(AXJ202500011)一步制粒连续生产实验系统统一采购结果公告

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一步制粒连续生产实验系统

品牌：小伦

<="" br=""> 2. 一、 湿法混合制粒机 1、制粒缸缸体材料为316L不锈钢制作，内表面镜面抛光Ra≤0.4μm；外表面抛亚光或其他事宜的处理方式。 2、搅拌桨：搅拌桨应采用316不锈钢制作，外表面镜面抛光Ra≤0.4μm；样式采用Z型。 3、制粒刀采用变频调速控制，转速范围为：1000-2800rpm 4、搅拌桨电机减速机安装于料缸下的设备支架上，与主机星型联轴器联接，有效降低设备振动与旋转噪声，方便设备维护。 5、搅拌桨旋转支撑采用长轴距多轴承双向支撑的高刚性结构，高粘度颗粒成型时保证设备的稳定耐用。 6、布袋式呼吸过滤器：缸内外气体交换，滤袋20微米； 7、缸盖：缸盖与加料组件：人工加料，配置加浆斗；排气过滤器；全透明缸盖；缸盖密封圈，与缸体连接采用螺纹旋钮式；缸盖闭合时才能运行的联锁保护。 8、缸体：单层缸体，加厚底板；与生产型设备一致的缸体结构与比例；5L缸体厚度上部椎体t=2 下部圆柱体t=3mm；10L/15L缸体厚度t=3mm 9、在线湿整粒机：配置侧挂式湿法整粒机，法整粒机作为本机一个关键功能部件安装在 缸体出料口下方，使制剂工艺流程中的湿法制粒、整粒一步完成；侧挂式整粒装置设置为铰链 形式，可拉出，本部份包括电机、传动装置、整粒刀与筛网(5*5/8*8 (mm) )等。湿颗粒经软袋进入整粒腔，电机通过传动装置、整粒刀主轴带动整粒刀高速旋转，整粒刀进一步将湿颗粒精整为粒径符合下道工序的粒子。 主要技术参数： 料缸规格：5L，10L，15L 料缸有效容积：4L，8L, 12L 各缸体批投料量：1-2.0kg/batch，2.0-4.0kg/batch,3.0-6.0kg/batch；原料堆密度为0.5kg/dm3 搅拌电机功率：4kW 搅拌桨转速：50-780r/min 切刀电机功率：1.1kW 切刀转速：1000-2800r/min 整粒机电机功率：0.75kW 整粒机转速：300-1400r/min 压缩空气压力：0.6-0.8MPa 压缩空气消耗：6m3/h 电源规格：AC380V 50Hz 3P 5W 材质：与产品接触部分316L不锈钢，设备外表面304不锈钢， 表面处理：与产品接触表面镜面抛光Ra ≤ 0.4 μm；其余亚光处理 产品接触表面密封/润滑：食品级 噪声：整机运行噪声小于75dB(A) 外形尺寸L*W*H：1.7*1.2*2.25m（跟沸腾共用机架） 10、电热烘干模块(2套) （1）外壳采用冷轧钢板喷塑制作工艺，坚固耐用、保温性良好，内胆采用不锈钢制作。 （2）箱体设有双层钢化玻璃观察窗，可随时观察箱内物品的加热情况。 （3）控制器采用单片机微电脑技术智能数码显示。 （4）操作仪表安装在机器上部，方便操作。 （5）加热采用PID技术升温速率稳定，仪表还具有定时功能、温差修正功能、超温报警等功能。 （6）定时范围：0-9999分钟。 （7）特制后背水平热风循环系统由耐高温风机和合理的风道结构组成，确保箱内温度均匀。 （8）采用后背加热方式，避免物品掉落发生意外。 （9）密封采用新型耐高温硅橡胶条，能够长期耐高温运行且方便更换。 （10）箱体带有可调节风门设计，排气量大小方便可调。 （11）采用全不锈钢搭扣式门把手。 （12）培养箱具有超温预警与断电功能。 （13）温度控制范围:RT+10～250℃ （14）温度波动度:±1℃ at100 （15）温度均匀度:±1℃ at100 （16）工作方式:数字显示，模糊PID控制技术的微处理温度控制，强迫循环对流风道设计 （17）工作环境:电源220V 50HZ、 相对湿度≦80%、 海拔高度≦2000M 、环境温度5～30℃ （18）内部材料:不锈钢 外部材料:冷轧钢板表面喷塑 （19）容积：420L,内部尺寸：长宽高600* 550*1300cm，外部尺寸：770*710*1750cm。 *（20）为了保证产品质量的需要有“CCC”认证证书或产品质量控制标准或质量测试报告（或者计量认证证书）等材料并复印张贴在显眼位置。
3. 二、 沸腾干燥制粒机 1.机身SUS304不锈钢材质外壳；进风，加热，高效过滤，排风风机，排风过滤一体式结构。 2. 物料接触材质为316不锈钢，内表面镜面抛光Ra≤0.4μm；外表面采用亚光处理（Rа≤1.2μｍ）。 3.喷雾室转臂旋转结构，可横向转动方便清洗和拆卸滤袋，下平面采用气囊密封，操作安全可靠，气囊采用食品级硅橡胶材质 4.设备应有视窗的个数、位置、照明设计合理，方便生产操作及工艺检查；视窗采用钢化耐温的食品级材料，视窗材料及与主体设备连接的密封材料应耐温、抗老化、光洁、无毒、无脱落，密封部分光洁易清洗，满足生产和工艺的GMP要求。 5. 原料容器的固定式气流分布板由一个150目x30双层不锈钢筛网和其下部的一冲孔板组成，拆卸方便。 6、设有可视条形玻璃观察窗、测量温度的物料温度传感器PT100和手动亚力克材质的微型按压式取样器。 7.过滤室应有7个单层反吹滤袋，滤径为20微米 8.过滤袋采用防静电滤布制成，过滤面积大，上部连接反吹管，下部连接滤袋密封装置。 9.根据需求配套不同孔径的喷嘴 10.床层和滤袋压差检测，超限报警； 11.进风风量、进风温度可调节 12.操作人员在HMI上可设定反吹频率，实现周期性间歇清粉功能。整个生产过程可对滤袋压差进行压力检测。 13.进风空气进行高效过滤处理，排风单元配备滤筒除尘器。 14.二次除尘涡旋风机，防水等级IP55，F级绝缘，能效等级不低于3级、变频器调节风机转速，（变频器置于控制箱内） 15.喷浆系统 普瑞蠕动泵，转速屏显与调节 顶喷枪 配套管路与雾化压力调节器 16.控制系统：配西门子TP900触摸屏、控制箱内装西门子PLC S7-200SMART系列程序控制器、空气开关、继电器、接触器、丹弗斯变频器等所有必须的控制电器和全部接线，气动控制元件安装在主机架内，气动元件为AIRTAC品牌。 17.操作权限：操作、工艺、管理多级管理，最高可设5级密码 18.当送、排风故障或温度失控时，系统报警. 19.为了保证产品的售后服务，投标单位需提供制造商出具的售后服务承诺书原件。 主要技术参数 容器标称容积：3L,15L 最大产能（顶喷）：（0.36～1.05kg/batch），（1.05~5kg/batch）；原料堆密度为0.5kg/dm3 工作温度：室温-90°C 引风机功率：3kW 加热介质(电加热)：6kW 抖袋形式：脉冲反吹 压缩空气压力：0.6-0.8MPa 压缩空气消耗：20m3/h 电源规格：AC380V 50Hz 3P 5W 材质：与产品接触部分316L不锈钢，设备外表面304不锈钢， 表面处理：与产品接触表面镜面抛光Ra ≤ 0.4 μm；其余亚光处理 产品接触表面密封/润滑：食品级 噪声：整机运行噪声小于75dB(A) 主机外形尺寸L*W*H：1.7*1.2*2.25m（跟湿法共用机架）
