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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0723MA****0577 | 建设单位法人:段成君 |
| 陈娜弟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**大道 |
| **县双辉科技建筑结构用型钢生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区**大道 |
| 经度:105.4188 纬度: 31.1696 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-20 |
| 绵环审批〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2018-07-24 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 52 | 运营单位名称:**** |
| ****0723MA****0577 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0723MA****0577 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA62KEK8X1 | 竣工时间:2024-02-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-02-26 | 验收报告公开结束时间:2025-03-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/home.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 租用厂房约13000平米,购置天然气加热炉、压延设备、行车、自动化冷床设备等10余套,建设型钢生产线1条以及其他配套设施。 | 实际建设情况:租用厂房约13000平米,购置天然气加热炉、压延设备、行车、自动化冷床设备等10余套,建设型钢生产线1条以及其他配套设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热轧 | 实际建设情况:热轧 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加热炉燃烧废气通过低氮燃烧器处理后经15m高排气筒达标排放;生产车间内氧化铁屑粉尘及时清扫;轧制机组油雾通过油雾净化装置处理后经15m高排气筒达标排放;食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放;食堂废水经隔油处理后汇同生活污水进入厂区预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,最****处理厂处置。生产废水隔油沉淀后回用于生产,不外排;选用符合国家标准的低噪声设备,优化声源布置,加装隔音设备,加强设备维护,生产时关闭机房,充分利用厂房隔声等避免噪声影响周边声环境。营运期噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值;生活垃圾、污水处理池污泥集中收集后由环卫部门统一收运处置;废包装材料、废钢边角余料、氧化铁皮妥善收集后外售。废机油桶、隔油池浮油等危险废物暂存危废暂存间,定期交由具有相应资质的危险废物处置单位处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求,做好防风、防雨、防渗、防晒等标准化建设;严格落实分区防渗措施,危废暂存间、预处理池等采取重点防渗。 | 实际建设情况:加热炉燃烧废气通过低氮燃烧器处理后经15m高排气筒达标排放;生产车间内氧化铁屑粉尘及时清扫;轧制机组油雾通过油雾净化装置处理后经16m高排气筒达标排放;食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放;食堂废水经隔油处理后汇同生活污水进入厂区预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,最****处理厂处置。生产废水隔油沉淀后回用于生产,不外排;选用符合国家标准的低噪声设备,优化声源布置,加装隔音设备,加强设备维护,生产时关闭机房,充分利用厂房隔声等避免噪声影响周边声环境。营运期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值;生活垃圾、污水处理池污泥集中收集后由环卫部门统一收运处置;废包装材料、废钢边角余料、氧化铁皮妥善收集后外售。废机油桶、隔油池浮油等危险废物暂存危废暂存间,定期交由具有相应资质的危险废物处置单位处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求,经防风、防雨、防渗、防晒建设;危废暂存间、预处理池等采取重点防渗。 |
| 排气筒高度变化(油雾排气筒高度增加1m) | 是否属于重大变动:|
| 环评要求一期项目设低氮燃烧装置,同时对轧钢****设备处理后在车间内排放,一般固废暂存间设置于车间内 | 实际建设情况:对一期项目设低氮燃烧装置,同时对轧钢****设备处理后在车间内排放,一般固废暂存间设置于车间内 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.7124 | 1.7124 | 0 | 0 | 1.712 | 1.712 | / |
| 0 | 0.1296 | 0.1296 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
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| 1 | 隔油池+预处理池 | 生活废水经****处理厂处理 | 食堂废水经0.5m3隔油池处理后汇同生活污水排入厂区预处理池(容积30m3)处理 | 生活废水经****处理厂处理 | |
| 2 | 循环水池 | 冷却水经沉淀后循环使用,不外排 | 已建设循环水池500m3 | 冷却水经沉淀后循环使用,不外排 |
| 1 | 低氮燃烧+排气筒 | 《**省推动钢铁行业超低排放改造实施清单》 | 加热炉使用清洁能源天然气,加装低氮燃烧器后经15m高排气筒达标排放 | 正常运行时,对加热炉废气进行了监测 | |
| 2 | 油污净化器+排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) | 设置1套轧机油雾净化装置,处理后经16m高排气筒排放 | 正常运行时,对油雾排口油雾进行了监测 |
| 1 | 低噪声设备,优化声源布置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 用符合国家标准的低噪声设备,优化声源布置,加装隔音设备,加强设备维护,生产时关闭机房,充分利用厂房隔声 | 正常运行时,对厂界噪声进行了监测 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施:严格落实分区防渗措施,危废暂存间、预处理池等采取重点防渗;其他区域采取一般防渗处理,避免污染地下水及土壤 | 厂区进行分区防渗,危废间、预处理池、隔油池为重点防渗区,其中预处理池、隔油池采取采用HDPE土工膜和粘土结合型防渗材料处理,危废暂存间在硬化地面上铺设防渗混凝土+HDPE膜,并设置铁质托盘用于承装危险废物;一般车间地面为一般防渗区,采用防渗混凝土硬化;其余地面为简单防渗区,采取一般混凝土硬化处理 |
| 1 | 严格落实运营期固体废物处置措施:生活垃圾、污水处理池污泥集中收集后由环卫部门统一收运处置;废包装材料、废钢边角余料、氧化铁皮妥善收集后外售。废机油桶、隔油池浮油等危险废物暂存危废暂存间,定期交由具有相应资质的危险废物处置单位处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求,做好防风、防雨、防渗、防晒等标准化建设 | 生活垃圾、污水处理池污泥集中收集后由环卫部门统一收运处置;废包装材料、废钢边角余料、氧化铁皮妥善收集后外售。废机油桶、隔油池浮油等危险废物暂存危废暂存间,定期交由具有相应资质的危险废物处置单位处置。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求,经防风、防雨、防渗、防晒建设 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施:针对项目可能发生的主要环境风险,落实环境风险防范措施,制定有效、可行的环境风险应急预案,加强日常环境风险管理,确保环境安全 | 严格执行危废转运要求;危废间应加强日常管理,建立进出台账;严格管理,操作正确,加强日常检查;设防静电措施,防止静电引起存储区火灾和爆炸;危废间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求建设。 |
| 供水、供电、排水、办公室、食堂、预处理池均依托已建项目 | 验收阶段落实情况:供水、供电、排水、办公室、食堂、预处理池均依托已建项目 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 原项目热处理炉加装低氮燃烧装置,轧制机组加装油雾净化器,封闭一般固废暂存间,规范一般固废收集及处置。 | 验收阶段落实情况:对一期项目设低氮燃烧装置,同时对轧钢****设备处理后在车间内排放,一般固废暂存间设置于车间内 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |