘：30mg/m3，SO2：200mg/m3，NOx：200mg/m3）要求，经锅炉房30m高烟囱（DA001）排放；木板下料、加工等过程会产生粉尘经集尘罩收集后由管道输送至袋式除尘器处理后经15m排气筒（DA002）排放，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准限值；喷漆、烘干过程水性漆的有机成分会会发出来，有机废气主要为VOCs，喷漆、烘干废气经二级活性炭吸附后通过一根15m排气筒（DA003）排放，喷漆过程喷漆房密闭，喷漆过程产生的漆雾经过过滤纸箱+过滤棉进行处理，处理效率90%，经处理后通过活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃计、二甲苯、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准限值，非甲烷总烃（无组织）厂区内无组织排放监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》中附录 A 中特别排放限值要求对周围环境影响较小。本项目废水为生活污水、锅炉废水、玻璃打磨清洗废水，玻璃打磨清洗废水经沉淀池自然沉淀后与生活污水、锅炉废水经市政管**处理厂。	一般固体废物：①项目生活垃**园区垃圾收集点由环卫部门定期清运。②生产过程中会产生废边角料包括木材边角料金属边角料和玻璃边角料，金属边角料统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。产生的废玻璃边角料、残次品等废物；统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。③本项目金属材料在开槽、钻孔、折弯过程会产生金属屑，统一收集后，回收站。④工业生产活动中产生的塑料废纸、废纸质包装、废边角料残次品等废物；统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。 ⑤布袋除尘器收集木质粉集中收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售处置。 ⑥袋除尘器收集金属粉尘集中收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售处置。 ⑦沉淀池沉渣统一收集后暂存于一般固废暂设施内，定期外售综合利用。⑧生物质锅炉产生的炉渣统一收集于锅炉房内密闭收集桶内，作为农田肥料定期外运。 ⑨生物质锅炉制备软水的过程中会产生一定量的废离子交换树脂，集中收集交由环卫部门统一处理。危险废物： ①本项目有机废气吸附过程中会产生废活性炭，废活性炭须定期更换后暂存于危废暂存库，定期交有危险废物处理资质单位处理。②废过滤棉集中收集暂存于危废暂存间，定期交有危险废物处理资质单位处理。③本项目废过滤纸箱集中收集暂存于危废暂存间，定期交有危险废物处理资质单位处理。④废漆桶集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。⑤废机油收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置。⑥漆渣集中收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置。⑦废清洗剂和含漆抹布集中收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置。⑧废切削液及废切削液桶收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置，并建立转移联单。项目产生噪声设备主要为生产设备及风机等，噪声值70-85dB（A）；进行基础减振、隔声，厂界噪声满足标准要求。噪声对周围环境影响不大。本项目锅炉烟气经布袋除尘器处理后，污染物浓度满足 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（烟尘：30mg/m3，SO2：200mg/m3，NOx：200mg/m3）要求，经锅炉房30m高烟囱（DA001）排放；木板下料、加工等过程会产生粉尘经集尘罩收集后由管道输送至袋式除尘器处理后经15m排气筒（DA002）排放，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准限值；喷漆、烘干过程水性漆的有机成分会会发出来，有机废气主要为VOCs，喷漆、烘干废气经二级活性炭吸附后通过一根15m排气筒（DA003）排放，喷漆过程喷漆房密闭，喷漆过程产生的漆雾经过过滤纸箱+过滤棉进行处理，处理效率90%，经处理后通过活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃计、二甲苯、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准限值，非甲烷总烃（无组织）厂区内无组织排放监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》中附录 A 中特别排放限值要求对周围环境影响较小。本项目废水为生活污水、锅炉废水、玻璃打磨清洗废水，玻璃打磨清洗废水经沉淀池自然沉淀后与生活污水、锅炉废水经市政管**处理厂。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池+市政管网

《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中三级标准

沉淀池+市政管网

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值	布袋除尘器	已检测
2	袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准限值	袋式除尘器	已检测
3	二级活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准限值	二级活性炭吸附	已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设施

GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求

低噪设施

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物处置管理。本项目生活垃圾及废离子交换树脂集中收集，由环卫部门统一处理；废边角料、金属碎屑、废包装材料、布袋除尘器收集的木质粉尘和金属粉尘、玻璃边角料、沉淀池沉渣，集中收集后外售；锅炉灰渣集中收集后，外运用作农肥；废活性炭、废过滤箱、废过滤棉、废漆桶及废润滑油、漆渣、废清洗剂、含漆抹布、废切削液及废切削液桶，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。本项目一般固废及危废处置应严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020),《危险废物贮存污染控制标准》（18597-2023)相关要求执行。

一般固体废物主要为生活垃圾、废边角料、金属屑、废包装材料、布袋除尘器收集木质粉尘和金属粉尘、玻璃边角料、沉淀池沉渣、废离子交换树脂外卖或者委托环卫部门处置。危险废物主要为废活性炭、废过滤棉、废油漆桶、漆渣、废润滑油、喷枪清洗剂及抹布、废切削液及废切削液桶等危险废物暂存危废暂存间内，委托有资质的危险废物处理处置单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实相应的风险防范措施

已配备相应的消防设施并制定应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程