4. 三、粉碎整粒机 （一）用途：常用于原料的粉碎；干颗粒整粒；不合格片子的回收处理，通过本机可直接制成所需要的颗粒进行总混和压片。它具有噪音低、粉尘少、易清洗、粒度容易控制等突出特点 （二）技术参数： 1、整粒机功率：0.75kW 2、最大整粒能力：100kg/h 3、整粒料度：6~40目 4、调整范围：300~1400rpm 5、控制方式：手动 6、加料口直径：150mm 7、出料口直径：200mm 8、材质：与产品接触部分SS316L不锈钢，设备外表面为304不锈钢 9、噪声：整机运行噪声小于75dB(A) 10、机座升温：≤30℃ 11、外形尺寸L*W*H：1.3x1.****.35m（跟混合机共用机架） 12、配真空上料机，输送量为100-700 kg/h；耗气量360L/min；供气量0.4-0.6MPa
5. 四、实验室料斗混合机 技术参数 1、料桶容积：30L 2、最大批投料量：12kg或24L（装量30％到％80，堆密度0.5） 3、回转驱动电机功率：0.4kW 4、混合转速：3～25rpm 5、材质：与产品接触部分316L不锈钢，设备外表面304不锈钢 6、表面处理：与产品接触表面镜面抛光Ra ≤ 0.4 μm；其余亚光处理 7、产品接触表面密封/润滑：食品级 8、外形尺寸L*W*H：1.3x1.****.35m（跟干整粒机共用机架）
6. 五、全自动硬胶囊充填机NJP-120 技术参数： 1、最高生产能力：7200粒/小时 2、可填充胶囊型号：00#～5#和安全型胶囊A～E 3、胶囊上机率：≥99.5％ 4、装量差异：300mg以上≤±3％（经造粒、整粒后40~80目的颗粒充填） 5、真空度：-0.02～-0.06 Map 6、压缩空气：耗气量：≥8 m3/h 压力:0.4～0.6 Map 7、工作环境温度：21℃±3℃ 8、工作环境相对湿度：40～55％ 9、工业吸尘机排气量：50m3/h 10、充填剂型：粉剂或微丸 11、控制系统：变频无级调速 12、材料 ：与胶囊和药品直接接触的不锈钢零部件采用304材质 13、规范：完全符合GMP要求 14、机器重量：140kg 15、电机功率：0.7kw 16、电源：AC 220V;50Hz 17、外型尺寸L*W*H：730×700×1565mm 18、包含真空上料系统，输送量50-300kg/h，耗气量180L/min 0.4-0.6Mpa 18、为了保证产品的售后服务，投标单位需提供制造商出具的售后服务承诺书原件。
7. 控制系统 *1、整套制粒混合系统包含了湿法混合制粒、沸腾干燥制粒、粉碎整粒、料斗混合、胶囊充填等5个部分。****中心房间情况，合理布局，安装到位。整套制粒混合系统可以实现一体化控制，也可以分开控制每一个组成单元，胶囊充填机为单独一套控制系统。所有单元可以联动，物料可以自动传输到下一道工序。 2、操作柜、触摸屏与主机一体； 3、操作终端配西门子触摸屏TP900，报警指示灯、急停开关等控制元件； 4、主控电气柜内装西门子PLC S7-200smart程序控制器、空气开关、继电器、接触器、丹弗斯变频器等控制电器和全部接线； 5、气动控制元件为AIRTAC品牌； 6、以太网接口 7、具有数据记录功能，配备打印机，可对运行参数进行记录打印。
">1. 功能特点：此系统包含了湿法混合制粒、沸腾干燥制粒、粉碎整粒、料斗混合、胶囊充填等5个部分。其中湿法混合制粒机和沸腾干燥制粒机为一个部件，共用机架，干整粒机和混合机为一个部件，共用机架，两个部件之间通过螺栓连接，最终组合成一个整体制粒混合系统。****中心房间情况，合理布局，安装到位。 *为达到本单位的使用需求，请投标商提供该套设备的布局图，至少有CAD图。
2. 一、 湿法混合制粒机 1、制粒缸缸体材料为316L不锈钢制作，内表面镜面抛光Ra≤0.4μm；外表面抛亚光或其他事宜的处理方式。 2、搅拌桨：搅拌桨应采用316不锈钢制作，外表面镜面抛光Ra≤0.4μm；样式采用Z型。 3、制粒刀采用变频调速控制，转速范围为：1000-2800rpm 4、搅拌桨电机减速机安装于料缸下的设备支架上，与主机星型联轴器联接，有效降低设备振动与旋转噪声，方便设备维护。 5、搅拌桨旋转支撑采用长轴距多轴承双向支撑的高刚性结构，高粘度颗粒成型时保证设备的稳定耐用。 6、布袋式呼吸过滤器：缸内外气体交换，滤袋20微米； 7、缸盖：缸盖与加料组件：人工加料，配置加浆斗；排气过滤器；全透明缸盖；缸盖密封圈，与缸体连接采用螺纹旋钮式；缸盖闭合时才能运行的联锁保护。 8、缸体：单层缸体，加厚底板；与生产型设备一致的缸体结构与比例；5L缸体厚度上部椎体t=2 下部圆柱体t=3mm；10L/15L缸体厚度t=3mm 9、在线湿整粒机：配置侧挂式湿法整粒机，法整粒机作为本机一个关键功能部件安装在 缸体出料口下方，使制剂工艺流程中的湿法制粒、整粒一步完成；侧挂式整粒装置设置为铰链 形式，可拉出，本部份包括电机、传动装置、整粒刀与筛网(5*5/8*8 (mm) )等。湿颗粒经软袋进入整粒腔，电机通过传动装置、整粒刀主轴带动整粒刀高速旋转，整粒刀进一步将湿颗粒精整为粒径符合下道工序的粒子。 主要技术参数： 料缸规格：5L，10L，15L 料缸有效容积：4L，8L, 12L 各缸体批投料量：1-2.0kg/batch，2.0-4.0kg/batch,3.0-6.0kg/batch；原料堆密度为0.5kg/dm3 搅拌电机功率：4kW 搅拌桨转速：50-780r/min 切刀电机功率：1.1kW 切刀转速：1000-2800r/min 整粒机电机功率：0.75kW 整粒机转速：300-1400r/min 压缩空气压力：0.6-0.8MPa 压缩空气消耗：6m3/h 电源规格：AC380V 50Hz 3P 5W 材质：与产品接触部分316L不锈钢，设备外表面304不锈钢， 表面处理：与产品接触表面镜面抛光Ra ≤ 0.4 μm；其余亚光处理 产品接触表面密封/润滑：食品级 噪声：整机运行噪声小于75dB(A) 外形尺寸L*W*H：1.7*1.2*2.25m（跟沸腾共用机架） 10、电热烘干模块(2套) （1）外壳采用冷轧钢板喷塑制作工艺，坚固耐用、保温性良好，内胆采用不锈钢制作。 （2）箱体设有双层钢化玻璃观察窗，可随时观察箱内物品的加热情况。 （3）控制器采用单片机微电脑技术智能数码显示。 （4）操作仪表安装在机器上部，方便操作。 （5）加热采用PID技术升温速率稳定，仪表还具有定时功能、温差修正功能、超温报警等功能。 （6）定时范围：0-9999分钟。 （7）特制后背水平热风循环系统由耐高温风机和合理的风道结构组成，确保箱内温度均匀。 （8）采用后背加热方式，避免物品掉落发生意外。 （9）密封采用新型耐高温硅橡胶条，能够长期耐高温运行且方便更换。 （10）箱体带有可调节风门设计，排气量大小方便可调。 （11）采用全不锈钢搭扣式门把手。 （12）培养箱具有超温预警与断电功能。 （13）温度控制范围:RT+10～250℃ （14）温度波动度:±1℃ at100 （15）温度均匀度:±1℃ at100 （16）工作方式:数字显示，模糊PID控制技术的微处理温度控制，强迫循环对流风道设计 （17）工作环境:电源220V 50HZ、 相对湿度≦80%、 海拔高度≦2000M 、环境温度5～30℃ （18）内部材料:不锈钢 外部材料:冷轧钢板表面喷塑 （19）容积：420L,内部尺寸：长宽高600* 550*1300cm，外部尺寸：770*710*1750cm。 *（20）为了保证产品质量的需要有“CCC”认证证书或产品质量控制标准或质量测试报告（或者计量认证证书）等材料并复印张贴在显眼位置。
3. 二、 沸腾干燥制粒机 1.机身SUS304不锈钢材质外壳；进风，加热，高效过滤，排风风机，排风过滤一体式结构。 2. 物料接触材质为316不锈钢，内表面镜面抛光Ra≤0.4μm；外表面采用亚光处理（Rа≤1.2μｍ）。 3.喷雾室转臂旋转结构，可横向转动方便清洗和拆卸滤袋，下平面采用气囊密封，操作安全可靠，气囊采用食品级硅橡胶材质 4.设备应有视窗的个数、位置、照明设计合理，方便生产操作及工艺检查；视窗采用钢化耐温的食品级材料，视窗材料及与主体设备连接的密封材料应耐温、抗老化、光洁、无毒、无脱落，密封部分光洁易清洗，满足生产和工艺的GMP要求。 5. 原料容器的固定式气流分布板由一个150目x30双层不锈钢筛网和其下部的一冲孔板组成，拆卸方便。 6、设有可视条形玻璃观察窗、测量温度的物料温度传感器PT100和手动亚力克材质的微型按压式取样器。 7.过滤室应有7个单层反吹滤袋，滤径为20微米 8.过滤袋采用防静电滤布制成，过滤面积大，上部连接反吹管，下部连接滤袋密封装置。 9.根据需求配套不同孔径的喷嘴 10.床层和滤袋压差检测，超限报警； 11.进风风量、进风温度可调节 12.操作人员在HMI上可设定反吹频率，实现周期性间歇清粉功能。整个生产过程可对滤袋压差进行压力检测。 13.进风空气进行高效过滤处理，排风单元配备滤筒除尘器。 14.二次除尘涡旋风机，防水等级IP55，F级绝缘，能效等级不低于3级、变频器调节风机转速，（变频器置于控制箱内） 15.喷浆系统 普瑞蠕动泵，转速屏显与调节 顶喷枪 配套管路与雾化压力调节器 16.控制系统：配西门子TP900触摸屏、控制箱内装西门子PLC S7-200SMART系列程序控制器、空气开关、继电器、接触器、丹弗斯变频器等所有必须的控制电器和全部接线，气动控制元件安装在主机架内，气动元件为AIRTAC品牌。 17.操作权限：操作、工艺、管理多级管理，最高可设5级密码 18.当送、排风故障或温度失控时，系统报警. 19.为了保证产品的售后服务，投标单位需提供制造商出具的售后服务承诺书原件。 主要技术参数 容器标称容积：3L,15L 最大产能（顶喷）：（0.36～1.05kg/batch），（1.05~5kg/batch）；原料堆密度为0.5kg/dm3 工作温度：室温-90°C 引风机功率：3kW 加热介质(电加热)：6kW 抖袋形式：脉冲反吹 压缩空气压力：0.6-0.8MPa 压缩空气消耗：20m3/h 电源规格：AC380V 50Hz 3P 5W 材质：与产品接触部分316L不锈钢，设备外表面304不锈钢， 表面处理：与产品接触表面镜面抛光Ra ≤ 0.4 μm；其余亚光处理 产品接触表面密封/润滑：食品级 噪声：整机运行噪声小于75dB(A) 主机外形尺寸L*W*H：1.7*1.2*2.25m（跟湿法共用机架）
4. 三、粉碎整粒机 （一）用途：常用于原料的粉碎；干颗粒整粒；不合格片子的回收处理，通过本机可直接制成所需要的颗粒进行总混和压片。它具有噪音低、粉尘少、易清洗、粒度容易控制等突出特点 （二）技术参数： 1、整粒机功率：0.75kW 2、最大整粒能力：100kg/h 3、整粒料度：6~40目 4、调整范围：300~1400rpm 5、控制方式：手动 6、加料口直径：150mm 7、出料口直径：200mm 8、材质：与产品接触部分SS316L不锈钢，设备外表面为304不锈钢 9、噪声：整机运行噪声小于75dB(A) 10、机座升温：≤30℃ 11、外形尺寸L*W*H：1.3x1.****.35m（跟混合机共用机架） 12、配真空上料机，输送量为100-700 kg/h；耗气量360L/min；供气量0.4-0.6MPa
5. 四、实验室料斗混合机 技术参数 1、料桶容积：30L 2、最大批投料量：12kg或24L（装量30％到％80，堆密度0.5） 3、回转驱动电机功率：0.4kW 4、混合转速：3～25rpm 5、材质：与产品接触部分316L不锈钢，设备外表面304不锈钢 6、表面处理：与产品接触表面镜面抛光Ra ≤ 0.4 μm；其余亚光处理 7、产品接触表面密封/润滑：食品级 8、外形尺寸L*W*H：1.3x1.****.35m（跟干整粒机共用机架）
6. 五、全自动硬胶囊充填机NJP-120 技术参数： 1、最高生产能力：7200粒/小时 2、可填充胶囊型号：00#～5#和安全型胶囊A～E 3、胶囊上机率：≥99.5％ 4、装量差异：300mg以上≤±3％（经造粒、整粒后40~80目的颗粒充填） 5、真空度：-0.02～-0.06 Map 6、压缩空气：耗气量：≥8 m3/h 压力:0.4～0.6 Map 7、工作环境温度：21℃±3℃ 8、工作环境相对湿度：40～55％ 9、工业吸尘机排气量：50m3/h 10、充填剂型：粉剂或微丸 11、控制系统：变频无级调速 12、材料 ：与胶囊和药品直接接触的不锈钢零部件采用304材质 13、规范：完全符合GMP要求 14、机器重量：140kg 15、电机功率：0.7kw 16、电源：AC 220V;50Hz 17、外型尺寸L*W*H：730×700×1565mm 18、包含真空上料系统，输送量50-300kg/h，耗气量180L/min 0.4-0.6Mpa 18、为了保证产品的售后服务，投标单位需提供制造商出具的售后服务承诺书原件。
7. 控制系统 *1、整套制粒混合系统包含了湿法混合制粒、沸腾干燥制粒、粉碎整粒、料斗混合、胶囊充填等5个部分。****中心房间情况，合理布局，安装到位。整套制粒混合系统可以实现一体化控制，也可以分开控制每一个组成单元，胶囊充填机为单独一套控制系统。所有单元可以联动，物料可以自动传输到下一道工序。 2、操作柜、触摸屏与主机一体； 3、操作终端配西门子触摸屏TP900，报警指示灯、急停开关等控制元件； 4、主控电气柜内装西门子PLC S7-200smart程序控制器、空气开关、继电器、接触器、丹弗斯变频器等控制电器和全部接线； 5、气动控制元件为AIRTAC品牌； 6、以太网接口 7、具有数据记录功能，配备打印机，可对运行参数进行记录打印。

免费质保3年，包括所有零部件的损坏维护。无论机器是否有问题，****公司需派专人进行一次维保。

数量：1 单价：858000.00(人民币)

858000.00(人民币)

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